一种便于更换的扒渣机齿斗制造技术

本实用新型专利技术属于扒渣机技术领域，尤其为一种便于更换的扒渣机齿斗，包括扒渣机机械臂和齿斗主体，所述扒渣机机械臂的顶端转动安装有气缸，所述气缸的顶出端转动安装有第一连接件，所述第一连接件的顶部两端均转动安装有第二连接件，所述第二连接件的底端均转动安装在扒渣机机械臂的表面，所述扒渣机机械臂的底端和第一连接件的底端均开设有安装孔，所述齿斗主体的顶端均开设有与安装孔相对应的穿孔。本实用新型专利技术的扒渣机机械臂与齿斗主体通过U型插销进行连接，且通过在齿斗主体上设置卡合组件，可以较为方便的对U型插销进行固定，从而当齿斗主体发生损坏后，可以较为方便快捷的将其拆卸下来进行维修或者更换。拆卸下来进行维修或者更换。拆卸下来进行维修或者更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的扒渣机齿斗


[0001]本技术涉及扒渣机
，具体为一种便于更换的扒渣机齿斗。

技术介绍

[0002]扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点，目前扒渣机的齿斗通常都是通过螺栓固定在机械臂上的，所以不便于拆装，齿斗的作业环境通常较差，所以容易发生损坏，当齿斗发生损坏后，不便于将齿斗从机械臂上拆卸下来进行维修或者更换，因此我们提出了一种便于更换的扒渣机齿斗来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换的扒渣机齿斗，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种便于更换的扒渣机齿斗，包括扒渣机机械臂和齿斗主体，所述扒渣机机械臂的顶端转动安装有气缸，所述气缸的顶出端转动安装有第一连接件，所述第一连接件的顶部两端均转动安装有第二连接件，所述第二连接件的底端均转动安装在扒渣机机械臂的表面，所述扒渣机机械臂的底端和第一连接件的底端均开设有安装孔，所述齿斗主体的顶端均开设有与安装孔相对应的穿孔，所述齿斗主体通过U型插销与扒渣机机械臂和第一连接件连接，所述U型插销贯穿安装孔和穿孔，所述U型插销的一端开设有两个卡槽，所述齿斗主体的顶部设置有用于卡合两个卡槽的卡合组件。
[0008]进一步地，所述卡合组件包括固定在齿斗主体顶部的箱体，所述箱体的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆与箱体的顶部螺纹连接，所述螺杆的顶端固定有旋钮，所述滑板的顶部通过销轴对称转动连接有两个连杆，所述连杆的顶端均通过销轴转动连接有连接块，所述连接块均滑动连接在箱体内，所述连接块的一侧壁均固定有与卡槽相适配的卡块，所述卡块的一端滑动贯穿箱体的侧壁并插设在相对应的卡槽内。
[0009]进一步地，所述滑板的两侧壁均固定有滑块，所述箱体的两侧内壁均开设有适配于滑块的滑槽。
[0010]进一步地，所述连接块的顶部均固定有T型限位块，所述箱体的顶部内壁对称开设有两个适配于T型限位块的T型限位槽。
[0011]进一步地，所述旋钮的表面开设有防滑纹路。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于更换的扒渣机齿斗，具备以下有益
效果：
[0014]本技术，扒渣机机械臂与齿斗主体通过U型插销进行连接，且通过在齿斗主体上设置卡合组件，可以较为方便的对U型插销进行固定，从而当齿斗主体发生损坏后，可以较为方便快捷的将其拆卸下来进行维修或者更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体拆分立体结构示意图；
[0017]图3为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A区域放大结构示意图。
[0019]图中：1、扒渣机机械臂；2、齿斗主体；3、气缸；4、第一连接件；5、第二连接件；6、U型插销；7、卡槽；8、卡合组件；801、箱体；802、滑板；803、螺杆；804、旋钮；805、连杆；806、连接块；807、卡块；808、滑块；809、滑槽；810、T型限位块；811、T型限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种便于更换的扒渣机齿斗，包括扒渣机机械臂1和齿斗主体2，其特征在于：扒渣机机械臂1的顶端转动安装有气缸3，气缸3的顶出端转动安装有第一连接件4，第一连接件4的顶部两端均转动安装有第二连接件5，第二连接件5的底端均转动安装在扒渣机机械臂1的表面，扒渣机机械臂1的底端和第一连接件4的底端均开设有安装孔，齿斗主体2的顶端均开设有与安装孔相对应的穿孔，齿斗主体2通过U型插销6与扒渣机机械臂1和第一连接件4连接，U型插销6贯穿安装孔和穿孔，U型插销6的一端开设有两个卡槽7，齿斗主体2的顶部设置有用于卡合两个卡槽7的卡合组件8，当齿斗主体2发生损坏，需要将其从扒渣机机械臂1上拆卸下来时，可以利用卡合组件8解除对U型插销6上的两个卡槽7的限制，然后将U型插销6从扒渣机机械臂1和第一连接件4上拔出，即可将齿斗主体2从扒渣机机械臂1上拆卸下来了。
[0023]如图2和图4所示，在一些实施例中，卡合组件8包括固定在齿斗主体2顶部的箱体801，箱体801的内部滑动连接有滑板802，滑板802的顶部通过轴承转动连接有螺杆803，螺杆803与箱体801的顶部螺纹连接，螺杆803的顶端固定有旋钮804，滑板802的顶部通过销轴对称转动连接有两个连杆805，连杆805的顶端均通过销轴转动连接有连接块806，连接块806均滑动连接在箱体801内，连接块806的一侧壁均固定有与卡槽7相适配的卡块807，卡块807的一端滑动贯穿箱体801的侧壁并插设在相对应的卡槽7内，当需要解除对U型插销6上的两个卡槽7的限制时，可以转动旋钮804，旋钮804可以带动螺杆803往下旋降，螺杆803可以带动滑板802往下移动，滑板802可以带动两个连杆805运动，连杆805可以带动相对应的连接块806往中间移动，连接块806可以带动相对应的卡块807往中间移动，所以可以从相对
应的卡槽7内脱离出来，所以U型插销6就可以从扒渣机机械臂1和第一连接件4上的安装孔以及齿斗主体2上的穿孔中拔出了。
[0024]如图4所示，在一些实施例中，滑板802的两侧壁均固定有滑块808，箱体801的两侧内壁均开设有适配于滑块808的滑槽809，是为了使滑板802可以稳定的在箱体801内滑动，连接块806的顶部均固定有T型限位块810，箱体801的顶部内壁对称开设有两个适配于T型限位块810的T型限位槽811，是为了使连接块806可以稳定的在箱体801内滑动，不会从箱体801的顶部内壁上脱离出来，旋钮804的表面开设有防滑纹路，可以起到较好的防滑作用，从而便于用户转动。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的扒渣机齿斗，包括扒渣机机械臂(1)和齿斗主体(2)，其特征在于：所述扒渣机机械臂(1)的顶端转动安装有气缸(3)，所述气缸(3)的顶出端转动安装有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)的顶部两端均转动安装有第二连接件(5)，所述第二连接件(5)的底端均转动安装在扒渣机机械臂(1)的表面，所述扒渣机机械臂(1)的底端和第一连接件(4)的底端均开设有安装孔，所述齿斗主体(2)的顶端均开设有与安装孔相对应的穿孔，所述齿斗主体(2)通过U型插销(6)与扒渣机机械臂(1)和第一连接件(4)连接，所述U型插销(6)贯穿安装孔和穿孔，所述U型插销(6)的一端开设有两个卡槽(7)，所述齿斗主体(2)的顶部设置有用于卡合两个卡槽(7)的卡合组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的扒渣机齿斗，其特征在于：所述卡合组件(8)包括固定在齿斗主体(2)顶部的箱体(801)，所述箱体(801)的内部滑动连接有滑板(802)，所述滑板(802)的顶部通过轴承转动连接有螺杆(803)，所述螺杆(803)与箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，李胜，张韦军，刘锦铭，刘晔扬，沈亚云，
申请(专利权)人：南京伊顿派克重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：