斗杆加强结构、斗杆及工程机械制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械设备，公开了一种斗杆加强结构、斗杆及工程机械，包括加强板，加强板设置在斗杆外侧面上，加强板的端部由两侧向中部凹陷形成多个缺口，多个缺口包括至少一个大缺口和多个小缺口，多个小缺口设置在大缺口的两侧端部，且多个缺口的内部形成有倒角。本实用新型专利技术的斗杆加强结构通过在加强板上开设有缺口，缺口由两侧向加强板的两侧向中部凹陷形成缺口，通过缺口能够将传递到加强板上的应力进行分散传导，从而能够有效降低局部的最大应力水平，并且在缺口内开设有倒角，通过倒角能够避免焊接后的焊缝产生应力开裂的风险。角能够避免焊接后的焊缝产生应力开裂的风险。角能够避免焊接后的焊缝产生应力开裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
斗杆加强结构、斗杆及工程机械


[0001]本技术涉及工程机械设备，尤其是涉及一种斗杆加强结构。另外，还涉及一种斗杆及工程机械。

技术介绍

[0002]如图1所示，在挖掘机进行作业时，斗杆前部截面积较小，但是所承受的载荷却相对较大，因此通常会在斗杆前部，靠近铲斗的位置贴上一块钢板，并焊接固定，用于增加斗杆前部的强度。但是斗杆贴有加强板的部分板材总厚度较大，未贴加强板的部分板材总厚度较小。当力从厚板传递至薄板时，由于板材厚度急剧变化，会导致在厚板与薄板交界处产生应力集中，存在较大的开裂风险。
[0003]现有的斗杆加强板在焊接时所采用的方式为环焊一圈，这样在斗杆前端的加强板尖部圆弧段位置的焊缝容易产生局部应力集中。为了提升这一位置的焊缝强度，需要额外对其进行打磨，以去除表面的焊缝缺陷，防止裂纹扩散。这样一来，一方面会增加制造时的人力，物力成本。另一方面也还是不能消除该位置的应力集中，斗杆前部的加强板尖端焊缝仍然存在较大的开裂风险，一旦裂纹扩散会直接影响斗杆整体结构强度，降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术第一方面所要解决的技术问题是提供了一种斗杆加强结构，能够分散传导斗杆加强板上所开设的缺口端部的应力，使得力的传导更加均匀，可有效降低缺口端部的最大应力水平。
[0005]本技术第二方面所要解决的技术问题是提供了一种斗杆，能够分散传导缺口端部的应力，防止应力集中，避免焊缝开裂。
[0006]本技术第三方面所要解决的技术问题是提供一种工程机械，能够规避斗杆缺口端部焊缝开裂的风险。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术第一方面提供了一种斗杆加强结构，包括加强板，所述加强板设置在斗杆外侧面上，所述加强板的端部由两侧向中部凹陷形成多个缺口，所述多个缺口包括至少一个大缺口和多个小缺口，所述多个小缺口设置在所述大缺口的两侧端部，且所述缺口的内部形成有倒角。
[0008]优选地，多个所述小缺口对称设置在所述大缺口的两侧。
[0009]进一步优选地，所述大缺口的内部进行焊接，所述小缺口的内部不进行焊接。
[0010]优选地，所述加强板的侧边与所述斗杆焊接，且所述焊接产生的焊缝超过或不超过所述缺口的端部。
[0011]优选地，所述大缺口和所述小缺口的两侧端部处均不进行焊接。
[0012]进一步优选地，所述大缺口和所述小缺口的两侧端部为尖锐端部。
[0013]本技术第二方面提供了一种斗杆，包括本技术第一方面所述的斗杆加强结构。
[0014]优选地，所述斗杆的前端与铲斗相连，所述加强板焊接在所述斗杆的前部外侧面，以适于提高所述斗杆前部的强度。
[0015]进一步优选地，所述加强板的形成所述缺口的端部为远离所述斗杆前端的一端端部。
[0016]本技术第三方面提供了一种工程机械，包括本技术第二方面所述的斗杆。
[0017]通过上述技术方案，本技术的斗杆加强结构通过在加强板上开设有缺口，缺口由两侧向加强板的两侧向中部凹陷形成缺口，通过缺口能够将传递到加强板上的应力进行分散传导，从而能够有效降低局部的最大应力水平，并且在缺口内开设有倒角，通过倒角能够避免焊接后的焊缝产生应力开裂的风险。
[0018]本技术的斗杆，采用了本技术的斗杆加强结构，因此也具有上述优点。
[0019]本技术的工程机械，采用了本技术的斗杆，因此也具有上述优点。
[0020]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]图1为本技术具体实施方式的加强结构的安装位置的示意图；
[0022]图2为现有加强板的结构示意图；
[0023]图3为本技术的另一种具体实施方式的加强结构的结构示意图；
[0024]图4为本技术的一种具体实施方式的加强结构的连接方式示意图；
[0025]图5为本技术的另一种具体实施方式的加强结构的连接方式示意图。
[0026]附图标记
[0027]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
加强板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
斗杆
[0028]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缺口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
大缺口
[0029]32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
小缺口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
倒角
[0030]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
焊缝
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]本技术的斗杆加强结构的一个实施例，如图1至图3所示，包括加强板1，加强板1设置在斗杆2外侧面上，并且加强板1的端部由两侧向中部凹陷形成多个缺口3，多个缺口3的设置能够减缓加强板1至斗杆2之间厚度的变化梯度。由于传统的加强板1为矩形平板结构，具体地，平板结构的加强板1焊接在斗杆2的下侧端面上，斗杆2的下侧端面上焊接有加强板1的部分较厚，而未焊接加强板1的部分较薄，因此当从焊接有加强板1的部分向未焊
接加强板1的方向产生变化时，此时斗杆2整体的厚度具有一个较大的变化梯度，即斗杆2的整体厚度会直接由增加了加强板1之后的整体厚度变化为仅有斗杆2本身的厚度，而开设有缺口3后，斗杆2的整体厚度从缺口3的尖端开始产生变化，随着向缺口3远离斗杆2前端的部分不断变化的过程中，未被加强板1所覆盖的部分不断增加，直至加强板1的端部，此时完全超过斗杆2上所设置加强板1的部分并且此时斗杆2本身将完全显现出来。再次变化的过程中，斗杆2上未覆盖有加强板1的部分不断显露，随着未覆盖有加强板1的部分不断的增加，使得斗杆2整体厚度的变化产生曲线的变化，以此来减少厚板与薄板的厚度在急剧变化的过程中，在厚板与薄板的交界处产生应力集中。
[0034]具体地，如图2所示，缺口3的设置能够将斗杆2传递到加强板1上的应力进行分割，经过分割后的应力沿着缺口3的两条侧边进行传递，以此来达到分散应力的作用，避免局部的应力过大，以能够使得应力的传导更加均匀，有效降低局部最大应力水平。
[0035]更具体地，为了能够更好地分散应力，因此，并不限于仅在加强板1的端部开设一个缺口3，可以在加强板1的端部开设多个缺口3。如图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗杆加强结构，其特征在于，包括加强板(1)，所述加强板(1)设置在斗杆(2)外侧面上，所述加强板(1)的端部由两侧向中部凹陷形成多个缺口(3)，所述多个缺口(3)包括至少一个大缺口(31)和多个小缺口(32)，所述多个小缺口(32)设置在所述大缺口(31)的两侧端部，且所述多个缺口(3)的内部形成有倒角(34)。2.根据权利要求1所述的斗杆加强结构，其特征在于，多个所述小缺口(32、33)对称设置在所述大缺口(31)的两侧。3.根据权利要求1所述的斗杆加强结构，其特征在于，所述大缺口(31)的内部进行焊接，所述小缺口(32)的内部不进行焊接。4.根据权利要求3所述的斗杆加强结构，其特征在于，所述加强板(1)的侧边与所述斗杆(2)焊接，且所述焊接产生的焊缝(4)不超过或超过所述缺口(3)的端部。5.根据权利要求1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶东旭，吴达鑫，马文艳，彭智，杨凌云，
申请(专利权)人：中联重科土方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：