一种冶金专用螺旋给料器制造技术

本实用新型专利技术属于给料器技术领域，尤其为一种冶金专用螺旋给料器，包括外壳，以及安装在外壳内侧的送料组件，所述送料组件包括转动连接在外壳内部中心处的旋转轴，以及焊接在旋转轴外壁上的螺旋叶片，所述外壳外侧的电机座上安装有用于驱动旋转轴转动的减速电机，外壳上设置有进料口和出料口，外壳的出料口处安装有隔温防护的防护组件，所述防护组件包括固定连接在出料口处的定位环。本实用新型专利技术通过在螺旋给料器的出料口处设置防护组件，可实现出料口位置的隔温保护，同时设备外壳上设置有残渣清理组件，能够实现外壳内侧底部残渣的清理，解决了现阶段设备缺少出料口位置的保护机制，以及外壳内残渣难以清除的问题。及外壳内残渣难以清除的问题。及外壳内残渣难以清除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金专用螺旋给料器


[0001]本技术涉及给料器
，具体为一种冶金专用螺旋给料器。

技术介绍

[0002]在冶金行业螺旋给料器应用很多，能够用于煤料的输送，将煤料输送到指定位置，继而进行冶金作业，螺旋给料器由外壳，以及安装在外壳内的螺旋送料叶片组成，进行煤料的输送时，螺旋给料器的出料口方向对准冶金的燃烧位置，使得螺旋给料器的出料口位置温度较高，这种高温会形成螺旋给料器的损耗，降低螺旋给料器的使用寿命，现阶段的螺旋给料器在出料口处缺少隔温保护组件，不能够形成设备的保护，其次，螺旋给料器用于煤料的输送，但是螺旋给料器内侧底部的煤渣不易排除，会形成堵塞，影响螺旋给料器的使用，存在着一些不足，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金专用螺旋给料器，通过在螺旋给料器的出料口处设置防护组件，可实现出料口位置的隔温保护，同时设备外壳上设置有残渣清理组件，能够实现外壳内侧底部残渣的清理，解决了现阶段设备缺少出料口位置的保护机制，以及外壳内残渣难以清除的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种冶金专用螺旋给料器，包括外壳，以及安装在外壳内侧的送料组件，所述送料组件包括转动连接在外壳内部中心处的旋转轴，以及焊接在旋转轴外壁上的螺旋叶片，所述外壳外侧的电机座上安装有用于驱动旋转轴转动的减速电机，外壳上设置有进料口和出料口，外壳的出料口处安装有隔温防护的防护组件，所述防护组件包括固定连接在出料口处的定位环，以及一体成型在定位环上的隔温保护罩，所述隔温保护罩的外壁上固定连接有水冷盘，水冷盘上设置有进水口和出水口。
[0008]进一步地，所述旋转轴的两个端部均设置有法兰盘，法兰盘安装在外壳内侧设置有的轴承座上。
[0009]进一步地，所述减速电机上安装有减速器，减速器输出轴的端部与旋转轴固定连接。
[0010]进一步地，所述外壳的一侧安装有用于清理外壳内部残渣的残渣清理组件，残渣清理组件包括安装在底座上的负压泵，并且负压泵的排气端口处连通有气压管，气压管的末端连通有气压喷头，气压喷头固定连接在外壳的内侧。
[0011]进一步地，所述气压喷头的输出方向朝向外壳的内侧底部。
[0012]进一步地，所述定位环通过螺栓定位件的方式固定连接在外壳的出料口处。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冶金专用螺旋给料器，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、本技术，通过在外壳的出料口处安装防护组件，防护组件能够实现外壳出料口处的防高温保护，避免冶金焚烧炉的高温影响到螺旋给料器，继而造成螺旋给料器的损耗，防护组件由定位环、隔温保护罩和水冷盘组成，能够通过水冷的方式实现隔温保护罩的隔温防护，继而形成螺旋给料器的防高温保护，水冷盘内的水循环流动，一方面实现螺旋给料器的保护，其次能够进行热量的回收利用，使用效果佳。
[0017]2、本技术，通过在外壳的一侧安装残渣清理组件，能够通过高压气的方式实现外壳内部残渣的清理，避免残渣停留在外壳的内部，继而形成阻塞，以此形成外壳内残渣的清理，增加装置的功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中送料组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术中防护组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术中残渣清理组件的结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、进料口；3、送料组件；301、旋转轴；302、螺旋叶片；303、法兰盘；4、减速电机；5、电机座；6、残渣清理组件；601、底座；602、负压泵；603、气压管；604、气压喷头；7、出料口；8、防护组件；801、定位环；802、出水口；803、隔温保护罩；804、进水口；805、水冷盘；806、螺栓定位件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种冶金专用螺旋给料器，包括外壳1，以及安装在外壳1内侧的送料组件3，送料组件3包括转动连接在外壳1内部中心处的旋转轴301，以及焊接在旋转轴301外壁上的螺旋叶片302，外壳1外侧的电机座5上安装有用于驱动旋转轴301转动的减速电机4，外壳1上设置有进料口2和出料口7，外壳1的出料口7处安装有隔温防护的防护组件8，防护组件8包括固定连接在出料口7处的定位环801，以及一体成型在定位环801上的隔温保护罩803，隔温保护罩803的外壁上固定连接有水冷盘805，水冷盘805上设置有进水口804和出水口802。
[0026]需要说明的是：通过在外壳1的内侧设置送料组件3，送料组件3包括旋转轴301，以及焊接在旋转轴301外壁上的螺旋叶片302，旋转轴301转动，继而实现螺旋叶片302的旋转，带动物料在外壳1的内侧移动，通过在外壳1外侧的电机座5上安装用于驱动旋转轴301转动的减速电机4，实现旋转轴301的旋转驱动，减速电机4工作时的稳定性好，震感低，通过在外壳1的出料口7处安装防护组件8，能够实现出料口7处的高温保护，避免冶金焚烧炉产生的
高温影响到外壳1的出料口7处，继而形成外壳1的损坏，以此形成外壳1的保护，防护组件8通过定位环801固定连接在外壳1的出料口7处，通过在定位环801上设置隔温保护罩803，形成外壳1的罩设保护，通过在隔温保护罩803的外壁上设置水冷盘805，水冷盘805内设置有流动的冷却水，继而增加隔温保护效果，同时能够形成水的升温，升温之后的水可用于日常使用，以此实现能量的回收。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，旋转轴301的两个端部均设置有法兰盘303，法兰盘303安装在外壳1内侧设置有的轴承座上。
[0028]需要说明的是：通过在旋转轴301的两个端部设置法兰盘303，用于旋转轴301在外壳1内侧轴承座上的安装，稳定性好。
[0029]如图1和图2所示，在一些实施例中，减速电机4上安装有减速器，减速器输出轴的端部与旋转轴301固定连接，增加旋转轴301转动的稳定性。
[0030]如图1和图4所示，在一些实施例中，外壳1的一侧安装有用于清理外壳1内部残渣的残渣清理组件6，残渣清理组件6包括安装在底座601上的负压泵602，并且负压泵602的排气端口处连通有气压管603，气压管603的末端连通有气压喷头604，气压喷头604固定连接在外壳1的内侧。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金专用螺旋给料器，包括外壳(1)，以及安装在外壳(1)内侧的送料组件(3)，其特征在于：所述送料组件(3)包括转动连接在外壳(1)内部中心处的旋转轴(301)，以及焊接在旋转轴(301)外壁上的螺旋叶片(302)，所述外壳(1)外侧的电机座(5)上安装有用于驱动旋转轴(301)转动的减速电机(4)，外壳(1)上设置有进料口(2)和出料口(7)，外壳(1)的出料口(7)处安装有隔温防护的防护组件(8)，所述防护组件(8)包括固定连接在出料口(7)处的定位环(801)，以及一体成型在定位环(801)上的隔温保护罩(803)，所述隔温保护罩(803)的外壁上固定连接有水冷盘(805)，水冷盘(805)上设置有进水口(804)和出水口(802)。2.根据权利要求1所述的一种冶金专用螺旋给料器，其特征在于：所述旋转轴(301)的两个端部均设置有法兰盘(303)，法兰盘(303)安装在外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，李胜，张韦军，刘锦铭，刘晔扬，沈亚云，
申请(专利权)人：南京伊顿派克重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：