电炉自动喷补机制造技术

本实用新型专利技术属于电炉炉壁喷补技术领域，尤其为电炉自动喷补机，包括推车、料罐、支撑件、伸缩件和喷头，所述推车上配合设置有料罐，所述料罐一侧的推车上固定连接有支撑件，所述支撑件上转动连接有伸缩件，所述伸缩件上转动连接有喷头。本实用新型专利技术设计的电炉自动喷补机，能够实现自动喷补操作，取代了传统的需要人工进行喷补操作，提高生产时的安全系数，同时能够提高喷补时的效率以及质量，通过支撑件和伸缩件的配合设计，能够对电炉的炉壁进行均匀喷补，避免出现漏喷补的区域，且该该装置的支撑件能够根据电炉的高度进行定做，确保整体能够适用不同电炉的高度，通过喷头的设计，能够针对不同角度的炉壁进行喷补，提高喷补质量。提高喷补质量。提高喷补质量。

【技术实现步骤摘要】
电炉自动喷补机


[0001]本技术涉及电炉炉壁喷补
，具体为电炉自动喷补机。

技术介绍

[0002]电炉耐火材料炉壁在发生局部破损，使电炉不能继续工作时，一种方法是先停炉，待炉温降下来之后，再实施修补，另一种方法是在电炉停炉后，采用人工用喷枪直接一处一处进行修补，确保能够使电炉正常工作。
[0003]但是现有的电炉喷补方式存在以下不足：通常在喷涂时需要人工操作，由于距离高温电炉过近，会形成操作风险，且人工喷补效果较差，可能会存在漏喷涂的部位。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了电炉自动喷补机，解决了电炉喷补需要人工操作效率慢危险系数高和喷补效果不佳存在漏喷的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]电炉自动喷补机，包括推车、料罐、支撑件、伸缩件和喷头，所述推车上配合设置有料罐，所述料罐一侧的推车上固定连接有支撑件，所述支撑件上转动连接有伸缩件，所述伸缩件上转动连接有喷头。
[0009]进一步地，所述推车的底部四角部位处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有自锁轮，所述推车的一侧固定连接有把手。
[0010]进一步地，所述料罐的顶部设置有进料斗，所述进料斗上配合设置有阀门，所述料罐的底部配合设置有输料管。
[0011]进一步地，所述支撑件的底部配合开设有管孔，所述管孔内穿过设置有输料管，所述支撑件的一侧固定连接有电机。
[0012]进一步地，所述伸缩件由支撑管、转动盘、滑槽、伸缩管、挡块、气缸和螺栓组成，所述支撑管固定连接在转动盘上，所述转动盘固定连接在电机的输出轴上，所述支撑管上开设有滑槽，所述支撑管内滑动插接有伸缩管，所述伸缩管固定连接有挡块，所述挡块滑动连接在滑槽内，所述挡块固定连接在气缸的活塞杆上，所述气缸的底座固定连接在转动盘上，所述伸缩管的一端配合设置有螺栓。
[0013]进一步地，所述喷头由转动座、卡合纹、进料孔和管头组成，所述转动座的两侧设置有卡合纹，所述转动座上开设有进料孔，所述转动座上固定连接有管头，所述管头与进料孔配合设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了电炉自动喷补机，具备以下有益效果：
[0016]本技术设计的电炉自动喷补机，能够实现自动喷补操作，取代了传统的需要
人工进行喷补操作，提高生产时的安全系数，同时能够提高喷补时的效率以及质量，通过支撑件和伸缩件的配合设计，能够对电炉的炉壁进行均匀喷补，避免出现漏喷补的区域，且该该装置的支撑件能够根据电炉的高度进行定做，确保整体能够适用不同电炉的高度，通过喷头的设计，能够针对不同角度的炉壁进行喷补，提高喷补质量，满足使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑件结构示意图；
[0019]图3为本技术伸缩件结构示意图；
[0020]图4为本技术喷头结构示意图。
[0021]图中：1、推车；101、支撑腿；102、自锁轮；103、把手；2、料罐；201、进料斗；202、阀门；203、输料管；3、支撑件；301、管孔；302、电机；4、伸缩件；401、支撑管；402、转动盘；403、滑槽；404、伸缩管；405、挡块；406、气缸；407、螺栓；5、喷头；501、转动座；502、卡合纹；503、进料孔；504、管头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的电炉自动喷补机，包括推车1、料罐2、支撑件3、伸缩件4和喷头5，该方案设计的电炉自动喷补机能够实现自动化喷补操作，取代了传统的人工劳动力，提高生产质量，同时能够提高时操作时的安全系数，通过配合设计，能够实现对电炉炉壁的均匀喷补，针对不同角度的炉壁能够实现全面喷补，满足使用需求，推车1上配合设置有料罐2，通过推车1的设计，能够使喷补机便捷的移动调节，底部设置的自锁轮102能够在喷补机操作时，通过自锁组件实现推车1的定位，确保在使用时不会发生移动，提高稳定性，料罐2内部装载喷补的物料，用于炉壁的喷补操作使用，料罐2为现有已公开技术手段，在此不再进行过多的赘述，料罐2一侧的推车1上固定连接有支撑件3，支撑件3上转动连接有伸缩件4，伸缩件4能够转动连接在支撑件3上，可以对电炉的炉壁实现三百六十度的喷补操作，转动盘402固定连接在电机302的输出轴上，通过电机302能够带动转动盘402转动，从而使整体伸缩件4在支撑件3上转动，转动盘402与挡块405之间设置有气缸406，通过气缸406的伸缩能够带动伸缩管404在支撑管401内滑动插接，从而能够使伸缩件4的整体长度发生改变，通过配合设计，能够使该方案的喷补机对电炉炉壁进行全方位均匀的喷补，提高喷补效果，满足使用需求，伸缩件4上转动连接有喷头5，喷头5的设计，能够根据不同的喷补角度进行调节，通过螺栓407的松懈能够使卡合纹502脱离与伸缩管404端头的卡合连接，从而能够使喷头5转动连接在伸缩管404的端头部位处，在位置调节完毕后，通过螺栓407将喷头5拧紧在伸缩管404的端头部位处，通过卡合纹502与伸缩管404上的限位纹配合卡合连接，能够确保喷头5不会发生转动，实现多角度的喷补操作，整体设计满足使
用需求，取代人工劳动力，提高安全生产系数，实现全面均匀的对电炉炉壁额喷补操作。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，推车1的底部四角部位处均固定连接有支撑腿101，支撑腿101底部固定连接有自锁轮102，推车1的一侧固定连接有把手103，推车1便于将该装置整体移动调节，满足使用需求，提高使用便捷。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，料罐2的顶部设置有进料斗201，进料斗201上配合设置有阀门202，料罐2的底部配合设置有输料管203，料罐2用于储存喷补物料使用，确保能够实现连续喷补操作。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，支撑件3的底部配合开设有管孔301，管孔301内穿过设置有输料管203，支撑件3的一侧固定连接有电机302，通过支撑件3的设计，能够使伸缩件4多角度转动调节，实现对电炉炉壁的全方位的喷补操作。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，伸缩件4由支撑管401、转动盘402、滑槽403、伸缩管404、挡块405、气缸406和螺栓407组成，支撑管401固定连接在转动盘402上，转动盘402固定连接在电机302的输出轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电炉自动喷补机，包括推车(1)、料罐(2)、支撑件(3)、伸缩件(4)和喷头(5)，其特征在于：所述推车(1)上配合设置有料罐(2)，所述料罐(2)一侧的推车(1)上固定连接有支撑件(3)，所述支撑件(3)上转动连接有伸缩件(4)，所述伸缩件(4)上转动连接有喷头(5)。2.根据权利要求1所述的电炉自动喷补机，其特征在于：所述推车(1)的底部四角部位处均固定连接有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)底部固定连接有自锁轮(102)，所述推车(1)的一侧固定连接有把手(103)。3.根据权利要求1所述的电炉自动喷补机，其特征在于：所述料罐(2)的顶部设置有进料斗(201)，所述进料斗(201)上配合设置有阀门(202)，所述料罐(2)的底部配合设置有输料管(203)。4.根据权利要求1所述的电炉自动喷补机，其特征在于：所述支撑件(3)的底部配合开设有管孔(301)，所述管孔(301)内穿过设置有输料管(203)，所述支撑件(3)的一侧固定连接有电机(302)。5.根据权利要求1所述的电炉自动喷补机，其特征在于：所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦铭，刘晔扬，李胜，李林，
申请(专利权)人：南京伊顿派克重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：