本实用新型专利技术公开了一种模块化回转窑窑衬安装装置，包括移动车，所述移动车的上端设有两组对称的驱动机构，所述驱动机构包括固定于移动车上端的横向推杆，所述移动车的上端转动连接有多向套，所述多向套的上端设有匹配机构，所述匹配机构的上端及横向推杆的端部均转动连接有安装块，所述安装块的侧壁胶合固定有贴合垫，所述贴合垫的侧壁相抵有模块本体。本装置中，贴合垫不受形状约束，能够形变匹配，从而使得设备能够适应不同半径的模块本体，并且模块本体的安装过程更加贴合，使得设备的适应性更强，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化回转窑窑衬安装装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种模块化回转窑窑衬安装装置。
技术介绍
[0002]水泥回转窑属于建材设备、是石灰窑的一种，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，窑衬是镶砌砖窑筒体表面的耐火材料，其作用是保护筒体使其免受高温破坏，起到隔热、减少散热损失，回转窑需要耗用大量的耐火材料，耐火材料的更换周期即窑的运转周期，因此窑衬寿命的长短直接影响到回转窑的长期安全运转。
[0003]现有的安装装置在使用时，基本需要特制安装板，使其满足窑壁的需求，然后，在面对各种不同的窑壁时，单一的安装装置无法有效适配，导致整体的适应性较差，从而使用起来需要花费的成本更高，故而存在极大的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在适配性低的缺点，而提出的一种模块化回转窑窑衬安装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模块化回转窑窑衬安装装置，包括移动车，所述移动车的上端设有两组对称的驱动机构，所述驱动机构包括固定于移动车上端的横向推杆，所述移动车的上端转动连接有多向套，所述多向套的上端设有匹配机构，所述匹配机构的上端及横向推杆的端部均转动连接有安装块，所述安装块的侧壁胶合固定有贴合垫，所述贴合垫的侧壁相抵有模块本体，所述移动车的上端设有偏向机构，所述安装块的上端设有贴合机构。
[0007]优选地，所述偏向机构包括固定于移动车上端的搭载台，所述搭载台的上端固定有偏转推杆和气泵，所述多向套的侧壁固定有推板，所述偏转推杆端部与推板相抵。
[0008]优选地，所述贴合机构包括开设于安装块侧壁的抽吸孔，所述贴合垫的上端开设有贴合孔，所述贴合孔与抽吸孔接通，所述气泵通过管道与抽吸孔接通。
[0009]优选地，所述匹配机构包括固定于多向套内部的加强推杆，所述加强推杆的端部固定有连接板，所述连接板与多向套的内壁共同固定有压紧弹簧。
[0010]优选地，所述连接板的上端固定有连杆，所述连杆的端部固定有伸缩杆，所述伸缩杆端部与安装块转动连接。
[0011]优选地，所述贴合垫为弹性橡胶材料制成，所述加强推杆、偏转推杆和横向推杆均为电动推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，贴合垫不受形状约束，能够形变匹配，从而使得设备能够适应不同半径的模块本体，并且模块本体的安装过程更加贴合，使得设备的适应性更强，使用效果更好；
[0014]2、本装置中，多向套能够偏转，从而使得贴合垫能够在偏转过程中与模块本体的表面不断挤压接触，进而使得模块本体能够更好的进行贴合安装。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模块化回转窑窑衬安装装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种模块化回转窑窑衬安装装置的侧剖结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种模块化回转窑窑衬安装装置中多向套的结构示意图。
[0018]图中：1移动车、2模块本体、3横向推杆、4多向套、5安装块、6贴合垫、7搭载台、8偏转推杆、9气泵、10加强推杆、11连接板、12压紧弹簧、13连杆、14伸缩杆、15贴合孔、16抽吸孔、17推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种模块化回转窑窑衬安装装置，包括移动车，移动车的上端设有两组对称的驱动机构，驱动机构包括固定于移动车上端的横向推杆3，移动车1的上端转动连接有多向套4，多向套4的上端设有匹配机构，匹配机构的上端及横向推杆3的端部均转动连接有安装块5，安装块5的侧壁胶合固定有贴合垫6，贴合垫6的侧壁相抵有模块本体2，移动车1的上端设有偏向机构，安装块5的上端设有贴合机构。
[0021]偏向机构包括固定于移动车1上端的搭载台7，搭载台7的上端固定有偏转推杆8和气泵9，多向套4的侧壁固定有推板17，偏转推杆8端部与推板17相抵，利用偏转推杆8推动推板17移动，从而带动多向套4偏转，多向套4设置两组，从而提高设备稳定性。
[0022]贴合机构包括开设于安装块5侧壁的抽吸孔16，贴合垫6的上端开设有贴合孔15，贴合孔15与抽吸孔16接通，气泵9通过管道与抽吸孔16接通，利用气泵9抽取气流，实现负压压紧，从而保证模块本体2的携带。
[0023]匹配机构包括固定于多向套4内部的加强推杆10，加强推杆10的端部固定有连接板11，连接板11与多向套4的内壁共同固定有压紧弹簧12；连接板11的上端固定有连杆13，连杆13的端部固定有伸缩杆14，伸缩杆14端部与安装块5转动连接，伸缩杆14能够自动伸长缩短而匹配贴合安装过程。
[0024]贴合垫6为弹性橡胶材料制成，加强推杆10、偏转推杆8和横向推杆3均为电动推杆，可用于自动的贴合，而压紧弹簧12能够在多向套4偏转过程中，匹配模块本体2的弧面，从而使得贴合垫6能够更好的与模块本体2压紧，从而使得模块本体2能够安装的更好。
[0025]本技术中，在实际使用时，将模块本体2贴合于贴合垫6上，然后启动气泵9，使其抽吸空气，从而使得贴合垫6内部产生负压而形变，保证与模块本体2的贴合，同时模块本体2受到气压作用与贴合垫6有效结合，然后移动车1转移位置从而到达安装位置；
[0026]首先启动横向推杆3，使其推动模块本体2向窑壁移动，直至下部与窑壁贴合，此过程中，伸缩杆14自身能够伸长缩短，同时连接角度能够不断的改变匹配，从而使得模块本体
2能够顺利转移，从而避免卡死现象的出现；
[0027]随后启动多向套4内部的加强推杆10，使其推动连接板11移动，进而使得模块本体2的上部区域偏转向窑壁，进而与窑壁贴合，至此模块本体2与窑壁贴合完毕，随后启动偏转推杆8，使其推动推板17偏转，进而使得多向套4偏转，从而使得贴合垫6能够在偏转过程中与模块本体2的表面不断挤压接触，进而使得模块本体2能够更好的进行贴合安装；
[0028]由于贴合垫6不受形状约束，能够形变匹配，从而使得设备能够适应不同半径的模块本体2，并且模块本体2的安装过程更加贴合，使得设备的适应性更强，使用效果更好。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化回转窑窑衬安装装置，包括移动车，其特征在于，所述移动车的上端设有两组对称的驱动机构，所述驱动机构包括固定于移动车上端的横向推杆（3），所述移动车（1）的上端转动连接有多向套（4），所述多向套（4）的上端设有匹配机构，所述匹配机构的上端及横向推杆（3）的端部均转动连接有安装块（5），所述安装块（5）的侧壁胶合固定有贴合垫（6），所述贴合垫（6）的侧壁相抵有模块本体（2），所述移动车（1）的上端设有偏向机构，所述安装块（5）的上端设有贴合机构。2.根据权利要求1所述的一种模块化回转窑窑衬安装装置，其特征在于，所述偏向机构包括固定于移动车（1）上端的搭载台（7），所述搭载台（7）的上端固定有偏转推杆（8）和气泵（9），所述多向套（4）的侧壁固定有推板（17），所述偏转推杆（8）端部与推板（17）相抵。3.根据权利要求2所述的一种模块化回转窑窑衬安装装置，其特征在于，所述贴合机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周合江，李翔，卫少浩，杨占彪，胡佳晖，
申请(专利权)人：新安中联万基水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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