本实用新型专利技术公开了一种回转窑窑头密封装置，包括窑体和密封罩，所述密封罩与窑体的相连处设置有连接块，所述连接块呈环形，且连接块关于窑体与密封罩的连接缝对称分布，所述连接块上设置有多个螺栓，所述螺栓的末端螺纹连接有螺母，所述窑体上固定设置有窑头护铁，所述窑体上还设置有冷风套，所述冷风套的一端固定连接在窑头护铁上，且冷风套的另一端固定连接在密封罩上，所述冷风套内设置有缓冲装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能降低气体的流速，使气体携带的粉尘难以散落到窑体外部，不会危害工作人员的健康，减小了环境污染，能在密封罩膨胀时会对其进行缓冲，使密封罩的实用寿命延长。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑头密封装置
本技术涉及微电子技术
，尤其涉及一种回转窑窑头密封装置。
技术介绍
水泥窑是指旋转煅烧窑，主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。现有的回转窑窑头密封装置内部采用迷宫密封，外部采用鱼鳞状封片，难以使含有粉尘的气体在密封罩中减速，速度过快的气体会从缝隙处散出，而气体携带的粉尘会对工作人员的身体健康造成危害，同时会污染环境，除此之外，密封罩在高温气体通过时会出现膨胀，多次膨胀可能使密封罩变形，减弱了密封罩的功能性，使密封罩的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：无法使气体减速，让粉尘散出，污染环境，无法对密封罩的膨胀进行缓冲，而提出的一种回转窑窑头密封装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种回转窑窑头密封装置，包括包括窑体和密封罩，所述密封罩与窑体的相连处设置有连接块，所述连接块呈环形，且连接块关于窑体与密封罩的连接缝对称分布，所述连接块上设置有多个螺栓，多个所述螺栓关于连接处对称分布，多个所述螺栓分别贯穿连接块和与其对应的窑体及密封罩的侧壁伸入其中，所述螺栓的末端螺纹连接有螺母，所述窑体上固定设置有窑头护铁，所述窑体上还设置有冷风套，所述冷风套的一端固定连接在窑头护铁上，且冷风套的另一端固定连接在密封罩上，所述冷风套内设置有缓冲装置。优选地，所述密封罩远离窑体的一端为方体，且密封罩此端的内壁上固定连接有多根挡风板，多根所述挡风板的长度小于密封罩的直径，且挡风板分别交错设置在密封罩的上下内壁上。优选地，每两根所述挡风板之间设置有两块固定块，两块所述固定块分别固定连接在密封罩的上下内壁上，且固定块位于挡风板的中间设置，两块所述固定块之间固定连接有固定杆，所述固定杆上套设有转筒，所述转筒上固定连接有多片转板。优选地，所述密封罩采用柔性材料制成。优选地，所述缓冲装置包括支撑板，所述支撑板，固定连接在冷风套的上内壁上，所述支撑板的底端固定连接有两块固定板，两块所述固定板外部套设有垫圈，所述固定板呈倒置的梯形，且两块固定板的底端之间固定连接有固定轴，所述固定轴上套设有套筒，所述套筒的作用两侧固定连接有对称分布的转动板，所述转动板的底端固定连接有竖直设置的弹簧，所述密封罩的外壁固定连接有压缩板，所述弹簧的另一端固定连接在压缩板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在挡风板之间设置有转板，气体通过时会推动转板旋转，从而降低气体的流速，使气体携带的粉尘难以散落到窑体外部，不会危害工作人员的健康，减小了环境污染，冷风套内设置有缓冲装置，当密封罩膨胀时会对其进行缓冲，使密封罩的实用寿命延长。附图说明图1为本技术提出的一种回转窑窑头密封装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种回转窑窑头密封装置的转动装置的俯视图；图3为本技术提出的一种回转窑窑头密封装置的缓冲装置的结构示意图。图中：1窑体、2密封罩、3窑头护铁、4冷风套、5连接块、6螺栓、7螺母、8支撑板、9垫圈、10挡风板、11固定块、12固定杆、13转筒、14转板、15压缩板、16弹簧、17固定轴、18套筒、19固定板、20转动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种回转窑窑头密封装置，包括窑体1和密封罩2，密封罩2采用柔性材料制成，具有一定的弹性，能在膨胀收缩时不会损坏，使用寿命更长，密封罩2与窑体1的相连处设置有连接块5，连接块5呈环形，且连接块5关于窑体1与密封罩2的连接缝对称分布，连接块5上设置有多个螺栓6，多个螺栓6关于连接处对称分布，多个螺栓6分别贯穿连接块5和与其对应的窑体1及密封罩2的侧壁伸入其中，螺栓6的末端螺纹连接有螺母7，窑体1上固定设置有窑头护铁3，窑体1上还设置有冷风套4，冷风套4的一端固定连接在窑头护铁3上，且冷风套4的另一端固定连接在密封罩2上，冷风套4内设置有缓冲装置，缓冲装置包括支撑板8，支撑板8固定连接在冷风套4的上内壁上，支撑板8的底端固定连接有两块固定板19，两块固定板19外部套设有垫圈9，固定板19呈倒置的梯形，且两块固定板19的底端之间固定连接有固定轴17，固定轴17上套设有套筒18，套筒18的作用两侧固定连接有对称分布的转动板20，转动板20的底端固定连接有竖直设置的弹簧16，密封罩2的外壁固定连接有压缩板15，弹簧16的另一端固定连接在压缩板15上，当密封罩2受热膨胀时，压缩板15移动，从而压缩弹簧16，对密封罩2进行缓冲，由于密封罩2各个位置受热不同，因此可能会出现不同程度的膨胀，这样使各个弹簧16的压缩程度不同，从而使转动板20转动，使另一侧受到的缓冲增强，密封罩2远离窑体1的一端为方体，且密封罩2此端的内壁上固定连接有多根挡风板10，多根挡风板10的长度小于密封罩2的直径，且挡风板10分别交错设置在密封罩2的上下内壁上，每两根挡风板10之间设置有两块固定块11，两块固定块11分别固定连接在密封罩2的上下内壁上，且固定块11位于挡风板10的中间设置，两块固定块11之间固定连接有固定杆12，固定杆12上套设有转筒13，转筒13上固定连接有多片转板14，高温气体从挡风板10的空隙中通过时，会推动转板14旋转，从而降低气体的动能，在推动多个转板14后，气体的动能不足以携带粉尘从缝隙中散出，减小对了工作人员的健康的威胁，降低了对环境的污染。本技术中，高温气体从窑偷进入密封罩2中，高温气体会从挡风板10的空隙中通过，此时，高温气体会推动转板14使其旋转，从而降低了气体自身的动能，在推动多个转板14后，气体的动能不足以携带粉尘从缝隙中散出，减小对了工作人员的健康的威胁，降低了对环境的污染，同时，密封罩2受热膨胀，当密封罩2时膨胀时，会使压缩板15移动，从而压缩弹簧16，对密封罩2进行缓冲，由于密封罩2各个位置受热不同，因此可能会出现不同程度的膨胀，这样使各个弹簧16的压缩程度不同，从而使转动板20转动，使另一侧受到的缓冲增强，同时，密封罩2具有弹性，能在膨胀收缩时不会损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回转窑窑头密封装置，包括窑体（1）和密封罩（2），其特征在于，所述密封罩（2）与窑体（1）的相连处设置有连接块（5），所述连接块（5）呈环形，且连接块（5）关于窑体（1）与密封罩（2）的连接缝对称分布，所述连接块（5）上设置有多个螺栓（6），多个所述螺栓（6）关于连接处对称分布，多个所述螺栓（6）分别贯穿连接块（5）和与其对应的窑体（1）及密封罩（2）的侧壁伸入其中，所述螺栓（6）的末端螺纹连接有螺母（7），所述窑体（1）上固定设置有窑头护铁（3），所述窑体（1）上还设置有冷风套（4），所述冷风套（4）的一端固定连接在窑头护铁（3）上，且冷风套（4）的另一端固定连接在密封罩（2）上，所述冷风套（4）内设置有缓冲装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑头密封装置，包括窑体（1）和密封罩（2），其特征在于，所述密封罩（2）与窑体（1）的相连处设置有连接块（5），所述连接块（5）呈环形，且连接块（5）关于窑体（1）与密封罩（2）的连接缝对称分布，所述连接块（5）上设置有多个螺栓（6），多个所述螺栓（6）关于连接处对称分布，多个所述螺栓（6）分别贯穿连接块（5）和与其对应的窑体（1）及密封罩（2）的侧壁伸入其中，所述螺栓（6）的末端螺纹连接有螺母（7），所述窑体（1）上固定设置有窑头护铁（3），所述窑体（1）上还设置有冷风套（4），所述冷风套（4）的一端固定连接在窑头护铁（3）上，且冷风套（4）的另一端固定连接在密封罩（2）上，所述冷风套（4）内设置有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头密封装置，其特征在于，所述密封罩（2）远离窑体（1）的一端为方体，且密封罩（2）此端的内壁上固定连接有多根挡风板（10），多根所述挡风板（10）的长度小于密封罩（2）的直径，且挡风板（10）分别交错设置在密封罩（2）的上下内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑窑头密封装置，其特征在于，每两根所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺旭帅，高志鹏，张勇，赵军彦，周崇普，韩乐乐，贾要隆，韦征，程新联，
申请(专利权)人：新安中联万基水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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