一种水泥磨床的浮动磨削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥磨床的浮动磨削机构，磨削机构包括：磨削主体，所述磨削主体包括底座、安装柱、电机、连接套和磨头，所述安装柱滑动安装在底座上，所述连接套转动套设在电机输出端，所述连接套远离电机的一端与磨头固定连接，且滑动安装在安装柱内；水平移动机构；竖直移动机构，所述竖直移动机构用于控制连接套的竖直移动；调节机构，所述调节机构包括转轴、移动板、螺纹杆和固定套，所述转轴两端分别与竖直移动机构和连接套侧臂转动连接，所述移动板与竖直移动机构固定连接，所述固定套套设在电机远离输出端的一侧。本实用新型专利技术方便了对倒角或凹槽等位置的磨削，保证了打磨件的整体磨削效果，增加了磨床的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨床的浮动磨削机构
本技术涉及磨床加工
，尤其涉及一种水泥磨床的浮动磨削机构。
技术介绍
目前常用的磨床通常是采用工作台移动，磨头竖直升降的布局型式。但是这种布局型式的重心高，结构松散，占用空间大，转速低，稳定性差，磨头竖直进给进刀精准差、操作也较为复杂。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案，但仍存在设计不合理，设备体积大，轨道之间振动大使得刀具磨削精度差的技术问题。根据上述问题中国专利CN205870273U公开了一种磨床的浮动磨削机构，包括所述的固定座上设有平移座，所述的固定座与平移座之间设有能带动平移座往复平移的平移驱动机构，所述的平移座上设有升降座，所述的平移座与升降座之间设有能带动升降座升降的升降驱动机构，所述的升降座上设有能对工件进行磨削的磨削组件。但是上述的磨削机构只能进行水平和竖直方向上的调节，用于加工的磨头却是固定的，磨头的角度无法进行调节，使磨削机构只能进行竖直的磨削处理，对于一些存在倒角、凹槽的产品无法进行有效的打磨，降低了磨削机构的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中磨头角度固定，不能对倒角和凹槽进行磨削处理的缺点，而提出的一种水泥磨床的浮动磨削机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥磨床的浮动磨削机构，磨削机构包括：磨削主体，所述磨削主体包括底座、安装柱、电机、连接套和磨头，所述安装柱滑动安装在底座上，所述连接套转动套设在电机输出端，所述连接套远离电机的一端与磨头固定连接，且滑动安装在安装柱内；水平移动机构，所述水平移动机构用于控制安装柱的水平移动；竖直移动机构，所述竖直移动机构用于控制连接套的竖直移动；调节机构，所述调节机构包括转轴、移动板、螺纹杆和固定套，所述转轴两端分别与竖直移动机构和连接套侧臂转动连接，所述移动板与竖直移动机构固定连接，所述固定套套设在电机远离输出端的一侧，所述螺纹杆一端与固定套转动连接，且另一端穿过移动板，所述螺纹杆与移动板螺纹连接。优选的，所述水平移动机构包括水平驱动机、水平滑槽和水平丝杆，所述水平驱动机固定安装在底座内部，且输出端与水平丝杆转动连接，所述水平滑槽开设在底座表面，所述安装柱底部与水平丝杆固定连接，且滑动安装在水平滑槽内部。优选的，所述竖直移动机构包括竖直驱动机、竖直滑槽、竖直螺纹柱和螺纹套，所述竖直驱动机固定安装在安装柱顶壁，且输出端与竖直螺纹柱固定连接，所述螺纹套套设在竖直螺纹柱上，且侧壁与转轴转动连接，所述螺纹套底部与移动板固定连接，两个所述竖直滑槽开设在安装柱相对两侧壁，所述连接管滑动安装在两竖直滑槽内。优选的，所述移动板为L形，且一端与螺纹套固定连接，另一端位于安装柱外侧，所述移动板滑动安装在靠近电机的竖直滑槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过水平移动机构和竖直移动机构将磨头移动到合适的位置，若是需要打磨的物件有凹槽或倒角，通过转动螺纹杆，从而调整电机的高低，连接套由于转轴的设置，进行角度的偏移，磨头的角度进行调整，方便了对倒角和凹槽位置的打磨，保证了打磨件各个位置都可以有效的磨削。本技术方便了对倒角或凹槽等位置的磨削，保证了打磨件的整体磨削效果，增加了磨床的使用范围。附图说明图1为本技术提出的一种水泥磨床的浮动磨削机构的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种水泥磨床的浮动磨削机构的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种水泥磨床的浮动磨削机构的俯视结构示意图。图中：1底座、2安装柱、3电机、4连接套、5磨头、6水平移动机构、61水平驱动机、62水平滑槽、63水平丝杆、7竖直移动机构、71竖直驱动机、72竖直滑槽、73竖直螺纹柱、74螺纹套、8调节机构、81转轴、82移动板、83螺纹杆、84固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种水泥磨床的浮动磨削机构，磨削机构包括：磨削主体，磨削主体包括底座1、安装柱2、电机3、连接套4和磨头5，安装柱2滑动安装在底座1上，连接套4转动套设在电机3输出端，连接套4远离电机3的一端与磨头5固定连接，且滑动安装在安装柱2内；水平移动机构6，水平移动机构6用于控制安装柱2的水平移动；竖直移动机构7，竖直移动机构7用于控制连接套4的竖直移动；调节机构8，调节机构8包括转轴81、移动板82、螺纹杆83和固定套84，转轴81两端分别与竖直移动机构7和连接套4侧臂转动连接，移动板82与竖直移动机构7固定连接，固定套84套设在电机3远离输出端的一侧，螺纹杆83一端与固定套84转动连接，且另一端穿过移动板82，螺纹杆83与移动板82螺纹连接。应用上述技术方案的实施例中，通过调整水平移动机构6和竖直移动机构7将磨头5移动到合适的位置，若是需要打磨的物件有凹槽或倒角，通过转动螺纹杆83，螺纹杆83在移动板82表面上下移动，从而调整电机3的水平位置，同时连接套4由于转轴81的设置，电机3位置升高，磨头5位置就降低，反之一样，从而对磨头5进行角度的调整，本技术方便了对倒角或凹槽等位置的磨削，保证了打磨件的整体磨削效果。本实施例中优选的技术方案，水平移动机构6包括水平驱动机61、水平滑槽62和水平丝杆63，水平驱动机61固定安装在底座1内部，且输出端与水平丝杆63转动连接，水平滑槽62开设在底座1表面，安装柱2底部与水平丝杆63固定连接，且滑动安装在水平滑槽62内部，水平移动机构6的设置方便了对磨头5在水平方向的移动，可以根据打磨件宽度的不同进行调整，扩大了磨床的使用范围；竖直移动机构7包括竖直驱动机71、竖直滑槽72、竖直螺纹柱73和螺纹套74，竖直驱动机71固定安装在安装柱2顶壁，且输出端与竖直螺纹柱73固定连接，螺纹套74套设在竖直螺纹柱73上，且侧壁与转轴81转动连接，螺纹套74底部与移动板82固定连接，两个竖直滑槽72开设在安装柱2相对两侧壁，连接管滑动安装在两竖直滑槽72内，竖直移动机构7的设置方便了对磨头5在竖直方向的移动，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥磨床的浮动磨削机构，其特征在于,磨削机构包括：/n磨削主体，所述磨削主体包括底座（1）、安装柱（2）、电机（3）、连接套（4）和磨头（5），所述安装柱（2）滑动安装在底座（1）上，所述连接套（4）转动套设在电机（3）输出端，所述连接套（4）远离电机（3）的一端与磨头（5）固定连接，且滑动安装在安装柱（2）内；/n水平移动机构（6），所述水平移动机构（6）用于控制安装柱（2）的水平移动；/n竖直移动机构（7），所述竖直移动机构（7）用于控制连接套（4）的竖直移动；/n调节机构（8），所述调节机构（8）包括转轴（81）、移动板（82）、螺纹杆（83）和固定套（84），所述转轴（81）两端分别与竖直移动机构（7）和连接套（4）侧臂转动连接，所述移动板（82）与竖直移动机构（7）固定连接，所述固定套（84）套设在电机（3）远离输出端的一侧，所述螺纹杆（83）一端与固定套（84）转动连接，且另一端穿过移动板（82），所述螺纹杆（83）与移动板（82）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥磨床的浮动磨削机构，其特征在于,磨削机构包括：
磨削主体，所述磨削主体包括底座（1）、安装柱（2）、电机（3）、连接套（4）和磨头（5），所述安装柱（2）滑动安装在底座（1）上，所述连接套（4）转动套设在电机（3）输出端，所述连接套（4）远离电机（3）的一端与磨头（5）固定连接，且滑动安装在安装柱（2）内；
水平移动机构（6），所述水平移动机构（6）用于控制安装柱（2）的水平移动；
竖直移动机构（7），所述竖直移动机构（7）用于控制连接套（4）的竖直移动；
调节机构（8），所述调节机构（8）包括转轴（81）、移动板（82）、螺纹杆（83）和固定套（84），所述转轴（81）两端分别与竖直移动机构（7）和连接套（4）侧臂转动连接，所述移动板（82）与竖直移动机构（7）固定连接，所述固定套（84）套设在电机（3）远离输出端的一侧，所述螺纹杆（83）一端与固定套（84）转动连接，且另一端穿过移动板（82），所述螺纹杆（83）与移动板（82）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泥磨床的浮动磨削机构，其特征在于,所述水平移动机构（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军彦，高志鹏，程新联，张勇，贾要隆，韩乐乐，韦征，贺旭帅，
申请(专利权)人：新安中联万基水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41