一种熟料破碎机的挡料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熟料破碎机的挡料装置，包括壳体、破碎机构、传动机构、振筛机构，壳体包括进料漏斗、出料口、卸料板、传送带，破碎机构包括破碎辊、破碎齿轮、第一斜面齿轮，传动机构包括步进电机、第二斜面齿轮、传送轮、第三斜面齿轮、皮带、固定轮，振筛机构包括固定桩、传动杆、筛网、连接轴。上述方案，两根破碎辊固定连接有破碎齿轮，两个破碎齿轮啮合连接，起到了对大块熟料进行破碎，防止大块熟料卡住出料口的作用，第一斜面齿轮与第三斜面齿轮啮合连接，起到了传动机构带动破碎机构运转的作用，固定轮固定安装在传动杆的侧面，传动机构带动传动杆上下移动，起到了使得筛网得以震动，达到筛选抖动的作用。达到筛选抖动的作用。达到筛选抖动的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种熟料破碎机的挡料装置


[0001]本技术属于破碎机
，尤其涉及一种熟料破碎机的挡料装置。

技术介绍

[0002]熟料是硅酸盐工业中粘土或其他原料经粉碎混合成配合料，再经高温煅烧后粉碎成一定颗粒组成的粉料，用于陶瓷和耐火材料的配合料中，可起瘠化作用，即可降低配合料的可塑性，并可减少坯体在干燥和烧成时的收缩，水泥原料经粉磨成生料，煅烧后的熔块也称熟料。
[0003]仍存在的问题有，熟料在生产破碎过程中由于颗粒较小容易四处飞溅，不仅污染机器而且造成生产浪费。
[0004]为此，我们提出来一种熟料破碎机的挡料装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述熟料在生产破碎过程中由于颗粒较小容易四处飞溅，不仅污染机器而且造成生产浪费的问题，而提出的一种熟料破碎机的挡料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种熟料破碎机的挡料装置，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有进料漏斗，所述壳体的侧面开设有出料口，所述壳体内腔的底面固定安装有卸料板，所述壳体的内腔固定安装有传送带，所述壳体的内腔固定安装有破碎机构，所述破碎机构包括两根并排安装的破碎辊，两根所述破碎辊的顶端均通过壳体固定连接有破碎齿轮，所述破碎辊远离破碎齿轮的一端固定套接有第一斜面齿轮，所述壳体的内腔固定安装有传动机构，所述传动机构包括步进电机，所述步进电机的输出轴固定套接有第二斜面齿轮，所述第二斜面齿轮的顶面固定套接有传送轮，所述第二斜面齿轮的侧面啮合有第三斜面齿轮，所述传送轮的表面活动套接有皮带，所述传送轮通过皮带传动连接有固定轮，所述壳体的内腔固定安装有振筛机构，所述振筛机构包括固定桩，所述固定桩的一端固定连接有传动杆，所述传动杆远离固定桩的顶端固定连接有筛网，所述筛网远离传动杆的一端传动连接有连接轴。
[0008]优选地，所述传送带向左倾斜放置，倾斜角度范围为十五至三十度。
[0009]优选地，两个所述破碎齿轮啮合连接，两根所述破碎辊远离破碎齿轮的一端活动套接在壳体的内腔。
[0010]优选地，所述第一斜面齿轮与第三斜面齿轮啮合连接。
[0011]优选地，所述传送轮的旋转中心位于传送轮圆心的侧面。
[0012]优选地，所述固定轮固定安装在传动杆的侧面。
[0013]优选地，所述传动杆远离固定桩的顶端固定套接有缓冲弹簧，所述连接轴固定安装在壳体的内腔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]上述方案中，两根破碎辊的顶端均通过壳体固定连接有破碎齿轮，两个破碎齿轮
啮合连接，起到了对大块熟料进行破碎，防止大块熟料卡住出料口的作用；上述方案中，第一斜面齿轮与第三斜面齿轮啮合连接，起到了传动机构带动破碎机构运转的作用；上述方案中，固定轮固定安装在传动杆的侧面，传动机构带动传动杆上下移动，起到了传动杆远离固定桩的顶端固定连接的筛网得以震动，将破碎后的熟料抖碎，达到筛选抖动的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种熟料破碎机的挡料装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种熟料破碎机的挡料装置的破碎机构结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种熟料破碎机的挡料装置的传动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种熟料破碎机的挡料装置的振筛机构结构示意图。
[0020]图中：1壳体、2破碎机构、3传动机构、4振筛机构、11进料漏斗、12出料口、13卸料板、14传送带、21破碎辊、22破碎齿轮、23第一斜面齿轮、31步进电机、32第二斜面齿轮、33传送轮、34第三斜面齿轮、35皮带、36固定轮、41固定桩、42传动杆、43筛网、44连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种熟料破碎机的挡料装置，包括壳体1，壳体1的顶端固定安装有进料漏斗11，壳体1的侧面开设有出料口12，壳体1内腔的底面固定安装有卸料板13，壳体1的内腔固定安装有传送带14，壳体1的内腔固定安装有破碎机构2，破碎机构2包括两根并排安装的破碎辊21，两根破碎辊21的顶端均通过壳体1固定连接有破碎齿轮22，破碎辊21远离破碎齿轮22的一端固定套接有第一斜面齿轮23，壳体1的内腔固定安装有传动机构3，传动机构3包括步进电机31，步进电机31的输出轴固定套接有第二斜面齿轮32，第二斜面齿轮32的顶面固定套接有传送轮33，第二斜面齿轮32的侧面啮合有第三斜面齿轮34，传送轮33的表面活动套接有皮带35，传送轮33通过皮带35传动连接有固定轮36，壳体1的内腔固定安装有振筛机构4，振筛机构4包括固定桩41，固定桩41的一端固定连接有传动杆42，传动杆42远离固定桩41的顶端固定连接有筛网43，筛网43远离传动杆42的一端传动连接有连接轴44。
[0023]如图2，破碎机构2包括两根并排安装的破碎辊21，两根破碎辊21的顶端均通过壳体1固定连接有破碎齿轮22，破碎辊21远离破碎齿轮22的一端固定套接有第一斜面齿轮23，两个破碎齿轮22啮合连接，两根破碎辊21远离破碎齿轮22的一端活动套接在壳体1的内腔，第一斜面齿轮23与第三斜面齿轮34啮合连接。
[0024]具体的，通过由两个破碎齿轮22啮合连接的两根并排安装的破碎辊21，对大块熟料进行破碎，防止大块熟料卡住出料口12，第一斜面齿轮23与第三斜面齿轮34啮合连接，使得传动机构3带动破碎机构2运转。
[0025]如图3，传动机构3包括步进电机31，步进电机31的输出轴固定套接有第二斜面齿轮32，第二斜面齿轮32的顶面固定套接有传送轮33，第二斜面齿轮32的侧面啮合有第三斜面齿轮34，传送轮33的表面活动套接有皮带35，传送轮33通过皮带35传动连接有固定轮36，传送轮33的旋转中心位于传送轮33圆心的侧面，固定轮36固定安装在传动杆42的侧面。
[0026]具体的，步进电机31型号为86BYG250
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80型，步进电机31带动传送轮33旋转以及第二斜面齿轮32旋转，第二斜面齿轮32的侧面与第三斜面齿轮34啮合连接，起到一个传动破碎机构2的作用，传送轮33通过皮带35传动连接有固定轮36，起到传动振筛机构4的作用。
[0027]如图4，振筛机构4包括固定桩41，固定桩41的一端固定连接有传动杆42，传动杆42远离固定桩41的顶端固定连接有筛网43，筛网43远离传动杆42的一端传动连接有连接轴44，传动杆42远离固定桩41的顶端固定套接有缓冲弹簧，连接轴44固定安装在壳体1的内腔。
[0028]具体的，固定轮36固定安装在传动杆42的侧面，传动机构3带动传动杆42上下移动，使得传动杆42远离固定桩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟料破碎机的挡料装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶端固定安装有进料漏斗（11），所述壳体（1）的侧面开设有出料口（12），所述壳体（1）内腔的底面固定安装有卸料板（13），所述壳体（1）的内腔固定安装有传送带（14），其特征在于，所述壳体（1）的内腔固定安装有破碎机构（2），所述破碎机构（2）包括两根并排安装的破碎辊（21），两根所述破碎辊（21）的顶端均通过壳体（1）固定连接有破碎齿轮（22），所述破碎辊（21）远离破碎齿轮（22）的一端固定套接有第一斜面齿轮（23），所述壳体（1）的内腔固定安装有传动机构（3），所述传动机构（3）包括步进电机（31），所述步进电机（31）的输出轴固定套接有第二斜面齿轮（32），所述第二斜面齿轮（32）的顶面固定套接有传送轮（33），所述第二斜面齿轮（32）的侧面啮合有第三斜面齿轮（34），所述传送轮（33）的表面活动套接有皮带（35），所述传送轮（33）通过皮带（35）传动连接有固定轮（36），所述壳体（1）的内腔固定安装有振筛机构（4），所述振筛机构（4）包括固定桩（41），所述固定桩（41）的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程新联，韩亚新，贺旭帅，张勇，高志鹏，韩乐乐，贾要隆，韦征，赵军彦，
申请(专利权)人：新安中联万基水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：