本实用新型专利技术属于浸渍管修补装置技术领域，尤其为一种浸渍管内外喷补装置，包括喷补平台，所述喷补平台的底部对称固定有四个立柱，所述喷补平台的下方设置有固定底座，所述固定底座的顶端套设固定有底平台回转支承，所述底平台回转支承的顶部转动安装有喷枪底平台，所述喷枪底平台的顶部固定有底座回转减速电机。本实用新型专利技术通过设置固定底座、底平台回转支承、喷枪底平台、底座回转减速电机、回转小齿轮、喷枪公转回转支承、中间悬臂、喷枪本体总成、喷枪公转电机、公转小齿轮、自动喷枪和顶棚，可以实现对两个浸渍管的内外表面进行喷漆修补，不需要通过工作人员手持喷枪进行操作，所以省时省力，喷补效率较高。喷补效率较高。喷补效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种浸渍管内外喷补装置
[0001]本技术涉及浸渍管修补装置
，具体为一种浸渍管内外喷补装置。
技术介绍
[0002]钢水真空处理及清渣过程都将对浸渍管内外表面的耐材有腐蚀和物理破坏，所以需要定期对浸渍管的内外表面进行喷漆修补，目前一般都是通过工作人员手持喷枪对浸渍管的内外表面进行喷补，这种方式操作起来较为费时费力，喷补效率较低,因此我们提出了一种浸渍管内外喷补装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浸渍管内外喷补装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种浸渍管内外喷补装置，包括喷补平台，所述喷补平台的底部对称固定有四个立柱，所述喷补平台的下方设置有固定底座，所述固定底座的顶端套设固定有底平台回转支承，所述底平台回转支承的顶部转动安装有喷枪底平台，所述喷枪底平台的顶部固定有底座回转减速电机，所述底座回转减速电机的输出轴贯穿喷枪底平台的底部并固定有回转小齿轮，所述回转小齿轮与底平台回转支承啮合连接，所述喷枪底平台的顶端固定有喷枪公转回转支承，所述喷枪底平台的上方设置有中间悬臂，所述喷枪底平台的顶部转动安装有用于调节中间悬臂高度的喷枪本体总成，所述喷枪本体总成的表面固定有喷枪公转电机，所述喷枪公转电机的输出轴固定有公转小齿轮，所述公转小齿轮与喷枪公转回转支承啮合连接，所述中间悬臂的一端安装有自动喷枪，所述喷补平台的顶部固定有顶棚，所述顶棚的顶部对称开设有两个环槽，所述顶棚的顶部对称开设有两个圆孔。
[0008]进一步地，所述固定底座的表面和喷枪底平台的表面均等距固定有加强板。
[0009]进一步地，所述喷补平台的一侧壁固定有小平台。
[0010]进一步地，所述环槽的间隙和圆孔的直径均大于自动喷枪的喷头的直径。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种浸渍管内外喷补装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术，通过设置固定底座、底平台回转支承、喷枪底平台、底座回转减速电机、回转小齿轮、喷枪公转回转支承、中间悬臂、喷枪本体总成、喷枪公转电机、公转小齿轮、自动喷枪和顶棚，可以实现对两个浸渍管的内外表面进行喷漆修补，不需要通过工作人员手持喷枪进行操作，所以省时省力，喷补效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正面立体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体背面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术放置有两个浸渍管的整体状态结构示意图；
[0017]图4为本技术喷补平台结构示意图。
[0018]图中：1、喷补平台；2、立柱；3、固定底座；4、底平台回转支承；5、喷枪底平台；6、底座回转减速电机；7、回转小齿轮；8、环槽；9、圆孔；10、小平台；11、喷枪公转回转支承；12、中间悬臂；13、喷枪本体总成；14、喷枪公转电机；15、公转小齿轮；16、自动喷枪；17、顶棚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种浸渍管内外喷补装置，包括喷补平台1，喷补平台1的底部对称固定有四个立柱2，喷补平台1的下方设置有固定底座3，固定底座3的顶端套设固定有底平台回转支承4，底平台回转支承4的顶部转动安装有喷枪底平台5，喷枪底平台5的顶部固定有底座回转减速电机6，底座回转减速电机6的输出轴贯穿喷枪底平台5的底部并固定有回转小齿轮7，回转小齿轮7与底平台回转支承4啮合连接，喷枪底平台5的顶端固定有喷枪公转回转支承11，喷枪底平台5的上方设置有中间悬臂12，喷枪底平台5的顶部转动安装有用于调节中间悬臂12高度的喷枪本体总成13，喷枪本体总成13的表面固定有喷枪公转电机14，喷枪公转电机14的输出轴固定有公转小齿轮15，公转小齿轮15与喷枪公转回转支承11啮合连接，中间悬臂12的一端安装有自动喷枪16，喷补平台1的顶部固定有顶棚17，顶棚17的顶部对称开设有两个环槽8，顶棚17的顶部对称开设有两个圆孔9；使用时，将两个浸渍管放置在顶棚17的顶部，并使两个浸渍管的圆心与两个圆孔9的圆心对齐，通过喷枪本体总成13，可以实现自动喷枪16的上下移动，启动喷枪公转电机14，喷枪公转电机14可以带动公转小齿轮15转动，因为公转小齿轮15与喷枪公转回转支承11啮合连接，所以可以实现喷枪本体总成13在喷枪底平台5上转动，从而可以实现自动喷枪16的喷头在环槽8内运动，这样就可以对浸渍管的外表面进行喷漆修补了，当需要对浸渍管的内表面进行喷补时，底座回转减速电机6带动回转小齿轮7转动，因为回转小齿轮7与底平台回转支承4啮合连接，所以可以实现喷枪底平台5在固定底座3上转动，再利用喷枪本体总成13在喷枪底平台5上转动，从而可以使自动喷枪16的喷头处于圆孔9的圆心处，然后再利用喷枪本体总成13带动自动喷枪16的喷头穿过圆孔9，且控制自动喷枪16自转，这样就可以对浸渍管的内表面进行喷漆修补了，当需要对另外一个浸渍管的内外表面进行喷补时，可以启动底座回转减速电机6，实现喷枪底平台5在固定底座3上转动，这样就可以控制自动喷枪16的喷头调转到另一边的环槽8处了，具体的喷补过程与前一个浸渍管的喷补过程相同，在此就不再赘述了。
[0022]如图2所示，在一些实施例中，固定底座3的表面和喷枪底平台5的表面均等距固定
有加强板，可以提高固定底座3和喷枪底平台5的结构稳定性。
[0023]如图1所示，在一些实施例中，喷补平台1的一侧壁固定有小平台10，便于放置浸渍管。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，环槽8的间隙和圆孔9的直径均大于自动喷枪16的喷头的直径，是为了使自动喷枪16的喷头能够顺利的穿过环槽8和圆孔9。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸渍管内外喷补装置，包括喷补平台(1)，其特征在于：所述喷补平台(1)的底部对称固定有四个立柱(2)，所述喷补平台(1)的下方设置有固定底座(3)，所述固定底座(3)的顶端套设固定有底平台回转支承(4)，所述底平台回转支承(4)的顶部转动安装有喷枪底平台(5)，所述喷枪底平台(5)的顶部固定有底座回转减速电机(6)，所述底座回转减速电机(6)的输出轴贯穿喷枪底平台(5)的底部并固定有回转小齿轮(7)，所述回转小齿轮(7)与底平台回转支承(4)啮合连接，所述喷枪底平台(5)的顶端固定有喷枪公转回转支承(11)，所述喷枪底平台(5)的上方设置有中间悬臂(12)，所述喷枪底平台(5)的顶部转动安装有用于调节中间悬臂(12)高度的喷枪本体总成(13)，所述喷枪本体总成(13)的表面固定有喷枪公转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔扬，
申请(专利权)人：南京伊顿派克重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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