旋转变压器转子固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转变压器转子固定结构，包括电机出轴上与旋转变压器转子连接的固定段，所述固定段的一端设有与旋转变压器转子端面抵接的台阶部，所述固定段的另一端设有与旋转变压器转子另一端面抵接的固定套，所述固定段的侧壁上设有环形凹槽，所述固定套的侧壁上设有嵌入环形凹槽内的环形内凸部。本实用新型专利技术具有可保证旋转变压器转子和电机轴的固定结构稳固，且结构稳定性更强等特点。且结构稳定性更强等特点。且结构稳定性更强等特点。

【技术实现步骤摘要】
旋转变压器转子固定结构


[0001]本技术属于一种转子固定结构，具体涉及一种旋转变压器转子固定结构。

技术介绍

[0002]当前，纯电动汽车或混合动力汽车大多采用永磁同步电机作为驱动电机，位置传感器基本采用旋转变压器，旋变变压器由定子和转子组成，通常定子固定于电机的后端盖上，保持固定不动；转子与电机转轴固定，与转子同步旋转。
[0003]在公开号为CN208597002U的中国专利申请中公开了一种旋转变压器定位改进装置，该装置包括旋转变压器转子和电机轴，所述旋转变压器转子与所述电机轴固定连接，所述旋转变压器转子与旋转变压器定子周向配合，所述旋转变压器转子内壁上设置有m个定位键槽，所述电机轴外壁上设置有一个固定凹槽，选择不同的定位键槽与所述电机轴的固定凹槽进行匹配形成封闭键槽，所述封闭键槽通过旋转变压器转子固定平键进行固定定位，从而调节电机所需磁极初始角度的范围。
[0004]该装置采用螺丝对旋转变压器转子和电机轴进行连接固定，但是，螺丝固定结构，在轴上需预先加工螺纹，而轴在热处理时，螺纹会变形，造成螺纹和螺丝无法配合在一起，影响固定效果。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种旋转变压器转子固定结构，解决了现有技术存在的旋转变压器转子和电机轴的固定结构稳定性差，容易固定失效等问题。
[0006]本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种旋转变压器转子固定结构，包括电机出轴上与旋转变压器转子连接的固定段，所述固定段的一端设有与旋转变压器转子端面抵接的台阶部，所述固定段的另一端设有与旋转变压器转子另一端面抵接的固定套，所述固定段的侧壁上设有环形凹槽，所述固定套的侧壁上设有嵌入环形凹槽内的环形内凸部；上述固定段以便于对旋转变压器转子和固定套支撑连接在电机出轴上，而台阶部可与固定套配合夹紧旋转变压器转子，使得旋转变压器转子无法轴向移动，而固定套上环形凹槽的设置，使得固定套可通过环形内凸部嵌入环形凹槽内，固定套可通过外部设备的挤压形成环形内凸部嵌入环形凹槽内，使得固定套无法轴向移动，从而限制了旋转变压器转子的轴向移动，实现了对旋转变压器转子的固定，结构稳定性更强，且无论因热处理导致环形凹槽如何变形，固定套始终可通过环形内凸部嵌入环形凹槽内，保证了结构的可靠稳固性。
[0007]作为优选，所述固定段上轴向设有与旋转变压器转子的内圈侧壁配合的键槽；上述键槽的设置，上述键槽的设置，以便于与旋转变压器转子的内圈配合，对旋转变压器转子形成周向限制，使得旋转变压器转子可随电机轴转动。
[0008]作为优选，所述固定段包括与旋转变压器转子连接的第一连接段，所述第一连接段与旋转变压器转子过盈配合；上述第一连接段的设置，可对旋转变压器转子形成支撑连
接，使得旋转变压器转子通过过盈配合固定在第一连接段上，实现对旋转变压器转子的紧固，加强旋转变压器转子的稳定。
[0009]作为优选，所述固定段包括与固定套连接的第二连接段，所述第二连接段的直径小于第一连接段的直径；上述第二连接段的设置，以便于对固定套的连接进行支撑，且第二连接段的直径小于第一连接段的直径使得旋转变压器转子可穿过第二连接段，与第一连接段形成紧配。
[0010]作为优选，所述第一连接段和第二连接段之间的连接处设有环形缺槽，所述环形缺槽上朝向第一连接段的一端设有倒角；上述环形缺槽的设置，以便于开设加工槽，方便对加工倒角，倒角的设置，可避免压装旋转变压器转子时由于旋转变压器转子错位，而导致旋转变压器转子受到第一连接段的阻挡，从而使得旋转变压器转子压装时，旋转变压器转子可顺着倒角被压装至第一连接段的侧壁上，保证压装的顺畅，提高对旋转变压器转子的压装效率。
[0011]作为优选，所述固定套上设有与旋转变压器转子端面抵接的环形外凸部；上述环形外凸部的设置，可增加固定套与旋转变压器转子端面的接触面积，使得对旋转变压器转子的固定更加稳定，避免旋转变压器转子发生偏转晃动，同时保持固定套的厚度，使得固定套的侧壁可通过环形内凸部嵌入环形凹槽内。
[0012]作为优选，所述环形凹槽的截面呈V型结构；上述环形凹槽的截面呈V型结构的设置，使得环形凹槽的两侧均匀分布，使得固定套被挤压形成环形内凸部时更加的方便且高效。
[0013]因此，本技术具有可保证旋转变压器转子和电机轴的固定结构稳固，且结构稳定性更强等特点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的结构剖视图；
[0016]图3是图2中的A处的结构放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种旋转变压器转子固定结构，包括电机出轴上与旋转变压器转子连接的固定段1，固定段1的一端设有与旋转变压器转子端面抵接的台阶部11，固定段1的另一端设有与旋转变压器转子另一端面抵接的固定套12，固定段1的侧壁上设有环形凹槽13，固定套12的侧壁上设有嵌入环形凹槽13内的环形内凸部121，固定段1上轴向设有与旋转变压器转子的内圈侧壁配合的键槽14，环形凹槽13的截面呈V型结构。
[0019]在固定旋转变压器转子时，先将旋转变压器转子压装至固定段上，使得旋转变压器转子的端面与台阶部端面抵接，然后将固定套套在固定段上，使得固定套的端面与旋转变压器转子的另一端面抵接，而旋转变压器转子的内圈设有平键，可与键槽配合卡在键槽内，并在旋转变压器转子移动时，沿着键槽移动至与台阶部端面抵接，将固定套连接后，通过外部夹具夹持或其他设备，使得固定套的侧壁形变并嵌入环形凹槽内，实现对固定套在
固定段上的锁紧和固定。
[0020]如图2
‑
3所示，固定段1包括与旋转变压器转子连接的第一连接段15，第一连接段15与旋转变压器转子过盈配合，固定段1包括与固定套12连接的第二连接段16，第二连接段16的直径小于第一连接段15的直径，第一连接段15和第二连接段16之间的连接处设有环形缺槽17，环形缺槽17上朝向第一连接段15的一端设有倒角171，固定套12上设有与旋转变压器转子端面抵接的环形外凸部122；上述第一连接段和第二连接段一体成型，压装旋转变压器转子时，旋转变压器转子先经过第二连接段，然后顺着倒角被压装至第一连接段上，与第一连接段过盈配合，而固定套直接套设于第二连接段上，使得固定套的薄壁部分通过外部设备形变并嵌入环形凹槽内，同时环形外凸部与旋转变压器转子的端面抵接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转变压器转子固定结构，其特征在于：包括电机出轴上与旋转变压器转子连接的固定段(1)，所述固定段(1)的一端设有与旋转变压器转子端面抵接的台阶部(11)，所述固定段(1)的另一端设有与旋转变压器转子另一端面抵接的固定套(12)，所述固定段(1)的侧壁上设有环形凹槽(13)，所述固定套(12)的侧壁上设有嵌入环形凹槽(13)内的环形内凸部(121)。2.根据权利要求1所述的旋转变压器转子固定结构，其特征在于：所述固定段(1)上轴向设有与旋转变压器转子的内圈侧壁配合的键槽(14)。3.根据权利要求1所述的旋转变压器转子固定结构，其特征在于：所述固定段(1)包括与旋转变压器转子连接的第一连接段(15)，所述第一连接段(15)与旋转变压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新良，戴汉江，任华林，李金泽，陆江燕，诸国强，林健，王峰，
申请(专利权)人：浙江万里扬新能源驱动有限公司，
类型：新型
国别省市：