【技术实现步骤摘要】
本技术属于泵测试装置，具体涉及一种电动泵测试工装。
技术介绍
1、电动泵作为混合动力或者纯电动汽车中的液压能来源，是液压系统的关键部件之一，在实际工作中直接影响车辆在运行过程中的性能及安全等诸多方面问题，所以各大汽车厂家对电动泵的性能都有着严格的要求。在前期开发试制阶段，电动泵的存在着一定的个体差异，性能的优劣甚至故障也时有发生，对试验验证结果存在较大影响。
2、现阶段的电动泵由电机驱动，与传统机械泵驱动方式存在差异，无法采用与试验台架电机同轴连接的方式进行驱动并实现单体测试，往往需要将电动泵的电机与泵拆分后各自进行单体性能测试。分体后的相关测试的数据更加复杂，加重了测试后期的处理和分析难度，同时由于是分体测试，无法直观地对电动泵整体的相关性能进行判断，对整车试验阶段测试的参考价值有所欠缺，所以需要一个简单高效的电动泵单体测试工装，保证试验测试完成的基础上更加的简便与直观。
3、现有技术如名为《泵测试装置》的专利技术专利，此专利技术专利的公开号为kr101028461b1。此专利技术是关于水泵测试装置的。此专利技术与在中心处形成可垂直移动泵的闸门孔的凹板；与中心形成贯通孔的上板；下侧结合在下板上，上侧结合在上板上，通过启动油的油压使上板上升、下降的推进器和；剥离管道，结合在顶板的贯穿孔中，配送泵排出的流体；与分离管道相连的连接管道和由一对第一连接器和第二连接器组成的泵连接器，上侧在连接管道的相对位置相互隔离并结合，下侧分别与泵的排气口结合，将泵排出的流体输送到连接管道；提供包括在内的配置为特点的泵测试装置
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种测试精度高且可整体测试的电动泵测试工装。
2、本技术为实现上述目的所采取的技术方案为：
3、一种电动泵测试工装，包括工装基体，工装基体上设有不少于两个的固定孔，固定孔用于固定第一产品，工装基体上设有进油口和出油口，工装基体内设有进油路和回油路，进油路与进油口连接，出油口与回油路连接，进油路远离进油口一端设有过滤组件。
4、根据本技术一实施例，工装基体上设有冷却油进油口和冷却油出油口，工装基体内设有冷却油回油路，冷却油回油路用于连通冷却油进油口和冷却油出油口。
5、通过对一种电动泵测试工装整体设置，电动泵通过固定孔固定在工装基体上，即将电动泵串联进工装油路中，此时工装基体上设置的冷却油进油口、进油口和出油口与油泵上的位置相对应，用于工装本身接入和排出液压油。油体会优先通过过滤组件，然后进入到进油路，再由进油口进入电动泵中，油体会从出油口流至回油路；用于冷却的液压油由冷却油进油口流入冷却油回油路，再由冷却油回油路的冷却油出油口流出；用于提供液压能的油品由油泵出油口流回工装回油路，再由油路出油口流出，实现油路循环。通过上述设计，可以实现单体电动泵的性能测试，采用工装的方式实现油路的循环。
6、过滤组件用于对进入工装的油体进行过滤，可以实现进入电动泵的油体的干净且流速稳定，可以防止含有杂质的油体进入电动泵导致泵体损坏或测试数据不准的情况发生，可以提高实验测试的精度。
7、根据本技术一实施例，过滤组件包括中空的过滤基体和切向管，切向管与过滤基体侧壁连接，切向管轴线方向与过滤基体轴线不重合，过滤基体底部与进油路连接；
8、过滤基体内设有多个支撑杆，支撑杆上下连接过滤基体内顶部和底部，过滤基体内平行设有多个过滤筛网，支撑杆与过滤筛网相连接。
9、通过上述设计，油体通过切向管进入到过滤基体内，由于切向管与过滤基体侧壁连接且切向管轴线方向与过滤基体轴线不重合，会使得油体进入到过滤基体内时，油体会在向心力的作用下，产生转动，促进过滤基体内的油体通过支撑筛网向下流动。过滤基体内设置有过滤筛网，多个过滤筛网平行设置且过滤筛网平面与支撑杆垂直设置，此时进入到过滤基体内的油体会通过多层过滤筛网后进入到进油路，在这个过程中，油体内的杂质会被过滤筛网过滤，同时油体在经过过滤筛网时旋转转动的能量会被吸收降低，此时液体的流向会朝向进油路流动，可以防止或降低油体转动的能力导致电动泵损坏。
10、根据本技术一实施例，过滤基体顶侧延伸设有空气室，空气室一侧设有排气阀，过滤基体内同轴设有穿孔管，穿孔管顶部贯穿过滤基体至空气室内，穿孔管表面布设有孔体；
11、穿孔管靠近出油管一侧设有油孔板，穿孔管另一侧设置有气孔板，油孔板和气孔板上均布设有通孔。
12、由于在切向管的作用下，过滤基体内的油体会在两侧形成较高的液位，在中间形成较低的液位，进而在穿孔管内形成较低的液位，同时通过支撑杆与过滤筛网的共同设置，油体内的气体会排出，通过上述设计，排出的气体会通过穿孔管顶部布设的气孔板进入到空气室内，降低油体内气体的含量，防止油体内的气体对电动泵测试过程中产生气蚀，对电动泵造成损坏，即在保证测试精度的同时防止对电动泵造成损坏；空气室一侧具有排气阀，通过排气阀可以在测试完成后对空气室内的气体排出，同时空气室可以提供一定的缓冲空间，尤其是在对电动泵供油时，此时油体刚进入到过滤基体内，会有较大的冲击力，空气室可以将部分冲击转化为空气的压缩进而将冲击吸收，防止冲击对电动泵产生影响，进而对测试数据有影响；位于穿孔管内的油体会通过油孔板向下流动。
13、根据本技术一实施例，油孔板与穿孔管固联设置，气孔板可沿穿孔管轴线滑移，穿孔管内设有弹簧，弹簧用于连接油孔板和气孔板。
14、通过上述设计，气孔板可以在气体压力的波动过程中通过弹簧的作用下沿穿孔管轴线滑移，进而通过气孔板的移动可以降低气体的波动，进而可以降低过滤基体产生共振或震动，进而可以防止工装基体震动导致测试过程中精度不足的情况；此外，弹簧的设置可以在电动泵产生问题时，及时的对传递回来的冲击进行吸收，防止水锤效应产生的冲击延续和过滤组件的损坏；此外，还可以对油体的冲击进行吸收，若油体的压力存在不稳定，可以通过排气阀限制气体压力，进而可以限制气孔板的移动，通过限位弹簧将冲击力吸收以保证后续在对电动泵测试时。
15、根据本技术一实施例，过滤基体底侧设置有稳流腔，稳流腔内设有倾斜对向设置的稳流板，稳流腔内设有折弯的分流板；
16、分流板与两相向设置的稳流板相对设置，稳流腔远离过滤基体一侧与进油路连接。
17、通过上述设计，当油体通过过滤基体后进入到稳流腔内，此时油体会优先被倾斜对向设置的稳流板挤压，会使得油体压力提高，且油体的流速提高，后续经过折弯的分流板时，会被分流板分割，此时油体的流速会降低且压力提高，经过分流板后油体的朝向会稳定朝向至进油路，且压力降低并稳定压力和流速。通过稳流腔的设计，对其进行整流和稳压处理，可以提高后续电子泵测试精度。
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【技术保护点】
1.一种电动泵测试工装，包括工装基体（1），所述工装基体（1）上设有不少于两个的固定孔（11），所述固定孔（11）用于固定第一产品，其特征在于，所述工装基体（1）上设有进油口（12）和出油口（13），所述工装基体（1）内设有进油路（14）和回油路（15），所述进油路（14）与进油口（12）连接，所述出油口（13）与回油路（15）连接，所述进油路（14）远离进油口（12）一端设有过滤组件（2）。
2.根据权利要求1所述一种电动泵测试工装，其特征在于，所述工装基体（1）上设有冷却油进油口（16）和冷却油出油口（17），所述工装基体（1）内设有冷却油回油路（18），所述冷却油回油路（18）用于连通冷却油进油口（16）和冷却油出油口（17）。
3.根据权利要求1所述一种电动泵测试工装，其特征在于，所述过滤组件（2）包括中空的过滤基体（21）和切向管（22），所述切向管（22）与过滤基体（21）侧壁连接，所述切向管（22）轴线方向与过滤基体（21）轴线不重合，所述过滤基体（21）底部与进油路（14）连接；
4.根据权利要求3所述一种电动泵测试工装，其特征
5.根据权利要求4所述一种电动泵测试工装，其特征在于，所述油孔板（262）与穿孔管（26）固联设置，所述气孔板（263）可沿穿孔管（26）轴线滑移，所述穿孔管（26）内设有弹簧（264），所述弹簧（264）用于连接油孔板（262）和气孔板（263）。
6.根据权利要求5所述一种电动泵测试工装，其特征在于，所述过滤基体（21）底侧设置有稳流腔（27），所述稳流腔（27）内设有倾斜对向设置的稳流板（271），所述稳流腔（27）内设有折弯的分流板（272）；
7.根据权利要求1所述一种电动泵测试工装，其特征在于，所述进油路（14）内间隔对称设有多个缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）包括第一缓冲板（31），所述第一缓冲板（31）倾斜设置，所述第一缓冲板（31）根部与进油路（14）内壁固联，所述第一缓冲板（31）远离过滤组件（2）一侧根部转动设有第二缓冲板（32）；
...【技术特征摘要】
1.一种电动泵测试工装，包括工装基体（1），所述工装基体（1）上设有不少于两个的固定孔（11），所述固定孔（11）用于固定第一产品，其特征在于，所述工装基体（1）上设有进油口（12）和出油口（13），所述工装基体（1）内设有进油路（14）和回油路（15），所述进油路（14）与进油口（12）连接，所述出油口（13）与回油路（15）连接，所述进油路（14）远离进油口（12）一端设有过滤组件（2）。
2.根据权利要求1所述一种电动泵测试工装，其特征在于，所述工装基体（1）上设有冷却油进油口（16）和冷却油出油口（17），所述工装基体（1）内设有冷却油回油路（18），所述冷却油回油路（18）用于连通冷却油进油口（16）和冷却油出油口（17）。
3.根据权利要求1所述一种电动泵测试工装，其特征在于，所述过滤组件（2）包括中空的过滤基体（21）和切向管（22），所述切向管（22）与过滤基体（21）侧壁连接，所述切向管（22）轴线方向与过滤基体（21）轴线不重合，所述过滤基体（21）底部与进油路（14）连接；
4.根据权利要求3所述一种电动泵测试工装，其特征在于，所述过滤基体（21）顶侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：储召磊，顾勇亭，李玉锋，刘育，孙润，刘方军，熊永森，郭伟，
申请(专利权)人：浙江万里扬新能源驱动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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