一种用于周转葡萄的翻转卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于周转葡萄的翻转卸料装置，主要包括支撑板，所述支撑板与叉车前端的升降机构连接，所述支撑板的前端固定配装连接架，所述连接架的前端配装套座，所述套座上配装旋转盘，所述旋转盘前端配装预紧机构和间距调节机构，所述间距调节机构中间位置设置防滑板，所述预紧机构与间距调节机构之间配装周转筐，所述旋转盘在液压马达的作用下能进行360度旋转，此过程降低了葡萄的破碎几率，防止微生物污染破碎葡萄，其次预紧机构将周转筐安全的固定在L型插板上，在周转时防止周转筐脱落，提高了葡萄周转速度，为确保每一粒葡萄呈健康状态进入入料环节打下坚实的一步，对后期葡萄酒酿造过程中发酵微生物控制给以最大保障。保障。保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于周转葡萄的翻转卸料装置

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[0001]本技术涉及葡萄周转设备领域，特别涉及一种用于周转葡萄的翻转卸料装置。

技术介绍
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[0002]对于葡萄酒的酿造我们知道没有好原料肯定酿不出好酒，第一方面是葡萄的品质及其生长环境，第二方面是采摘处理及运输，第三方面是酿造工艺，其中第二方面往往被忽视，在葡萄的采摘及运输搬运周转过程中往往会伤害葡萄，导致葡萄破损引起原料微生物感染，目前，传统的都是通过人工进行采摘，但是运输及搬运过程中都是采用机械化进行运输，尤其是在周转搬运过程中，对葡萄的破坏比较严重，且人工搬运周转筐的效率低，且一般周转后需将周转筐内的葡萄倒在输送带上进行传输，在这个过程中，输送带容易对搬运人员手臂造成划伤。

技术实现思路
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[0003]有鉴于此，有必要提供一种用于周转葡萄的翻转卸料装置，主要目的是提高葡萄采摘过程中使用容器周转筐的周转速度，降低原始周转筐运输过程中码放人员的事故隐患，杜绝因码放导致葡萄破损，从而引起原料微生物感染的现象。
[0004]一种用于周转葡萄的翻转卸料装置，主要包括支撑板，所述支撑板与叉车前端的升降机构连接，所述支撑板的前端固定配装连接架，所述连接架的前端配装套座，所述套座上配装旋转盘，所述旋转盘前端配装预紧机构和间距调节机构，所述间距调节机构中间位置设置防滑板，所述连接架的后端配装液压马达，所述液压马达的输出端分别穿过连接架和套座，并与旋转盘的一侧固定连接，所述预紧机构与间距调节机构之间配装周转筐。
[0005]优选的，所述预紧机构包括两个滑道、升降板、顶板、预紧槽、底座和液压油缸，所述旋转盘的前端上部分别设置两个滑道，所述每个滑道内配装升降板，所述两个升降板的上部配装顶板，所述顶板的前端配装预紧槽，所述预紧槽开口向下；所述两个滑道的中间设置底座，所述底座上部设置液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与顶板的后端固定连接。
[0006]优选的，所述间距调节机构包括两组调节机构，且两组调节机构对称分布在旋转盘上，所述每组调节机构包括上导向板、下导向板、卡座、L型插板和调节螺栓，所述上导向板和下导向板上分别开设若干圆孔，所述上导向板和下导向板分别通过卡座与L型插板配装，且所述L型插板上开设调节圆孔，所述调节螺栓伸手入调节圆孔和与之对应的圆孔内。
[0007]优选的，所述液压马达和液压油缸的输入端分别与叉车的动力控制系统连接。
[0008]优选的，所述顶板与预紧槽的连接处设置两个加强块，主要目的防止预紧槽发生形变。
[0009]本技术工作原理：
[0010]首先将本技术的支撑板安装在叉车的升降机构上，并且将液压马达和液压油缸与叉车的动力系统连接，作业时，叉车操作员根据周转筐的大小，首先通过调节螺栓调节
L型插板之间的距离，保证周转筐能安全的位于预紧槽和两个L型插板之间，然后启动叉车到达指定位置，将L型插板插入周转筐的底部，并在液压油缸的作用下，使得预紧槽向下移动，将周转筐安全的卡在预紧槽于两个L型插板之间，然后叉车的升降机构提升该装置，搬运至输送带的上方，通过液压马达使得旋转盘可进行360度旋转，旋转的角度能随时进行控制，将葡萄缓慢倒入输送带，此过程降低了葡萄的破碎几率，防止微生物污染葡萄。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、旋转盘在液压马达的作用下能进行360度旋转，此过程降低了葡萄的破碎几率，防止微生物污染破碎葡萄，其次预紧机构可将周转筐安全的固定在L型插板上，在周转时防止周转筐脱落，造成浪费。
[0013]2、在周转搬运过程中，提高了葡萄周转速度，为确保每一粒葡萄呈健康状态进入入料环节打下坚实的第一步，对后期葡萄酒酿造过程中发酵微生物控制给以最大保障。
附图说明：
[0014]图1为一种用于周转葡萄的翻转卸料装置的三维结构示意图；
[0015]图2为一种用于周转葡萄的翻转卸料装置的前视结构示意图；
[0016]图3为一种用于周转葡萄的翻转卸料装置的俯视结构示意图；
[0017]图4为图3中沿C
‑
C线的剖视结构示意图；
[0018]图5为3中A部的放大结构示意图；
[0019]图中：支撑板1、连接架2、套座3、旋转盘4、预紧机构5、间距调节机构6、防滑板7、液压马达8、滑道50、升降板51、顶板52、预紧槽53、底座54、液压油缸55、上导向板60、下导向板61、卡座62、L型插板63、调节螺栓64、加强块9。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术附图说明中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
图5，
[0024]一种用于周转葡萄的翻转卸料装置，主要包括支撑板1，所述支撑板1与叉车前端
的升降机构连接，所述支撑板1的前端固定配装连接架2，所述连接架2的前端配装套座3，所述套座3上配装旋转盘4，所述旋转盘4前端配装预紧机构5和间距调节机构6，所述间距调节机构6中间位置设置防滑板7，防滑板7主要是为了增加周转筐的摩擦力，当预紧机构5和间距调节机构6夹紧时，可防止周转筐脱落，所述连接架2的后端配装液压马达8，所述液压马达8的输出端分别穿过连接架2和套座3，并与旋转盘4的一侧固定连接，液压马达8主要将动力传递给旋转盘4，便于旋转4转动，所述预紧机构5与间距调节机构6之间配装周转筐。
[0025]所述预紧机构5包括两个滑道50、升降板51、顶板52、预紧槽53、底座54和液压油缸55，所述旋转盘4的前端上部分别设置两个滑道50，所述每个滑道50内配装升降板51，所述两个升降板51的上部配装顶板52，所述顶板52的前端配装预紧槽53，所述预紧槽53开口向下；所述两个滑道50的中间设置底座54，所述底座54上部设置液压油缸55，所述液压油缸55的伸缩端与顶板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于周转葡萄的翻转卸料装置，其特征在于：主要包括支撑板(1)，所述支撑板(1)与叉车前端的升降机构连接，所述支撑板(1)的前端固定配装连接架(2)，所述连接架(2)的前端配装套座(3)，所述套座(3)上配装旋转盘(4)，所述旋转盘(4)前端配装预紧机构(5)和间距调节机构(6)，所述间距调节机构(6)中间位置设置防滑板(7)，所述连接架(2)的后端配装液压马达(8)，所述液压马达(8)的输出端分别穿过连接架(2)和套座(3)，并与旋转盘(4)的一侧固定连接，所述预紧机构(5)与间距调节机构(6)之间配装周转筐。2.根据权利要求1所述的一种用于周转葡萄的翻转卸料装置，其特征在于：所述预紧机构(5)包括两个滑道(50)、升降板(51)、顶板(52)、预紧槽(53)、底座(54)和液压油缸(55)，所述旋转盘(4)的前端上部分别设置两个滑道(50)，所述每个滑道(50)内配装升降板(51)，所述两个升降板(51)的上部配装顶板(52)，所述顶板(52)的前端配装预紧槽(53)，所述预紧槽(53)开口向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪妍，方亮，马丽红，郭威，
申请(专利权)人：宁夏皇蔻酒庄有限公司，
类型：新型
国别省市：