【技术实现步骤摘要】
一种锗单晶制备用单晶炉及工艺
[0001]本专利技术涉及单晶炉
,尤其涉及一种锗单晶制备用单晶炉及工艺。
技术介绍
[0002]直拉法生长单晶硅时,需要使用到单晶炉,通过加热器对放在坩埚中的硅料加热至熔体,随后利用提拉头将籽晶浸入硅熔体中,在籽晶下方生长并提拉单晶棒,现有的单晶炉在制备好锗单晶后,需要人工将副炉体进行转动,随后将副炉体内的锗单晶取出,如此不便于人们将锗单晶取出。
[0003]因此,现研发一种使得副炉体能够自动进行转动,便于将锗单晶取出的锗单晶制备用单晶炉及工艺。
技术实现思路
[0004]为了克服上述单晶炉需要人工将副炉体进行转动,不便于人们将锗单晶取出的缺点,要解决的技术问题为:提供一种使得副炉体能够自动进行转动,便于将锗单晶取出的锗单晶制备用单晶炉及工艺。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种锗单晶制备用单晶炉,包括有:
[0006]底座和支撑座,底座前部上侧连接有支撑座;
[0007]主炉体,支撑座上部连接有主炉体;
[0008]副炉体,主炉体上部滑动式连接有副炉体;
[0009]连接座,主炉体上前部连接有连接座;
[0010]气缸,连接座前部连接有气缸;
[0011]进料阀门,气缸伸缩杆上连接有进料阀门,进料阀门与连接座和主炉体滑动式连接;
[0012]石英钳锅,支撑座上滑动式连接有石英钳锅,石英钳锅位于主炉体内部;
[0013]钳锅旋转升降机构,底座上设有钳锅旋转升降机构;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锗单晶制备用单晶炉,其特征在于,包括有:底座(1)和支撑座(2),底座(1)前部上侧连接有支撑座(2);主炉体(3),支撑座(2)上部连接有主炉体(3);副炉体(31),主炉体(3)上部滑动式连接有副炉体(31);连接座(5),主炉体(3)上前部连接有连接座(5);气缸(12),连接座(5)前部连接有气缸(12);进料阀门(4),气缸(12)伸缩杆上连接有进料阀门(4),进料阀门(4)与连接座(5)和主炉体(3)滑动式连接;石英钳锅(65),支撑座(2)上滑动式连接有石英钳锅(65),石英钳锅(65)位于主炉体(3)内部;钳锅旋转升降机构(6),底座(1)上设有钳锅旋转升降机构(6);籽晶旋转提升机构(7),副炉体(31)上设有籽晶旋转提升机构(7);副炉提升机构(8),底座(1)后部设有副炉提升机构(8),将单晶硅投入石英钳锅(65)内,利用主炉体(3)对单晶硅进行融化,随后通过钳锅旋转升降机构(6)对石英钳锅(65)进行转动和升降,同时利用籽晶旋转提升机构(7)将籽晶进行旋转提升,成型的锗单晶会存放在副炉体(31)内,接着通过副炉提升机构(8)对副炉体(31)进行提升,将锗单晶取出。2.如权利要求1所述的一种锗单晶制备用单晶炉,其特征在于,钳锅旋转升降机构(6)包括有:第一导向座(61),底座(1)前部上侧栓接有第一导向座(61);第一伺服电机(62),第一导向座(61)后部上侧连接有第一伺服电机(62);第一丝杆(63),第一伺服电机(62)输出轴上连接有第一丝杆(63);第二伺服电机(64),第一导向座(61)上滑动式连接有第二伺服电机(64),第二伺服电机(64)的输出轴与石英钳锅(65)连接,第二伺服电机(64)与第一丝杆(63)螺纹式连接,利用第一伺服电机(62)通过控制第二伺服电机(64)升降带动石英钳锅(65)进行升降,同时利用第二伺服电机(64)控制石英钳锅(65)进行旋转。3.如权利要求2所述的一种锗单晶制备用单晶炉,其特征在于,籽晶旋转提升机构(7)包括有:第三伺服电机(71),副炉体(31)上部前侧连接有第三伺服电机(71);丝绳提升组件(73),副炉体(31)上侧连接有丝绳提升组件(73);钢丝绳(74),丝绳提升组件(73)下侧连接有钢丝绳(74);传动组件(72),第三伺服电机(71)输出轴上连接有传动组件(72),传动组件(72)后部与钢丝绳(74)上部连接;直拉组件(75),钢丝绳(74)下侧连接有直拉组件(75),利用第三伺服电机(71)通过传动组件(72)带动钢丝绳(74)进行转动,进而带动直拉组件(75)进行转动,对反应后的单晶硅进行拉动成型为锗单晶。4.如权利要求3所述的一种锗单晶制备用单晶炉,其特征在于,副炉提升机构(8)包括有:第四伺服电机(81),底座(1)后部前侧栓接有第四伺服电机(81);第二丝杆(82),第四伺服电机(81)输出轴上连接有第二丝杆(82);
第二导向座(83),底座(1)后部前侧连接有第二导向座(83),第二丝杆(82)上部与第二导向座(83)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐安泰,唐安雄,李光洪,高丽,李艳,梁小刚,
申请(专利权)人:昆明汇泉高纯半导材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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