一种锗单晶生产用切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锗单晶生产用切片机，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种锗单晶生产用切片机


[0001]本技术涉及切片机
，具体为一种锗单晶生产用切片机
。

技术介绍

[0002]锗单晶片是一种具有基本完整的点阵结构的晶体，不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料，广泛用于制造半导体器件
、
太阳能电池等行业，而锗单晶片是通过切片机有序的从锗单晶棒上加工所得
。
[0003]现有的切片机在对锗单晶棒进行固定时，通常会由于固定不稳进而导致在切割时产生偏差的问题发生，进而降低了锗单晶片的生产合格率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锗单晶生产用切片机，以解决上述
技术介绍
中提出的锗单晶棒在切割时固定不稳导致切割发生偏差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锗单晶生产用切片机，包括工作台
、
凹槽和切割头，所述工作台的表面贯穿开设有凹槽，所述工作台上表面设置有切割头，所述切割头位于凹槽的正上方，所述工作台的一侧自上而下固定安装设置有第一支撑板和第二支撑板；
[0006]所述第一支撑板的上方设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括气缸，所述第一支撑板的上表面固定安装设置有气缸，所述气缸的输出端朝向工作台的方向；
[0007]所述第二支撑板的上方设置有推料机构，所述推料机构包括齿条
、
支撑架
、
推板和连接杆，所述第二支撑板的上方设置有齿条，所述工作台的一侧外壁固定安装设置有支撑架，所述齿条和支撑架之间为滑动卡合连接，所述工作台上表面滑动安装设置有推板，所述齿条和推板之间连接设置有连接杆；
[0008]所述气缸的一侧外壁固定安装设置有支架，所述支架的末端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括齿块，所述支架的一侧设置有数个齿块
。
[0009]优选的，所述夹持固定机构还包括挡板，所述工作台的上表面固定安装设置有挡板；
[0010]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过挡板的设置，当气缸推动锗单晶棒时使得锗单晶棒只能在挡板内部，从而达到了限位的效果；
[0011]优选的，所述推料机构还包括棘轮
、
齿轮
、
限位轴和限位罩，所述支架的一侧设置有棘轮，所述棘轮的下端设置有齿轮，所述限位轴一端转动安装在第二支撑板的上表面，所述限位轴的另一端贯穿齿轮与棘轮的下表面中心位置固定连接，所述齿轮和限位轴之间为固定安装，所述限位罩的下端固定安装在第二支撑板的上表面，所述限位罩的上端与棘轮靠近边缘处的下表面转动连接；
[0012]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过齿轮和限位轴的设置，使得限位轴在转动时会带动齿轮转动，从而达到了传动的效果；
[0013]优选的，所述拆卸机构还包括
T
形块和
T
形槽，所述齿块的一侧外壁固定安装设置有
T
形块，所述支架的一侧外壁开设有
T
形槽，所述
T
形块和
T
形槽之前为滑动卡合连接；
[0014]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过
T
形块和
T
形槽的设置，使得
T
形块可以卡合进
T
形槽的内部，从而达到了限位的效果；
[0015]优选的，所述数个所述齿块与棘轮外侧预先设置好的齿环之间为啮合连接；
[0016]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过齿块和棘轮的设置，使得数个齿块在移动时候会带动棘轮转动，从而达到了传动的效果；
[0017]优选的，所述齿块与棘轮的传动距离即为推板移动的距离，即锗单晶棒的切割厚度；
[0018]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过齿块的数目控制锗单晶棒的切割厚度的设置，从而达到了限制的效果
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锗单晶生产用切片机中 的夹持固定机构和推料机构之间为联动设置，夹持固定机构中的气缸在移动时会同步带动推料机构中的支架同向移动：
[0020]1.
该锗单晶生产用切片机在使用时，通过气缸和挡板的配合使用，使得锗单晶棒可以很好的被夹持在气缸和挡板之间，进而当使用切割头对锗单晶棒进行切割时，锗单晶棒不会由于刀片的摩擦震动导致切片产生偏差的现象发生，进而保证了锗单晶棒的利用率，提升了锗单晶棒切片的合格率；
[0021]2.
该锗单晶生产用切片机在使用时，通过上述夹持固定机构中的气缸带动支架移动，当气缸输出端朝外时，棘轮原地自转，当气缸输出端朝内时，棘轮中心的转动轴会带动齿轮旋转，进而带动齿条推动连接杆再推动锗单晶棒向前移动，以便于后续二次切割，以此设计保证了锗单晶棒切片时的均匀性；
[0022]3.
该锗单晶生产用切片机在使用时，通过支架和齿块可拆卸的结构设计，由于齿块的数目决定了支架和棘轮的传动距离，进而对锗单晶片的厚度进行控制，当需要切割不同厚度的锗单晶片时，只需控制齿块的数目便可以达到控制锗单晶棒切割厚度的效果，当需要切割薄一点的锗单晶片只需拆下部分齿块以达到缩短传动距离的效果，当需要切割厚一点的锗单晶片只需重新安装上部分齿块即可
。
附图说明
[0023]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0024]图2为本技术夹持固定机构立体结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中
A
处放大立体结构示意图；
[0026]图4为本技术拆卸机构立体结构示意图
。
[0027]图中：
1、
工作台；
2、
凹槽；
3、
切割头；
4、
第一支撑板；
5、
第二支撑板；
6、
气缸；
7、
挡板；
8、
支架；
9、
齿块；
10、T
形块；
11、T
形槽；
12、
棘轮；
13、
齿轮；
14、
限位轴；
15、
限位罩；
16、
齿条；
17、
支撑架；
18、
推板；
19、
连接杆
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种锗单晶生产用切片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锗单晶生产用切片机，包括工作台（1）
、
凹槽（2）和切割头（3），其特征在于：所述工作台（1）的表面贯穿开设有凹槽（2），所述工作台（1）上表面设置有切割头（3），所述切割头（3）位于凹槽（2）的正上方，所述工作台（1）的一侧自上而下固定安装设置有第一支撑板（4）和第二支撑板（5）；所述第一支撑板（4）的上方设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括气缸（6），所述第一支撑板（4）的上表面固定安装设置有气缸（6），所述气缸（6）的输出端朝向工作台（1）的方向；所述第二支撑板（5）的上方设置有推料机构，所述推料机构包括齿条（
16
）
、
支撑架（
17
）
、
推板（
18
）和连接杆（
19
），所述第二支撑板（5）的上方设置有齿条（
16
），所述工作台（1）的一侧外壁固定安装设置有支撑架（
17
），所述齿条（
16
）和支撑架（
17
）之间为滑动卡合连接，所述工作台（1）上表面滑动安装设置有推板（
18
），所述齿条（
16
）和推板（
18
）之间连接设置有连接杆（
19
）；所述气缸（6）的一侧外壁固定安装设置有支架（8），所述支架（8）的末端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括齿块（9），所述支架（8）的一侧设置有数个齿块（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种锗单晶生产用切片机，其特征在于：所述夹持固定机构还包括挡板（7），所述工作台（1）的上表面固定安装设置有挡板（7）
。3.
根据权利要求1所述的一种锗单晶生产用切片机，其特征在于：所述推料机构还包括棘轮（
12
）
、
齿轮（
13
）
、
限位轴（

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安雄，李光洪，唐联云，邹德刚，徐海春，李艳，高丽，
申请(专利权)人：昆明汇泉高纯半导材料有限公司，
类型：新型
国别省市：