一种冷轧机的冷却喷淋装置制造方法及图纸

本申请提供了一种冷轧机的冷却喷淋装置，涉及喷淋装置技术领域，包括四个喷淋梁架、U型架和工字架，喷淋梁架的底端固定式连接有多个喷嘴，喷嘴的两端均固定式连接有梁架侧板，U型架两端的顶部均固定式连接有页板，梁架侧板两端的中心均设置有限位头，U型架两端的四个拐角处均设置有装配螺钉，装配螺钉的一端与梁架侧板螺纹式连接，U型架两端的四个拐角处均开设有第二弧形槽，装配螺钉滑动式连接在第二弧形槽的内部；其技术要点为：通过在U型架的内侧转动喷淋梁架，使喷淋梁架带动多个喷嘴转动，方便控制喷嘴向板材喷淋轧制油的角度，以及喷嘴喷淋端距离冷轧机轧辊之间的距离，保证板材压制点的润滑效果，并控制轧制油的使用量。并控制轧制油的使用量。并控制轧制油的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机的冷却喷淋装置


[0001]本技术属于喷淋装置
，具体是一种冷轧机的冷却喷淋装置。

技术介绍

[0002]冷轧机用于加工各类金属制品，其在钢筋冷轧中应用最为广泛，同时在冷轧钢管时拥有一定的优势，用于钢管冷轧的冷轧机按照轧辊结构数量分为两辊式与多辊式两种，其中现有应用面较广的是两辊周期式冷轧管机，该冷轧机按照系统可以分为轧制机构、传动机构、送进回转机构、卡盘机构、授料机构、液压系统、电气系统和润滑系统等，冷轧机由工作机构及传动机构构成，其中工作机构由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成，传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。
[0003]现有中国专利公开号为CN213826431U的一种冷轧机的冷却喷淋装置通过4个喷淋梁同时向板带材喷淋出轧制油，使轧制油均匀涂覆在板带材和轧辊的表面，对轧辊表面充分均匀冷却的同时对轧辊和板带材之间的表面实现了润滑，有利于改善轧制后板带材的同板差，提升了轧制后板带材的表面质量。
[0004]但本申请在实施过程中，发现上述技存在如下技术问题：
[0005]连接在喷淋梁的喷嘴在喷淋轧制油的过程中，喷嘴距离板材之间的距离以及左右两个喷淋梁之间的距离固定，当喷嘴喷出轧制油量进行润滑和冷却工作时，容易出现喷嘴距离板材压制点的距离太远或太近，不利于提高板材压制点的润滑效率，且容易造成轧制油浪费。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的不足, 本申请实施例提供一种冷轧机的冷却喷淋装置，通过在U型架的内侧转动喷淋梁架，使螺纹式连接在梁架侧板内部的装配螺钉在U型架两侧四个拐角处的第二弧形槽的内部滑动，从而限制喷淋梁架的最大转动角度，可以使喷淋梁架带动多个喷嘴转动，方便控制喷嘴向板材喷淋轧制油的角度，以及喷嘴喷淋端距离冷轧机轧辊之间的距离，解决了现有冷轧机的冷却喷淋装置连接在喷淋梁的喷嘴距离板材之间的距离，且左右两个喷淋梁之间的距离固定，容易出现喷嘴距离板材压制点的距离太远或太近，不利于提高板材压制点的润滑效率，保证板材压制点的润滑效果，且容易造成轧制油浪费的问题。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种冷轧机的冷却喷淋装置，包括三部分的结构，分别为：四个喷淋梁架、U型架和用于连接四个喷淋梁架的工字架，所述喷淋梁架的底端固定式连接有多个喷嘴，所述喷嘴的两端均固定式连接有梁架侧板；
[0009]所述U型架两端的顶部均固定式连接有页板，所述梁架侧板两端的中心均设置有限位头，所述U型架两端的四个拐角处均设置有装配螺钉，所述装配螺钉的一端与梁架侧板螺纹式连接；
[0010]所述工字架的一端通过螺栓与页板固定式连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述U型架两端的四个拐角处均开设有第二弧形槽，所述装配螺钉滑动式连接在第二弧形槽的内部。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述梁架侧板的顶部开设有第三弧形槽，所述第三弧形槽的内部销接式连接有限位弧板。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述U型架两侧的顶部均开设有第一弧形槽，所述限位弧板滑动式连接在第一弧形槽的内部。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述梁架侧板一侧的中心开设有插槽，所述插槽的内壁固定式连接有多个第一柱条，多个所述第一柱条等间距环绕在插槽的四周。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述限位头包括圆柱，所述圆柱的外壁固定式连接有多个第二柱条，多个所述第二柱条等间距环绕在圆柱的四周。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述圆柱的一端固定式连接有棱柱，所述棱柱的一端固定式连接有控制盘，所述棱柱滑动式连接在U型架一侧的内部。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述圆柱插接式连接在插槽的内部，多个所述第二柱条与多个第一柱条交错式连接。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]一是，本方案中，通过在U型架的内侧转动喷淋梁架，使螺纹式连接在梁架侧板内部的装配螺钉在U型架两侧四个拐角处的第二弧形槽的内部滑动，从而限制喷淋梁架的最大转动角度，可以使喷淋梁架带动多个喷嘴转动，方便控制喷嘴向板材喷淋轧制油的角度，以及喷嘴喷淋端距离冷轧机轧辊之间的距离，保证板材压制点的润滑效果，并控制轧制油的使用量，有利于节省成本；
[0020]二是，本方案中，通过将限位弧板销接在第三弧形槽的内部，使限位弧板在第一弧形槽的内部滑动，方便将喷淋梁架架设在U型架的内侧后，使装配螺钉穿过第二弧形槽与梁架侧板螺纹连接；
[0021]三是，本方案中，通过控制控制盘推动棱柱在U型架一侧的内部滑动，在圆柱插接在插槽的内部使多个第二柱条插接在多个第一柱条之间后，可以通过梁架侧板阻碍喷淋梁架在U型架的内侧转动，便于对完成角度调节后的喷嘴进行固定。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术U型架和喷淋梁架的爆炸图；
[0024]图3为本技术U型架和喷淋梁架的连接结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A部的放大结构示意图。
[0026]附图说明：1、工字架；2、限位头；21、控制盘；22、棱柱；23、圆柱；24、第二柱条；3、U型架；4、喷淋梁架；5、喷嘴；6、页板；7、第一弧形槽；8、第二弧形槽；9、装配螺钉；10、限位弧板；11、梁架侧板；12、插槽；13、第一柱条；14、第三弧形槽。
具体实施方式
[0027]本申请实施例通过提供一种冷轧机的冷却喷淋装置，通过在U型架的内侧转动喷
淋梁架，使螺纹式连接在梁架侧板内部的装配螺钉在U型架两侧四个拐角处的第二弧形槽的内部滑动，从而限制喷淋梁架的最大转动角度，可以使喷淋梁架带动多个喷嘴转动，方便控制喷嘴向板材喷淋轧制油的角度，以及喷嘴喷淋端距离冷轧机轧辊之间的距离。
[0028]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0029]实施例1：
[0030]本实施例介绍了一种冷轧机的冷却喷淋装置的具体结构，具体参照图1
‑
图4所示，包括：四个喷淋梁架4、U型架3和用于连接四个喷淋梁架4的工字架1，喷淋梁架4的底端固定式连接有多个喷嘴5，喷嘴5的两端均固定式连接有梁架侧板11；
[0031]其中，在U型架3两端的顶部固定式连接页板6，使工字架1的一端通过螺栓与页板6固定式连接，可以将四个喷淋梁架4联合在一起，可以通过将工字架1与冷轧机固定，进行四个喷淋梁架4的装配工作，可以在冷轧机生产圆管的过程中，利用多个喷嘴5对冷轧板的顶端和底端喷淋轧制油；
[0032]在一些示例中，通过在梁架侧板11两端的中心均设置有限位头2，并在U型架3两端的四个拐角处设置有装配螺钉9，使装配螺钉9的一端与梁架侧板11螺纹式连接，可以完成U型架3和喷淋梁架4的连接工作；
[0033]其中，在U型架3两端的四个拐角处开设第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机的冷却喷淋装置，其特征在于，包括：四个喷淋梁架（4），所述喷淋梁架（4）的底端固定式连接有多个喷嘴（5），所述喷嘴（5）的两端均固定式连接有梁架侧板（11）；U型架（3），所述U型架（3）两端的顶部均固定式连接有页板（6），所述梁架侧板（11）两端的中心均设置有限位头（2），所述U型架（3）两端的四个拐角处均设置有装配螺钉（9），所述装配螺钉（9）的一端与梁架侧板（11）螺纹式连接；以及用于连接四个喷淋梁架（4）的工字架（1），所述工字架（1）的一端通过螺栓与页板（6）固定式连接。2.如权利要求1所述的一种冷轧机的冷却喷淋装置，其特征在于：所述U型架（3）两端的四个拐角处均开设有第二弧形槽（8），所述装配螺钉（9）滑动式连接在第二弧形槽（8）的内部。3.如权利要求1所述的一种冷轧机的冷却喷淋装置，其特征在于：所述梁架侧板（11）的顶部开设有第三弧形槽（14），所述第三弧形槽（14）的内部销接式连接有限位弧板（10）。4.如权利要求3所述的一种冷轧机的冷却喷淋装置，其特征在于：所述U型架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：辽宁立强特种钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：