本实用新型专利技术公开了一种受力均匀的钢管固定装置，涉及钢管加工技术领域，包括基座，所述基座上表面均匀开设有八个凹槽，所述基座两侧固定安装有一对连杆，一对所述连杆上端固定安装有横杆，所述横杆中心处旋接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接有连接块，所述连接块内铰接有第一压杆，所述第一压杆两侧下方均铰接有第二压杆，所述第二压杆两侧下方均铰接有第三压杆，所述第三压杆两侧下方均铰接有压块，所述压块置于所述凹槽上方；所述基座上设有钢管抬升组件，本实用新型专利技术解决了现有装置在固定直径存在差异时的钢管时，会导致部分钢管装夹不稳的技术问题。稳的技术问题。稳的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种受力均匀的钢管固定装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种受力均匀的钢管固定装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种中空的钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，钢管在生产时会被切割加工成合适长度，在切割时为提高工作效率，需要同时将多根钢管固定。
[0003]如公告号为CN216325542U的技术专利中，公开了一种用于批量处理钢管的夹具，包括锚固在安装基础上的底座、竖直锚固在底座上的立杆、水平锚固在立杆顶部的顶板、滑动设置在立杆上的滑块、以及竖直向下穿透顶板且下端顶撑在滑块上表面的压紧螺杆；底座的上表面以及顶板的上表面均水平设置，底座上表面并列设置有至少两列防滑齿，滑块下表面设置有与底座上表面的防滑齿一一对应且齿尖上下对齐的防滑齿；顶板与滑块之间还设置有复位拉簧。该技术通过设置两根通过压紧螺杆夹到一起的方钢管，方钢管相对的面上开设有防滑齿，从而能够将一排圆钢管夹到两根方钢管之间，允许施工人员固定一排圆钢管进行后续的处理
[0004]然而，该技术在使用时，若各个钢管的直径存在差异，则会导致各个钢管受力不一致，导致部分钢管装夹不稳。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种受力均匀的钢管固定装置，解决了现有装置在固定直径存在差异时的钢管时，会导致部分钢管装夹不稳的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种受力均匀的钢管固定装置，包括基座，所述基座上表面均匀开设有八个凹槽，所述基座两侧固定安装有一对连杆，一对所述连杆上端固定安装有横杆，所述横杆中心处旋接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接有连接块，所述连接块内铰接有第一压杆，所述第一压杆两侧下方均铰接有第二压杆，所述第二压杆两侧下方均铰接有第三压杆，所述第三压杆两侧下方均铰接有压块，所述压块置于所述凹槽上方；所述基座上设有钢管抬升组件。
[0007]优选的，所述钢管抬升组件包括一对安装筒，一对所述安装筒固定安装于所述基座前壁面上，一对所述安装筒内滑动连接有一对活动杆，一对所述活动杆上端固定安装有安装杆，所述安装杆上转动连接有滚筒，一对所述活动杆外侧均套装有弹簧，所述弹簧两端分别抵接在所述安装杆以及上所述安装筒。
[0008]优选的，一对所述活动杆下端均固定安装有档片。
[0009]优选的，所述凹槽以及所述压块下表面均与所述钢管圆周壁面相匹配。
[0010]优选的，所述螺纹杆上端固定安装有转盘。
[0011]优选的，所述第三压杆铰接于所述压块中心处，所述第二压杆铰接于所述第三压杆中心处，所述第一压杆铰接于所述第二压杆中心处，所述连接块铰接于所述第一压杆中
心处。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种受力均匀的钢管固定装置，具备以下有益效果:
[0014]1、通过第三压杆铰接于压块中心处，第二压杆铰接于第三压杆中心处，第一压杆铰接于第二压杆中心处，连接块铰接于第一压杆中心处，可以在各个钢管的直径存在差异时，也能保证每根钢管受到的挤压力相同，实现将全部钢管固定；
[0015]2、通过抬升组件可以使钢管在未受到压块压紧时，钢管可以被抬升组件撑起，通过可以滚动的滚筒可以便于钢管移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为图1中A的放大示意图；
[0018]图3为压块的立体图。
[0019]图中：1、基座；2、凹槽；3、连杆；4、横杆；5、螺纹杆；6、连接块；7、第一压杆；8、第二压杆；9、第三压杆；10、压块；11、安装筒；12、活动杆；13、安装杆；14、滚筒；15、弹簧；16、档片；17、转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种受力均匀的钢管固定装置，包括基座1，基座1上表面均匀开设有八个用于放置钢管的凹槽2，基座1两侧固定安装有一对连杆3，一对连杆3上端固定安装有横杆4，横杆4中心处旋接有螺纹杆5，螺纹杆5下端转动连接有连接块6，连接块6内铰接有第一压杆7，第一压杆7两侧下方均铰接有第二压杆8，第二压杆8两侧下方均铰接有第三压杆9，第三压杆9两侧下方均铰接有压块10，压块10置于凹槽2上方，通过螺纹杆5旋转可以使连接块6向下移动，通过连接块6下压第一压杆7，第一压杆7可以下压第二压杆8，第二压杆8可以下压第三压杆9，第三压杆9可以下压压块10，通过压块10来将钢管压紧在凹槽2内；基座1上设有钢管抬升组件，通过抬升组件可以使钢管在未受到压块10压紧时，钢管可以被抬升组件撑起，便于移动钢管。
[0022]钢管抬升组件包括一对安装筒11，一对安装筒11固定安装于基座1前壁面上，一对安装筒11内滑动连接有一对活动杆12，一对活动杆12上端固定安装有安装杆13，安装杆13上转动连接有滚筒14，一对活动杆12外侧均套装有弹簧15，弹簧15两端分别抵接在安装杆13以及上安装筒11，通过弹簧15可以将安装杆13向上撑起，从而使钢管离开凹槽2，通过可以滚动的滚筒14可以便于钢管移动。
[0023]一对活动杆12下端均固定安装有档片16，通过档片16来对活动杆12限位，防止弹簧15将活动杆12从安装筒11内顶出。
[0024]凹槽2以及压块10下表面均与钢管圆周壁面相匹配，加大了钢管的接触面积，减少压强，防止钢管在夹紧时变形。
[0025]螺纹杆5上端固定安装有转盘17，通过工作人员手动转动转盘17可以带动螺纹杆5
转动。
[0026]第三压杆9铰接于压块10中心处，可以使每个压块10的两侧受力一致，第二压杆8铰接于第三压杆9中心处，可以使两侧的压块10受力一致，第一压杆7铰接于第二压杆8中心处，可以使两侧的第三压杆9受力一致，连接块6铰接于第一压杆7中心处，可以使两侧的第二压杆8受力一致。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将每个钢管放入凹槽2中，通过设有的弹簧15可以使滚筒14最高点高于凹槽2最低点，从而可以使钢管搭在滚筒14上，通过可以滚动的滚筒14来便于钢管的移动；通过使用人员旋转转盘17，可以使螺纹杆5转动，通过螺纹杆5转动可以使连接块6下降，通过连接块6下压第一压杆7，第一压杆7下压第二压杆8，第二压杆8下压第三压杆9，第三压杆9下压压块10，通过压块10来下压钢管，同时弹簧15在压力的作用下被压缩，使钢管与凹槽2接触，将钢管固定；由于第三压杆9铰接于压块10中心处，第二压杆8铰接于第三压杆9中心处，第一压杆7铰接于第二压杆8中心处，连接块6铰接于第一压杆7中心处，可以在各个钢管的直径存在差异时，也能保证每根钢管受到的挤压力相同，。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受力均匀的钢管固定装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上表面均匀开设有八个凹槽(2)，所述基座(1)两侧固定安装有一对连杆(3)，一对所述连杆(3)上端固定安装有横杆(4)，所述横杆(4)中心处旋接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)下端转动连接有连接块(6)，所述连接块(6)内铰接有第一压杆(7)，所述第一压杆(7)两侧下方均铰接有第二压杆(8)，所述第二压杆(8)两侧下方均铰接有第三压杆(9)，所述第三压杆(9)两侧下方均铰接有压块(10)，所述压块(10)置于所述凹槽(2)上方；所述基座(1)上设有钢管抬升组件。2.根据权利要求1所述的一种受力均匀的钢管固定装置，其特征在于，所述钢管抬升组件包括一对安装筒(11)，一对所述安装筒(11)固定安装于所述基座(1)前壁面上，一对所述安装筒(11)内滑动连接有一对活动杆(12)，一对所述活动杆(12)上端固定安装有安装杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽强，
申请(专利权)人：辽宁立强特种钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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