一种矫直辊间距可调的多辊矫直机制造技术

本申请公开了一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，包括机体、矫直组件、驱动组件和引导组件；机体的上端面两侧位置均固定安装有连接座；矫直组件设置在连接座上；驱动组件安装在连接座2上；引导组件设置在两组连接座之间：其中，所述矫直组件包括第一升降组件、上矫直辊和下矫直辊；第一升降组件安装在连接座的上端面。本申请的一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，能够对不同尺寸的管道进行矫直，适用性比较广泛，而且上矫直辊与下矫直辊上下交错设置，矫直过程中管道受力均匀，矫直效果好，能够同时进行多组管道的同时矫直，矫直效率高，能够直接将下矫直辊上的灰尘擦除掉，清洁比较方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直辊间距可调的多辊矫直机


[0001]本技术涉及矫直机领域，特别涉及一种矫直辊间距可调的多辊矫直机。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]随着社会的发展，管道的应用越来越常见，为了满足人们对于管道的需求，人们专利技术了一些管道加工设备，其中就有对管道进行修正的多辊矫直机。
[0004]经研究，现有的多辊矫直机在使用时存在一定的弊端；
[0005]1、现有的多辊矫直机的上矫直辊和下矫直辊大多采用螺栓固定的方式，在矫正不同尺寸的管道时需要反复校准矫直辊的位置，其使用比较麻烦；
[0006]2、现有的多辊矫直机在使用时采用矫直辊对管道进行上下挤压进行校直，在使用时其侧面没有进行限位，在矫直过程中管道受力，经常会出现管道侧倾的情况，需要操作人员反复调整管道的位置，使得管道矫直的速度比较慢，管道矫直的效率不高，不满足使用要求，为此，我们提出一种矫直辊间距可调的多辊矫直机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，以解决现有技术中现有的多辊矫直机的上矫直辊和下矫直辊大多采用螺栓固定的方式，在矫正不同尺寸的管道时需要反复校准矫直辊的位置，其使用比较麻烦的技术问题。
[0008]一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，包括机体、矫直组件、驱动组件和引导组件；
[0009]机体的上端面两侧位置均固定安装有连接座；
[0010]矫直组件设置在连接座上；
[0011]驱动组件安装在连接座上；
[0012]引导组件设置在两组连接座之间：
[0013]其中，所述矫直组件包括第一升降组件、上矫直辊和下矫直辊；
[0014]第一升降组件安装在连接座的上端面；
[0015]上矫直辊安装在第一升降组件的伸缩端；
[0016]下矫直辊安装在连接座上；
[0017]所述升降组件、上矫直辊和下矫直辊的数量均为若干组，所述上矫直辊和下矫直辊交错设置，所述驱动组件与下矫直辊连接。
[0018]上矫直辊和下矫直辊交错设置，能够避免出现上矫直辊和下矫直辊之间距离较小，上矫直辊和下矫直辊管道压扁的情况。
[0019]使用时，引导组件驱动下矫直辊转动，带动管道运动，管道运动的过程管道受到上矫直辊与下矫直辊之间的压力，在压力的作用下管道被矫直。
[0020]本技术记载了一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，其记载了矫直组件，矫直组件中的上矫直辊安装在第一升降组件的伸缩端，使用时能够通过改变第一升降组件的伸缩距离直接调整上矫直辊的高度，直接改变上矫直辊与下矫直辊之间的距离，其调节比较方便，能够对不同尺寸的管道进行矫直，适用性比较广泛，而且上矫直辊与下矫直辊上下交错设置，矫直过程中管道受力均匀，矫直效果好。
[0021]优选的，所述连接座上开设有若干组滑道，所述上矫直辊的两端均通过轴承转动安装有滑块，所述滑块与滑道滑动连接，所述滑块的上端面与第一升降组件连接。
[0022]使用时滑块沿着滑道运动，能够提高上矫直辊运动的稳定性，而且能够限定住上矫直辊的位置。
[0023]优选的，所述驱动组件包括伺服电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮和传动齿轮的数量均为若干组，若干组驱动齿轮和若干组传动齿轮依次啮合，所述驱动齿轮安装在下矫直辊的一端，所述伺服电机安装在连接座上，所述伺服电机的输出轴与其中一组驱动齿轮固定连接。
[0024]使用时伺服电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动传动齿轮转动，传动齿轮带动另一组驱动齿轮转动，从而驱动所有的下矫直辊转动。
[0025]优选的，所述引导组件包括第二升降组件、引导辊和引导件；
[0026]第二升降组件的数量为两组，第二升降组件安装在连接座的上端面前端位置；
[0027]引导辊的两端分别与两组第二升降组件连接；
[0028]引导件安装在引导辊上。
[0029]使用时，第二升降组件能够改变引导辊的高度，使得引导辊保持在合适的高度，使得其引导效果好。
[0030]引导组件的数量可以调整，根据需求选择，优选1组和2组，采用2组引导组件时，两组引导组件分别设置在连接座的前端和后端。
[0031]优选的，所述引导件包括端部引导块和中部滑动块；
[0032]端部引导块的数量为两组，端部引导块的外表面固定安装有限位螺杆，所述端部引导块通过限位螺杆安装在引导辊上；
[0033]中部滑动块的数量为若干组，中部滑动块设置在两组端部引导块之间，中部滑动块滑动安装在引导辊上。
[0034]使用时端部引导块和中部滑动块配合，能够限定住管道的位置，能够有效避免管道向侧端偏移，能够有效的限定住管道的位置，避免同时矫直两组管道时管道之间相互碰撞，使用效果好。
[0035]优选的，所述端部引导块与中部滑动块之间和相邻两组中部滑动块之间均设置有弹性件。
[0036]弹性件的设置，使得管道存在一定的活动范围，存在一定的调整空间，方便工作人员控制。
[0037]优选的，所述端部引导块的下端面与中部滑动块的下端面均为弧形面，所述端部引导块和中部滑动块的弧形面中间位置均安装有滚珠。
[0038]滚珠能够起到限位效果，滚珠与管道的摩擦力比较小，其不阻挡管道运动。
[0039]本技术记载了一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，其记载了引导组件，使用
时引导组件上的端部引导块和中部滑动块配合，能够实现多组管道的限位，使得其能够同时进行多组管道的同时矫直，矫直效率高。
[0040]优选的，所述机体的上端面中间位置嵌入式固定安装有清洁座，所述机体的下端面安装有顶升组件，所述顶升组件与清洁座连接，所述清洁座上端面的安装槽中安装有清洁垫，所述清洁垫上设置有弧形清洁槽。
[0041]顶升组件能够改变清洁座的高度，使得清洁垫与下矫直辊接触，能够对下矫直辊进行清洁。
[0042]优选的，所述清洁座的下端面设置有引导杆，所述引导杆的下端面穿过机体上端面开设的通孔。
[0043]引导杆与顶升组件配合起到限定清洁座位置的效果。
[0044]本技术记载了一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，其记载了顶升组件和清洁座，使用一段时间后启动顶升组件，顶升组件带动清洁座上升，能够改变清洁座的高度，使得清洁座上清洁垫的弧形清洁槽与下矫直辊的外表面贴合，能够直接将下矫直辊上的灰尘擦除掉，清洁比较方便。
[0045]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0046]其一，本技术记载了一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，其记载了矫直组件，矫直组件中的上矫直辊安装在第一升降组件的伸缩端，使用时能够通过改变第一升降组件的伸缩距离直接调整上矫直辊的高度，直接改变上矫直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，其特征在于，包括：机体（1），其上端面两侧位置均固定安装有连接座（2）；矫直组件，其设置在连接座（2）上；驱动组件，其安装在连接座（2）上；引导组件，其设置在两组连接座（2）之间：其中，所述矫直组件包括：第一升降组件，其安装在连接座（2）的上端面；上矫直辊（3），其安装在第一升降组件的伸缩端；下矫直辊（4），其安装在连接座（2）上；所述升降组件、上矫直辊（3）和下矫直辊（4）的数量均为若干组，所述上矫直辊（3）和下矫直辊（4）交错设置，所述驱动组件与下矫直辊（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，其特征在于：所述连接座（2）上开设有若干组滑道（5），所述上矫直辊（3）的两端均通过轴承转动安装有滑块，所述滑块与滑道（5）滑动连接，所述滑块的上端面与第一升降组件连接。3.根据权利要求2所述的一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机（6）、驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮和传动齿轮的数量均为若干组，若干组驱动齿轮和若干组传动齿轮依次啮合，所述驱动齿轮安装在下矫直辊（4）的一端，所述伺服电机（6）安装在连接座（2）上，所述伺服电机（6）的输出轴与其中一组驱动齿轮固定连接。4.根据权利要求3所述的一种矫直辊间距可调的多辊矫直机，其特征在于：所述引导组件包括：第二升降组件，其数量为两组，其安装在连接座（2）的上端面前端位置；引导辊（7），其两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽强，
申请(专利权)人：辽宁立强特种钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：