一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统，涉及冷却装置技术领域；而本实用新型专利技术包括；包括外壳，外壳内部固连输送台，且输送台外侧设置有降温机构，降温机构包括冷却单元、蓄水单元、抽取单元、喷洒单元、第三水管和过滤单元，且外壳上端设置冷却单元，外壳外侧设置蓄水单元，且蓄水单元上侧设置抽取单元，抽取单元靠近外壳的一侧固连在外壳上，且抽取单元靠近外壳的一侧设置喷洒单元，喷洒单元远离抽取单元的一端插设在外壳内，通过设置冷却机构，使冷却装置对铝制盘进行冷却时，可以多组铝制盘同时冷却降温，有效提升冷却效率，提升铝制盘的生产效率。升铝制盘的生产效率。升铝制盘的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统。

技术介绍

[0002]铝制盘圆轧制用快速冷却系统，是将铝制盘放置在冷却装置内进行冷却加工。
[0003]传统的铝制品冷却装置，通常是在冷却桶内添加冷却水，然后将铝制盘放置在冷却桶内进行冷却，冷却后将铝制盘取出进行后续的加工。
[0004]将铝制盘放置在冷却桶内，通过水冷进行冷却时，虽然冷却效果较好，但需要工人逐个拿取冷却，效率相对较为缓慢，不便适用大规模的铝制盘生产，针对上述问题，专利技术人提出一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决铝制盘圆轧制用快速冷却系统冷却效率缓慢的问题；本技术的目的在于提供一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括外壳，外壳内部固连输送台，且输送台外侧设置有降温机构，降温机构包括冷却单元、蓄水单元、抽取单元、喷洒单元、第三水管和过滤单元，且外壳上端设置冷却单元，外壳外侧设置蓄水单元，且蓄水单元上侧设置抽取单元，抽取单元靠近外壳的一侧固连在外壳上，且抽取单元靠近外壳的一侧设置喷洒单元，喷洒单元远离抽取单元的一端插设在外壳内，且输送台下侧设置第三水管，第三水管外侧固连在外壳上，且第三水管远离外壳的一端设置过滤单元，过滤单元远离第三水管的一端设置在蓄水单元上。
[0007]优选地，冷却单元包括冷凝器和冷凝液管，且外壳上端外侧固连冷凝器，冷凝器输出端固连冷凝液管，且冷凝液管外侧插设在外壳内。
[0008]优选地，蓄水单元包括水箱和进水口，且外壳外侧设置水箱，水箱一侧固连进水口，抽取单元包括第一水管和水泵，且水箱上侧固连第一水管，第一水管远离水箱的一端固连在水泵上，且水泵靠近外壳的一侧固连在外壳上，喷洒单元包括第二水管和喷头，水泵输出口固连第二水管，且第二水管下侧固连喷头。
[0009]优选地，七组喷头固连在第二水管下侧，且七组喷头等距设置，过滤单元包括净水器和第四水管，且第三水管远离外壳的一侧固连净水器，净水器输出口固连第四水管，且第四水管远离净水器的一端固连在水箱上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过设置冷却机构，使铝制盘徐涛冷却时，将铝制盘放置在输送台上，然后启动冷却单元和抽取单元，冷却单元启动后，对喷洒单元内的水进行降温，抽取单元启动后将蓄水单元内的冷却水抽出，然后通过喷洒单元喷出，喷出的冷却水对输送台上的铝制盘进行冷却，冷却后的水进入外壳下端通过第三水管进入到过滤单元内，通过过滤单元过滤后注入蓄水单元内循环使用，使冷却装置对铝制盘进行冷却时，可以多组铝制盘同时冷却降温，
有效提升冷却效率，提升铝制盘的生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、输送台；3、冷凝器；4、冷凝液管；5、水箱；6、进水口；7、第一水管；8、水泵；9、第二水管；10、喷头；11、第三水管；12、净水器；13、第四水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了，一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统，包括外壳1，外壳1内部固连输送台2，且输送台2外侧设置有降温机构，降温机构包括冷却单元、蓄水单元、抽取单元、喷洒单元、第三水管11和过滤单元，且外壳1上端设置冷却单元，外壳1外侧设置蓄水单元，且蓄水单元上侧设置抽取单元，抽取单元靠近外壳1的一侧固连在外壳1上，且抽取单元靠近外壳1的一侧设置喷洒单元，喷洒单元远离抽取单元的一端插设在外壳1内，且输送台2下侧设置第三水管11，第三水管11外侧固连在外壳1上，且第三水管11远离外壳1的一端设置过滤单元，过滤单元远离第三水管11的一端设置在蓄水单元上。
[0019]工作时；将铝制盘放置在输送台2上，然后启动冷却单元和抽取单元，冷却单元启动后，对喷洒单元内的水进行降温，抽取单元启动后将蓄水单元内的冷却水抽出，然后通过喷洒单元喷出，喷出的冷却水对输送台2上的铝制盘进行冷却，冷却后的水进入外壳1下端通过第三水管11进入到过滤单元内，通过过滤单元过滤后注入蓄水单元内循环使用，通过设置冷却机构，使冷却装置对铝制盘进行冷却时，可以多组铝制盘同时冷却降温，有效提升冷却效率，提升铝制盘的生产效率。
[0020]通过采用上述技术方案，冷却单元包括冷凝器3和冷凝液管4，且外壳1上端外侧固连冷凝器3，冷凝器3输出端固连冷凝液管4，且冷凝液管4外侧插设在外壳1内。
[0021]工作时；启动冷凝器3，冷凝器3内的冷却液在冷凝液管4内流动，在冷凝液管4内流动一圈后流回到冷凝器3内，通过设置冷凝器3和冷凝液管4，便于对第二水管9内的冷却水降温。
[0022]通过采用上述技术方案，蓄水单元包括水箱5和进水口6，且外壳1外侧设置水箱5，水箱5一侧固连进水口6。
[0023]工作时；将冷却水通过进水口6注入到水箱5内，通过设置水箱5和进水口6，便于对
冷却水存储。
[0024]通过采用上述技术方案，抽取单元包括第一水管7和水泵8，且水箱5上侧固连第一水管7，第一水管7远离水箱5的一端固连在水泵8上，且水泵8靠近外壳1的一侧固连在外壳1上。
[0025]工作时；启动水泵8，使水泵8通过第一水管7将水箱5内的冷却水抽出，通过设置第一水管7和水泵8，便于将冷却水抽出。
[0026]通过采用上述技术方案，喷洒单元包括第二水管9和喷头10，水泵8输出口固连第二水管9，且第二水管9下侧固连喷头10。
[0027]工作时；冷却水进入第二水管9内后，再经过喷头10喷出，通过设置第二水管9和喷头10，便于将冷却水喷出。
[0028]通过采用上述技术方案，七组喷头10固连在第二水管9下侧，且七组喷头10等距设置。
[0029]工作时；冷却水通过喷头10喷出掉落到铝制盘上，通过将七组喷头10等距设置，便于对铝制盘降温冷却。
[0030]通过采用上述技术方案，过滤单元包括净水器12和第四水管13，且第三水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部固连输送台(2)，且输送台(2)外侧设置有降温机构，所述降温机构包括冷却单元、蓄水单元、抽取单元、喷洒单元、第三水管(11)和过滤单元，且外壳(1)上端设置冷却单元，所述外壳(1)外侧设置蓄水单元，且蓄水单元上侧设置抽取单元，所述抽取单元靠近外壳(1)的一侧固连在外壳(1)上，且抽取单元靠近外壳(1)的一侧设置喷洒单元，所述喷洒单元远离抽取单元的一端插设在外壳(1)内，且输送台(2)下侧设置第三水管(11)，所述第三水管(11)外侧固连在外壳(1)上，且第三水管(11)远离外壳(1)的一端设置过滤单元，所述过滤单元远离第三水管(11)的一端设置在蓄水单元上。2.如权利要求1所述的一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统，其特征在于，所述冷却单元包括冷凝器(3)和冷凝液管(4)，且外壳(1)上端外侧固连冷凝器(3)，所述冷凝器(3)输出端固连冷凝液管(4)，且冷凝液管(4)外侧插设在外壳(1)内。3.如权利要求1所述的一种铝制盘圆轧制用快速冷却系统，其特征在于，所述蓄水单元包括水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少杰，刘少华，刘少松，
申请(专利权)人：鼎久新材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：