一种电池模块安装总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模块安装总成，属于电池安装结构技术领域，包括安装板、接线盒、电池盒以及导向组件；接线盒设在安装板的上表面；接线盒的一侧设有第一接头，接线盒上还设有接线端；电池盒具有第二接头；电池盒内具有容纳腔，第二接头与电池模块电连接；导向组件在安装板上；导向组件与安装板之间形成滑槽，滑槽与电池盒滑动配合；通过电池盒在安装板上的滑动，能够使电池盒上的第二接头与接线盒上的第一接头连接；导向组件的滑槽能够在高度方向对电池盒进行限位，限位组件能够在滑动方向上对电池盒进行限位，因此便于将电池盒固定在安装板上。通过上述设置，便于对电池盒进行安装和拆卸，且能够提高拆装效率。且能够提高拆装效率。且能够提高拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模块安装总成


[0001]本技术属于电池安装结构
，具体涉及一种电池模块安装总成。

技术介绍

[0002]电池作为一种储能设备，能够为用电设备提供电源。现有技术中，车辆上的用电设备通过电池模块进行供电。在电池模块的安装过程中，通常通过若干螺栓将电池模块固定在车体上；在需要对电池模块进行拆卸时，需要将螺栓全部旋出。但是，上述电池模块安装和拆卸的过程中，均需要操作人员旋转若干螺栓，拆装效率低。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种电池模块安装总成，旨在解决现有技术中的电池模块拆装效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]提供一种电池模块安装总成，包括：
[0006]安装板；
[0007]接线盒，设在所述安装板的上表面；所述接线盒的一侧设有第一接头，所述接线盒上还设有与所述第一接头电连接的接线端；
[0008]电池盒，滑动设于所述安装板上，所述电池盒的一端具有适于与所述第一接头插接配合的第二接头；所述电池盒内具有适于放置电池模块的容纳腔，所述第二接头与电池模块电连接；以及
[0009]导向组件，设在所述安装板上；所述导向组件与所述安装板之间形成滑槽，所述滑槽与所述电池盒滑动配合，且所述滑槽适于沿高度方向限位所述电池盒；
[0010]其中，所述电池模块安装总成还包括限位组件；在所述第二接头与所述第一接头插接配合时，所述限位组件的一端适于与所述电池盒连接，另一端适于与所述安装板连接，以在所述电池盒滑动方向上限位所述电池盒。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述导向组件为两个，两个所述导向组件分别位于所述电池盒相对的两侧。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述电池盒的侧壁上连接有第一凸出部，所述第一凸出部与所述滑槽滑动配合，且所述第一凸出部的上表面与所述滑槽的上表面接触。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述导向组件包括：
[0014]导轨，连接在所述安装板上；所述导轨的长度方向与所述电池盒的滑动方向平行；以及
[0015]第二凸出部，连接在所述导轨靠近所述电池盒的一侧；
[0016]其中，所述第二凸出部、所述导轨以及所述安装板之间形成滑槽。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述接线盒位于所述安装板的一端，所述安装板上远离所述安装板的一端设有第一限位孔，所述电池盒上设有适于与所述第一限位孔对齐的第
二限位孔，所述限位组件包括：
[0018]限位轴，滑动设于所述第二限位孔内；以及
[0019]驱动结构，设在所述电池盒上；所述驱动结构具有适于与所述限位轴连接的驱动端；
[0020]其中，在所述第二接头与所述第一接头插接配合时，所述限位轴在所述驱动结构的驱动下与所述第一限位孔插接配合，以在所述电池盒的滑动方向上限位所述电池盒。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述第二限位孔适于沿高度方向贯穿所述电池盒，所述驱动结构包括：
[0022]弹性件，套设在所述限位轴上；所述弹性件的两端分别与所述限位轴和所述第二限位孔的内壁连接；以及
[0023]下压件，设在所述电池盒的上表面于所述第二限位孔的位置；
[0024]其中，所述限位轴的顶端在所述弹性件的弹力作用下适于延伸出所述电池盒的上表面；所述下压件适于下压所述限位轴的顶端，以使所述限位轴的底端与所述第一限位孔插接配合。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述下压件为凸轮，所述电池盒的上表面设有适于所述凸轮转动配合的铰接支座；所述凸轮的偏心转轴位于所述第二限位孔的上方。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述接线盒上设有定位孔，所述电池盒上具有适于与所述定位孔插接配合的定位部。
[0027]在一种可能的实现方式中，所述安装板上具有适于所述接线盒穿过的安装孔，所述接线盒底部连接有适于与所述安装板底部连接的挡板。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述接线盒的接线端上设有端盖，所述端盖适于盖合在所述接线端上。
[0029]本申请实施例中，电池模块预设在电池盒内，在安装电池模块时，电池盒与滑槽滑动配合，一方面能够对电池盒的滑动方向进行导向，另一方面，滑槽能够在高度方向对电池盒进行限位。在电池盒上的第二接头与接线盒上的第一接头插接配合时，电池盒滑动到位；此时，通过限位组件连接电池盒和接线盒，能够在电池盒的滑动方向对电池盒进行限位，因此能够将电池盒固定在安装板上。在使用时，用电设备的接头与接线盒的接线端连接，就能够使电池模块对用电设备提供电能。在拆卸电池盒时，先将限位组件与电池盒和接线盒分离，此时电池盒能够在安装板上滑动；在电池盒滑离滑槽后，完成电池盒的拆卸。
[0030]本技术提供的一种电池模块安装总成，与现有技术相比，通过电池盒在安装板上的滑动，能够使电池盒上的第二接头与接线盒上的第一接头连接；导向组件的滑槽能够在高度方向对电池盒进行限位，限位组件能够在滑动方向上对电池盒进行限位，因此便于将电池盒固定在安装板上。通过上述设置，便于对电池盒进行安装和拆卸，且能够提高拆装效率。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例提供的一种电池模块安装总成的示意图；
[0032]图2为图1中A部的放大示意图；
[0033]图3为图1中B部的放大示意图；
[0034]图4为本技术实施例提供的一种电池模块安装总成的定位部的示意图；
[0035]图5为图4中C部的放大示意图；
[0036]图6为本技术实施例提供的一种电池模块安装总成的定位孔部分的示意图；
[0037]图7为本技术实施例提供的一种电池模块安装总成的限位轴和凸轮部分的示意图。
[0038]附图标记说明：1、安装板；2、接线盒；21、第一接头；22、接线端；23、弹性连接件；24、定位孔；25、端盖；3、电池盒；31、第二接头；32、第一凸出部；33、第二限位孔；34、定位部；4、导向组件；41、滑槽；42、导轨；43、第二凸出部；5、限位组件；51、限位轴；52、凸轮；53、铰接支座；54、操作杆。
具体实施方式
[0039]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的一种电池模块安装总成进行说明。所述一种电池模块安装总成，包括安装板1、接线盒2、电池盒3以及导向组件4；接线盒2设在安装板1的上表面；接线盒2的一侧设有第一接头21，接线盒2上还设有与第一接头21电连接的接线端22；电池盒3滑动设于安装板1上，电池盒3的一端具有适于与第一接头21插接配合的第二接头31；电池盒3内具有适于放置电池模块的容纳腔，第二接头31与电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模块安装总成，其特征在于，包括：安装板；接线盒，设在所述安装板的上表面；所述接线盒的一侧设有第一接头，所述接线盒上还设有与所述第一接头电连接的接线端；电池盒，滑动设于所述安装板上，所述电池盒的一端具有适于与所述第一接头插接配合的第二接头；所述电池盒内具有适于放置电池模块的容纳腔，所述第二接头与电池模块电连接；以及导向组件，设在所述安装板上；所述导向组件与所述安装板之间形成滑槽，所述滑槽与所述电池盒滑动配合，且所述滑槽适于沿高度方向限位所述电池盒；其中，所述电池模块安装总成还包括限位组件；在所述第二接头与所述第一接头插接配合时，所述限位组件的一端适于与所述电池盒连接，另一端适于与所述安装板连接，以在所述电池盒滑动方向上限位所述电池盒。2.如权利要求1所述的一种电池模块安装总成，其特征在于，所述导向组件为两个，两个所述导向组件分别位于所述电池盒相对的两侧。3.如权利要求1所述的一种电池模块安装总成，其特征在于，所述电池盒的侧壁上连接有第一凸出部，所述第一凸出部与所述滑槽滑动配合，且所述第一凸出部的上表面与所述滑槽的上表面接触。4.如权利要求1所述的一种电池模块安装总成，其特征在于，所述导向组件包括：导轨，连接在所述安装板上；所述导轨的长度方向与所述电池盒的滑动方向平行；以及第二凸出部，连接在所述导轨靠近所述电池盒的一侧；其中，所述第二凸出部、所述导轨以及所述安装板之间形成滑槽。5.如权利要求1所述的一种电池模块安装总成，其特征在于，所述接线盒位于所述安装板的一端，所述安装板上远离所述安装板的一端设有第一限位孔，所述电池盒上设有适于与所述第一限位孔对齐的第二限位孔，所述限位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海生，常程栋，
申请(专利权)人：河北易沃克机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：