一种便于清理的一体双工位捞渣机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于清理的一体双工位捞渣机，涉及冶金工具技术领域，包括地板，所述地板的顶部固定安装有支撑平台，所述支撑平台的顶部固定安装有旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二，所述地板的顶部固定安装有控制柜，所述地板的顶部活动连接有涂料槽。本发明专利技术通过设计旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二，并将旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二更改为5500mm旋转半径，实现一机双工位捞渣的功能，且将原涂料槽水槽及渣盘位置为更改为铁水罐放置位，原铁水罐位置更改为渣罐位，同时设置铁水罐限位座，使得本装置的捞渣率由原40％提高到78％，石灰消耗由原56kg/t降至45kg/t，钢铁料消耗由原1090kg/t降至1078.8kg/t。1090kg/t降至1078.8kg/t。1090kg/t降至1078.8kg/t。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的一体双工位捞渣机


[0001]本专利技术涉及冶金工具
，具体涉及一种便于清理的一体双工位捞渣机。

技术介绍

[0002]钢铁产能过剩和钢铁行业效益低下成为掣肘钢铁业发展和进步的巨大挑战，在这种环境下，低成本、高效率的生产理念逐渐渗透到钢铁生产中的各个环节，钢渣是钢铁冶金流程中的必然副产物，约占钢铁产量的10％，现代炼钢生产基本流程为：高炉－铁水预处理－扒渣－转炉冶炼，在铁水预处理阶段尽可能将硫去除，此过程中会使用到捞渣机。针对现有技术存在以下问题：
[0003]随着炼钢厂效率的提高，捞渣机为单机单位捞渣率为40％，不能满足现在炼钢的生产效率，及工序成本要求，如何提高铁水罐捞渣率，减少铁水渣进入至转炉中成为一种制约生产效率的瓶颈环节，铁水罐捞渣率低，铁水渣直接兑入至转炉，影响转炉炼钢石灰加入量及钢铁料消耗，因此需要通过一种方法，提高铁水罐捞渣率，降低转炉石灰消耗及钢铁料消耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种便于清理的一体双工位捞渣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种便于清理的一体双工位捞渣机，包括地板，所述地板的顶部固定安装有支撑平台，所述支撑平台的顶部固定安装有旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二，所述地板的顶部固定安装有控制柜，所述地板的顶部活动连接有涂料槽，所述地板的顶部活动连接有水槽，所述地板的顶部活动连接有渣罐，所述地板的顶部拆卸式连接有铁水罐限位座，所述旋转平台捞渣机主体一、旋转平台捞渣机主体二的旋转半径均设置为5500mm。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述水槽的右侧固定连接有固定折管，所述固定折管的中部设置有循环泵机，所述水槽的右侧固定连接有抽水软管，所述抽水软管远离水槽的一端固定连接有活动盖。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定折管的顶部固定连接有过滤筒，所述活动盖拆卸式连接在过滤筒的顶部，所述过滤筒的内腔中活动连接有内嵌活动滤筒，所述内嵌活动滤筒的内壁上固定连接有分裂橡胶齿。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述渣罐的内壁上固定安装有固定内环，所述固定内环的底部转动连接有旋转过滤筒，所述旋转过滤筒的底部固定连接有排料阀管，所述排料阀管的底部延伸至渣罐的底部。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述渣罐的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四，其中一个所述支撑腿的外壁上固定安装有气泵，所述渣罐的背面固定安装有连接件，所述连接件的背面固定安装有空心管件。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述空心管件的正面固定连接有气管，所述气管远离空心管件的一端与气泵的工作端固定连接，所述空心管件的背面固定连接有电磁阀一和电磁阀二。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电磁阀一的背面固定连接有分流盘一，所述分流盘一的正面固定连接有排气阀一，所述电磁阀二的背面固定连接有分流盘二，所述分流盘二的正面固定连接有排气阀二。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿内壁的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件的底部固定连接有密封滑板，所述密封滑板滑动连接在支撑腿的内腔中，所述密封滑板的底部固定安装有万向移动腿，所述分流盘一的背面通过外接软管一与支撑腿的外壁固定连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿的外壁上固定安装有锁定筒，所述锁定筒的顶部固定连接有连接管，所述分流盘二的背面通过外接软管二与连接管的顶部固定连接。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述锁定筒的内腔中滑动连接有密封滑板二，所述密封滑板二的底部焊接有空心柱，所述空心柱的外壁上焊接有锁定脚。
[0016]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本专利技术提供一种便于清理的一体双工位捞渣机，通过设计旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二，并将旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二更改为5500mm旋转半径，实现一机双工位捞渣的功能，且将原涂料槽水槽及渣盘位置为更改为铁水罐放置位，原铁水罐位置更改为渣罐位，同时设置铁水罐限位座，使得本装置的捞渣率由原40％提高到78％，石灰消耗由原56kg/t降至45kg/t，钢铁料消耗由原1090kg/t降至1078.8kg/t。
[0018]2、本专利技术提供一种便于清理的一体双工位捞渣机，采用旋转过滤筒、气泵、电磁阀一、密封滑板和万向移动腿的结合，通过旋转过滤筒的设计，可将渣料内部的水分滤除掉，便于用户后续的处理工作，控制气泵工作，同时开启电磁阀一，可向支撑腿的内腔中输送气体，促使支撑腿内腔的气压增大，此气压会推动密封滑板向下滑动，进而促使万向移动腿与地面进行充分接触，随之可拖动渣罐进行滑动，便于用户对渣料进行移动排放的工作。
[0019]3、本专利技术提供一种便于清理的一体双工位捞渣机，采用循环泵机、抽水软管、过滤筒、活动盖和内嵌活动滤筒的结合，控制循环泵机工作，从抽水软管处抽取水槽内腔中的水，使其通过过滤筒的内腔进行循环，由内嵌活动滤筒的设计，实现对水进行过滤处理的功能，保障水槽内部水的使用效果，降低换水的频繁程度，降低水资源的浪费，可将活动盖从过滤筒的顶部拆卸下，然后对内嵌活动滤筒进行拆卸清理，提升本装置的便捷性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术水槽的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术过滤筒的内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术渣罐的内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术空心管件的连接结构示意图；
[0025]图6为本专利技术支撑腿的内部结构示意图；
[0026]图7为本专利技术锁定筒的内部结构示意图。
[0027]图中：1、地板；2、支撑平台；3、旋转平台捞渣机主体一；4、旋转平台捞渣机主体二；5、控制柜；6、涂料槽；7、铁水罐限位座；
[0028]8、水槽；81、固定折管；82、循环泵机；83、抽水软管；84、过滤筒；841、内嵌活动滤筒；842、分裂橡胶齿；85、活动盖；
[0029]9、渣罐；91、固定内环；92、旋转过滤筒；93、排料阀管；94、支撑腿；941、弹性件；942、密封滑板；943、万向移动腿；944、锁定筒；9441、连接管；9442、密封滑板二；9443、空心柱；9444、锁定脚；95、气泵；96、连接件；961、空心管件；962、气管；963、电磁阀一；964、分流盘一；965、排气阀一；966、电磁阀二；967、分流盘二；968、排气阀二。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
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7所示，本专利技术提供了一种便于清理的一体双工位捞渣机，包括地板1，地板1的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的一体双工位捞渣机，包括地板(1)，其特征在于：所述地板(1)的顶部固定安装有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)的顶部固定安装有旋转平台捞渣机主体一(3)和旋转平台捞渣机主体二(4)，所述地板(1)的顶部固定安装有控制柜(5)，所述地板(1)的顶部活动连接有涂料槽(6)，所述地板(1)的顶部活动连接有水槽(8)，所述地板(1)的顶部活动连接有渣罐(9)，所述地板(1)的顶部拆卸式连接有铁水罐限位座(7)，所述旋转平台捞渣机主体一(3)、旋转平台捞渣机主体二(4)的旋转半径均设置为5500mm。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的一体双工位捞渣机，其特征在于：所述水槽(8)的右侧固定连接有固定折管(81)，所述固定折管(81)的中部设置有循环泵机(82)，所述水槽(8)的右侧固定连接有抽水软管(83)，所述抽水软管(83)远离水槽(8)的一端固定连接有活动盖(85)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的一体双工位捞渣机，其特征在于：所述固定折管(81)的顶部固定连接有过滤筒(84)，所述活动盖(85)拆卸式连接在过滤筒(84)的顶部，所述过滤筒(84)的内腔中活动连接有内嵌活动滤筒(841)，所述内嵌活动滤筒(841)的内壁上固定连接有分裂橡胶齿(842)。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的一体双工位捞渣机，其特征在于：所述渣罐(9)的内壁上固定安装有固定内环(91)，所述固定内环(91)的底部转动连接有旋转过滤筒(92)，所述旋转过滤筒(92)的底部固定连接有排料阀管(93)，所述排料阀管(93)的底部延伸至渣罐(9)的底部。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的一体双工位捞渣机，其特征在于：所述渣罐(9)的底部固定安装有支撑腿(94)，所述支撑腿(94)的数量设置为四，其中一个所述支撑腿(94)的外壁上固定安装有气泵(95)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乃辉，王博，王明心，徐国才，安成龙，尤庚伟，杨葳，葛立国，李敬宇，李刚，温明钢，王钧陶，
申请(专利权)人：建龙阿城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：