【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精炼钢，具体来说，涉及一种精炼钢包透气砖布置模型。
技术介绍
1、作为钢液搅拌的源动力，钢包底吹氩直接影响着精炼结果的好坏。精炼炉内夹杂物的去除、成分和温度的混匀，都需要依靠良好的钢包底吹氩搅拌，来促进钢渣以及钢液之间的物质和能量传递才能实现。以往吹氩搅拌机制不合理，容易发生卷渣以及温度成分不均等问题。这是由于搅拌强度过大造成已经上浮至渣金界面但尚未被渣层吸收的夹杂物又重新被卷入钢液，严重者甚至会连渣层一起卷入，造成钢中大型夹杂物的形成。另外，吹氩不合理还有可能使渣层排开面积过大而将钢液直接暴露于空气中与其接触，造成钢水吸气以及钢液的二次氧化，增加了钢液中氮、氧、氢等有害元素的含量，降低钢材的质量。而吹氩强度过低，则不能起到有效的搅拌钢液混匀钢液成分和温度的效果，夹杂物上浮也不完全，不能起到良好的精炼效果。现有包底透气安装位置钢水在氩气流量300nl/h条件下混匀时间76秒，软吹不卷渣条件为氩气流量小于150300nl/h。为此本申请针对现有100吨钢包透气砖布置方式进行优化。
2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种精炼钢包透气砖布置模型，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精炼钢包透气砖布置模型，包括钢包、第一吹氩砖、第二吹氩砖、水口座砖、电极座砖和翻包机构，在钢包的包底分别设有第一吹氩砖、第二吹氩砖、水口座砖、电极座砖和翻包机构，所述第一吹
3、优选的，所述第二吹氩砖到钢包中心点的距离大于第一吹氩砖到钢包中心点的距离。
4、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
5、本技术是一种精炼钢包透气砖布置模型，设置了钢包、第一吹氩砖和第二吹氩砖，通过将原来第一吹氩砖和第二吹氩砖两块透气砖由包底半径1/2处，夹角90度，改为半径0.6，夹角94度，混匀时间在均随着流量的增加，而呈现减小的趋势，在一定范围内提高流量为减小混匀时间，优化后的方案还可减轻由于吹氩时钢液面裸露而造成的二次氧化，能一定程度上延长耐火材料的寿命，使钢液的混匀而不会造成严重的卷渣，有利于减少大型夹杂物的数量，从而促进产品质量的提升。
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1.一种精炼钢包透气砖布置模型，其特征在于，包括钢包（1）、第一吹氩砖（2）、第二吹氩砖（3）、水口座砖（4）、电极座砖（5）和翻包机构（6），在钢包（1）的包底分别设有第一吹氩砖（2）、第二吹氩砖（3）、水口座砖（4）、电极座砖（5）和翻包机构（6），所述第一吹氩砖（2）的中心点和第二吹氩砖（3）的中心点距离钢包（1）包底的中心点的距离为钢包（1）包底半径的五分之三，所述第一吹氩砖（2）的中心点和第二吹氩砖（3）的中心点距离钢包（1）包底的中心点夹角94度。
2.根据权利要求1所述的一种精炼钢包透气砖布置模型，其特征在于，所述第二吹氩砖（3）到钢包（1）中心点的距离大于第一吹氩砖（2）到钢包（1）中心点的距离。
【技术特征摘要】
1.一种精炼钢包透气砖布置模型，其特征在于，包括钢包（1）、第一吹氩砖（2）、第二吹氩砖（3）、水口座砖（4）、电极座砖（5）和翻包机构（6），在钢包（1）的包底分别设有第一吹氩砖（2）、第二吹氩砖（3）、水口座砖（4）、电极座砖（5）和翻包机构（6），所述第一吹氩砖（2）的中心点和第二吹氩砖（3）的中心点距离钢包...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚继民，张庆路，张爽，何阳，
申请(专利权)人：建龙阿城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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