烷基蒽醌中间体酮酸的连续生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工合成技术领域，具体涉及一种烷基蒽醌中间体酮酸的连续生产系统。包括苯酐混料罐、三氯化铝混料罐和缩合反应器，苯酐混料罐、三氯化铝混料罐均与缩合反应器的顶部连接；缩合反应器底部与缩合液冷凝器、缩合液缓冲罐、水解单元依次连接；苯酐混料罐顶部连接烷基苯储罐和苯酐储罐，苯酐储罐与苯酐混料罐之间设置第一定量螺旋输送器；三氯化铝混料罐顶部连接三氯化铝储罐和氯苯储罐，三氯化铝储罐与三氯化铝混料罐之间设置第二定量螺旋输送器。本实用新型专利技术在实现烷基蒽醌中间体酮酸的连续生产的同时，减少了氯苯的使用量，且降低了反应底物进入缩合反应器时的浓度，减少副反应产生，提高了产品收率。提高了产品收率。提高了产品收率。

【技术实现步骤摘要】
烷基蒽醌中间体酮酸的连续生产系统


[0001]本技术涉及化工合成
，具体涉及一种烷基蒽醌中间体酮酸的连续生产系统。

技术介绍

[0002]烷基蒽醌是一种重要的有机化工中间体，主要应用于蒽醌法双氧水的工业化生产。烷基蒽醌也用于制备感光化合物，是光聚合或阻聚级聚合的敏化剂，还用于信息染料和光筛树脂等领域，同时在染料市场中占据重要地位。近年来还发现了烷基蒽醌对肿瘤有抑制作用，是一种有效的医药中间体。烷基蒽醌的结构式如下：
[0003][0004]其中：R为
‑
CH2CH3、
‑
(CH2)2CH3、
‑
(CH2)3CH3、
‑
(CH2)4CH3或
‑
CH2CH(CH3)CH3。
[0005]目前，国内蒽醌生产的主要工艺路线为两步缩合法：苯酐和烷基苯按照傅克酰基化反应先缩合成中间体酮酸，在硫酸中环合生成烷基蒽醌，通过提纯后可得产品。现有蒽醌生产过程中，通常采用间歇釜式进行中间体酮酸制备，随后通过连续装置完成酮酸环合及提纯工序。中国专利CN106本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烷基蒽醌中间体酮酸的连续生产系统，包括苯酐混料罐(4)、三氯化铝混料罐(8)和缩合反应器(12)，其特征在于：苯酐混料罐(4)、三氯化铝混料罐(8)均与缩合反应器(12)的顶部连接；缩合反应器(12)底部与缩合液冷凝器(15)、缩合液缓冲罐(18)、水解单元(19)依次连接；苯酐混料罐(4)顶部连接烷基苯储罐(1)和苯酐储罐(2)，苯酐储罐(2)与苯酐混料罐(4)之间设置第一定量螺旋输送器(3)；三氯化铝混料罐(8)顶部连接三氯化铝储罐(5)和氯苯储罐(7)，三氯化铝储罐(5)与三氯化铝混料罐(8)之间设置第二定量螺旋输送器(6)。2.根据权利要求1所述的烷基蒽醌中间体酮酸的连续生产系统，其特征在于：苯酐混料罐(4)通过静态混合器(13)与缩合反应器(12)的顶部连接。3.根据权利要求2所述的烷基蒽醌中间体酮酸的连续生产系统，其特征在于：苯酐混料罐(4)与静态混合器(13)之间的管路上设置输送泵一(14)。4.根据权利要求2所述的烷基蒽醌中间体酮酸的连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文，张猛，孙顺平，宋君，郭梦莉，
申请(专利权)人：山东民基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：