一种涂料加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种涂料加工系统，包括自动搅拌机、自动注料设备和压盖传送机构，自动搅拌机的出料管连接自动注料设备的箱体，箱体连接至少一个注料机构的进料管，通过控制升降机构实现注料机构的注料管上升抬起和下降到料桶注料，注料完成的料桶经压盖传送机构传送中进行压盖完成分装，实现从涂料加工到分装的完整生产。本实用新型专利技术能够实现从涂料加工到分装各个环节的衔接，提高工作效率，各道工序实现自动化，减少人工操作成本。减少人工操作成本。减少人工操作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工系统


[0001]本技术涉及涂料加工领域，具体而言，涉及一种涂料加工系统。

技术介绍

[0002]涂料通常是以树脂、油、乳液等用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，混合后先是在搅拌罐内混合搅拌均匀后形成涂料，涂料再分装到各个料桶并压盖，最后以桶装的方式进行销售，从原料的搅拌到桶的分装和加盖形成销售品一般是由人工进行操作，在整个工艺流程中存在以下问题：1、各道工序之间的衔接性差，导致生产效率低；2、各道工序都需人工操作，增加人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种涂料加工系统，旨在改善分装过程中各道工序之间衔接性差且都需要人工操作，导致生产效率低和人工成本增加的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种涂料加工系统，包括自动注料设备、压盖传送机构和若干个自动搅拌机，所述自动搅拌机包括有桶体、搅拌机构和出料管，所述搅拌机构设置在所述桶体内部，所述出料管设置在所述桶体底部；所述自动注料设备包括底座和设置在所述底座上的箱体、升降模块和注料机构，所述出料管连接所述箱体，所述注料机构设置在所述升降模块上，所述箱体设置至少一个管口一一连接至少一个所述注料机构，所述升降模块能够实现抬起或下降所述注料机构；所述压盖传送机构包括滚筒传送带和压盖机构，所述滚筒传送带设置在所述注料机构的下方，所述压盖机构设置在所述滚筒传送带传动方向的上方。
[0005]进一步地，所述搅拌机构包括有转轴、第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第一叶片、所述第二叶片和所述第三叶片设置在所述转轴上，并分别处于竖直方向上不同高度的位置。
[0006]进一步地，所述升降模块包括有丝杠机构和电机，所述电机连接所述丝杠机构，所述丝杠机构带动所述注料机构在竖直方向上下移动。
[0007]进一步地，所述丝杠机构包括有丝杠、滑块，所述滑块上固定一安装板，所述安装板上并排固定有若干块支撑板，所述支撑板分别设置所述注料机构。
[0008]进一步地，所述注料机构包括有泵、进料管和注料管，所述泵进口连接所述进料管，所述泵的出口连接所述注料管，所述进料管一一对应连接所述箱体的管口。
[0009]进一步地，所述自动注料设备进一步包括伸缩模块和感应模块，所述伸缩模块包括有第一气缸和壳体，所述壳体固定在所述第一气缸的活塞杆上，所述壳体可移动到所述注料机构下方。
[0010]进一步地，所述感应模块包括设置在所述丝杠机构一侧的第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述第一传感器和所述第二传感器分别用于感应所述滑块运动的两个上极限位置，所述第三传感器用于感应所述滑块的运动下极限位置。
[0011]进一步地，所述压盖机构包括有第一压盖机构和第二压盖机构，能够根据不同型号的桶盖运用不同的所述压盖机构进行压紧。
[0012]进一步地，所述压盖传送机构进一步包括锁盖机构、第四传感器和第五传感器，所述锁盖机构设置在所述第一压盖机构沿所述滚筒传送带传动方向的一侧，所述第四传感器设置在所述第一压盖机构上，所述第五传感器设置在所述第二压盖机构上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术涂料加工系统结构简单、设计合理巧妙，包括若干个自动搅拌机、连接自动搅拌机输出端的自动注料设备和设置在自动注料设备一侧的压盖传送机构，其中，原料经搅拌机加工形成涂料后从底下出料管直接到自动注料设备的箱体，箱体连接注料机构，注料机构设置在升降模块上，能够实现下降注料和抬起，涂料从箱体到注料机构，经过自注料机构将涂料分装到料桶中，料桶再通过压盖传送机构进行压盖，完成从原料加工到成品的生产。本技术能够实现各道工序之间的无缝衔接，保证整体工作效率，且各道工序自动化操作，减少人工成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术涂料加工系统的结构示意图；
[0017]图2是本技术涂料加工系统的自动注料设备结构示意图；
[0018]图3是本技术自动注料设备的升降模块结构示意图；
[0019]图4是本技术涂料加工系统的压盖传送机构结构示意图；
[0020]图5是本技术压盖传送机构的第一压盖机构结构示意图；
[0021]图6是本技术压盖传送机构的第二压盖机构结构示意图；
[0022]图7是本技术涂料加工系统的自动搅拌机结构示意图；
[0023]图8是本技术自动搅拌机的搅拌机构结构示意图。
[0024]主要元件符号说明
[0025]10、自动搅拌机，11、桶体，12、搅拌机构，121、第一叶片，122、第二叶片，123、第三叶片，124、转轴，13、出料管，14、阀门；
[0026]20、自动注料设备，21、底座，22、箱体，23、升降模块，231、丝杠机构，2311、丝杠，2312、滑块，232、电机，233、导向柱，24、感应模块，241、第一传感器，242、第二传感器，243、第三传感器，25、伸缩模块，251、第一气缸，252、壳体，26、注料机构，261、泵，262、进料管，263、注料管，27、安装板，28、支撑板；
[0027]30、压盖传送机构，31、滚筒传送带，32、压盖机构，321、第一压盖机构，3211、第一门架，3212、第一压板，3213、第二气缸，322、第二压盖机构，3221、第二门架，3222、第二压板，3223、第三气缸，33、锁紧机构，34、第四传感器，35、第五传感器。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工系统，其特征在于，包括自动注料设备、压盖传送机构和若干个自动搅拌机，所述自动搅拌机包括有桶体、搅拌机构和出料管，所述搅拌机构设置在所述桶体内部，所述出料管设置在所述桶体底部；所述自动注料设备包括底座和设置在所述底座上的箱体、升降模块和注料机构，所述出料管连接所述箱体，所述注料机构设置在所述升降模块上，所述箱体设置至少一个管口一一对应连接至少一个所述注料机构，所述升降模块能够实现抬起或下降所述注料机构；所述压盖传送机构包括滚筒传送带和压盖机构，所述滚筒传送带设置在所述注料机构的下方，所述压盖机构设置在所述滚筒传送带传动方向的上方。2.根据权利要求1所述的涂料加工系统，其特征在于：所述搅拌机构包括有转轴、第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第一叶片、所述第二叶片和所述第三叶片设置在所述转轴上，并分别处于竖直方向上不同高度的位置。3.根据权利要求1所述的涂料加工系统，其特征在于：所述升降模块包括有丝杠机构和电机，所述电机连接所述丝杠机构，所述丝杠机构带动所述注料机构在竖直方向上下移动。4.根据权利要求3所述的涂料加工系统，其特征在于：所述丝杠机构包括有丝杠、滑块，所述滑块上固定一安装板，所述安装板上并排固定有若干块支撑板，所述支撑板分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑盛城，
申请(专利权)人：福建好优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：