加工平台、加工设备和加工方法技术

一种加工平台、加工设备和加工方法，其中，所述加工平台包括：驱动机构，适于为物料提供动力；承载机构，适于承载所述物料；多个第一伸缩机构，间隔排布于所述承载机构的上方；所述第一伸缩机构包括：可伸缩的第一活动部，其朝向所述承载机构。采用上述方案，能够自动化地传输、固定和释放物料，提高加工精度和生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
加工平台、加工设备和加工方法


[0001]本说明书实施例涉及机械制造
，尤其涉及一种加工平台、加工设备和加工方法。

技术介绍

[0002]在物料加工过程中，物料通常需要人为安装于加工设备的加工平台上，然后启动加工操作机构，对安装的物料进行加工。
[0003]面对日益复杂的结构设计，对物料不同部位进行加工的需求也越来越多，进而需要对物料进行多次的定位、安装和拆卸的辅助操作。反复多次的人为辅助操作不但费时费力，还容易造成较大的累积误差，导致物料报废，从而影响生产效率。
[0004]因此，如何提高对物料不同部位进行加工时的加工精度和生产效率，有待本领域技术人员解决。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本说明书实施例提供一种加工平台、加工设备和加工方法，能够自动化地传输、固定和释放物料，提高加工精度和生产效率。
[0006]本说明书实施例提供了一种物料传输设备，包括：
[0007]驱动机构，适于为物料提供动力；
[0008]承载机构，适于承载所述物料；
[0009]多个第一伸缩机构，间隔排布于所述承载机构的上方；所述第一伸缩机构包括：可伸缩的第一活动部，其朝向所述承载机构。
[0010]可选地，所述承载机构包括多个通道部件，所述多个通道部件之间存在间隙。
[0011]可选地，所述加工平台还包括：多个第二伸缩机构，与所述多个通道部件之间的间隙对应；所述第二伸缩机构包括：可伸缩的第二活动部；所述第二活动部穿设于所述间隙中，并朝向所述第一伸缩机构，且所述第二活动部在回缩状态时，其顶端低于所述通道部件的物料接触面。
[0012]可选地，所述承载机构包括多个凸起的转动子件，其凸起部分适于与所述物料接触。
[0013]可选地，所述驱动机构包括：第一导轨、第二导轨、滑动部件和动力部件，其中：
[0014]所述第一导轨的导向路径和所述第二导轨的导向路径平行；
[0015]所述滑动部件的一端部与所述第一导轨和所述第二导轨可滑动连接，所述滑动部件的另一端部与所述物料接触；
[0016]所述动力部件，适于为所述滑动部件提供动力。
[0017]可选地，所述加工平台还包括：包裹所述第一活动部和/或所述第二活动部的套件。
[0018]可选地，所述加工平台还包括：导引部件，设置于所述承载机构进口的侧方，并与
所述物料可转动接触。
[0019]可选地，所述加工平台还包括：限位部件，设于所述承载机构的侧方，以限制所述物料的移动范围。
[0020]可选地，所述加工平台还包括L型的限位部件，设于所述承载机构出口的侧方，且所述限位子件的开口朝向所述承载机构。
[0021]本说明书实施例还提供了一种加工设备，其特征在于，包括：
[0022]以上任一实施例所述的加工平台，适于传输、固定和释放所述物料；
[0023]加工执行装置，适于对所述物料进行加工。
[0024]本说明书实施例还提供了一种加工方法，其特征在于，应用于加工设备，所述加工设备包括加工平台和加工执行装置，所述加工平台包括：驱动机构、承载机构和多个第一伸缩机构，所述多个第一伸缩机构间隔排布于所述承载机构上方；所述第一伸缩机构包括：可伸缩的第一活动部，其朝向所述承载机构；所述方法包括：
[0025]控制所述驱动机构，驱使物料移动，直至所述物料移动至指定位置；
[0026]控制所述多个第一伸缩机构，使至少一个第一伸缩机构的第一活动部伸长；
[0027]对所述物料进行加工；
[0028]在所述物料的部位完成加工后，控制所述多个第一伸缩机构，使伸长的第一活动部复位。
[0029]可选地，所述承载机构包括多个通道部件，所述多个通道部件之间存在间隙；所述加工平台还包括：多个第二伸缩机构，排布于所述多个通道部件之间的间隙中；所述第二伸缩机构包括：可伸缩的第二活动部，其朝向所述第一伸缩机构；所述方法还包括：
[0030]在所述物料的部位进行加工前，控制所述多个第二伸缩机构，使至少一个第二伸缩机构的第二活动部伸长；
[0031]在所述物料的部位完成加工后，控制所述多个第二伸缩机构，使伸长的第二活动部复位。
[0032]采用本说明书实施例提供的加工平台，通过驱动机构为物料提供动力，可以使承载机构承载的物料移动；通过间隔排布于所述承载机构上方的多个第一伸缩机构的第一活动部，可以在承载机构上固定所述物料，并可以在完成加工后释放物料。由此，能够自动化地传输、固定和释放物料，避免反复进行人为辅助操作给物料多部位加工造成的累积误差，从而提高加工精度和生产效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对本说明书实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本说明书实施例提供的一种加工平台的结构图。
[0035]图2是图1所示加工平台的使用状态图。
[0036]图3是本说明书实施例提供的另一种加工平台的结构图。
[0037]图4是图3所示加工平台的使用状态图。
[0038]图5是本说明书实施例提供的另一种加工平台的结构图。
[0039]图6是图5所示加工平台的使用状态图。
[0040]图7是图5所示加工平台的另一视角的结构图。
[0041]图8是本说明书实施例提供的一种加工方法的流程图。
[0042]图9是本说明书实施例提供的另一种加工方法的流程图。
具体实施方式
[0043]如
技术介绍
所述，在现有的自动化传输过程中，在对物料不同部位进行加工时，反复多次的人为辅助操作不但费时费力，还容易造成较大的累积误差，导致物料报废，从而影响生产效率。
[0044]为了解决上述问题，本说明书实施例提供了一种加工平台，包括：驱动机构、承载机构和多个第一伸缩机构。所述驱动机构可以为物料提供动力；所述承载机构，适于承载所述物料；所述多个第一伸缩机构，间隔排布于所述承载机构的上方。
[0045]其中，所述第一伸缩机构可以包括：可伸缩的第一活动部，其朝向所述承载机构，且多个第一伸缩机构的第一活动部在回缩状态时，其第一活动部与承载机构之间的间隙可使物料移动通过。
[0046]在承载机构承载物料后，可以通过驱动机构为物料提供动力，从而使物料移动至指定位置。其中，指定位置是指：对物料相应部位实施加工时物料所处的位置。该指定位置可以是固定的，也可以是变化的，具体可根据物料中待加工部位的位置变化情况和加工平台对应的加工执行装置的灵活度确定，本说明书实施例对此不做限制。
[0047]在物料到达指定位置后，至少一个第一伸缩机构的第一活动部向承载机构伸长，伸长的活动部在逐渐接近物料，在碰触物料后停止，活动部对物料的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工平台，其特征在于，包括：驱动机构，适于为物料提供动力；承载机构，适于承载所述物料；多个第一伸缩机构，间隔排布于所述承载机构的上方；所述第一伸缩机构包括：可伸缩的第一活动部，其朝向所述承载机构。2.根据权利要求1所述的加工平台，其特征在于，所述承载机构包括多个通道部件，所述多个通道部件之间存在间隙。3.根据权利要求2所述的加工平台，其特征在于，所述加工平台还包括：多个第二伸缩机构，与所述多个通道部件之间的间隙对应；所述第二伸缩机构包括：可伸缩的第二活动部；所述第二活动部穿设于所述间隙中，并朝向所述第一伸缩机构，且所述第二活动部在回缩状态时，其顶端低于所述通道部件的物料接触面。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的加工平台，其特征在于，所述承载机构包括多个凸起的转动子件，其凸起部分适于与所述物料接触。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的加工平台，其特征在于，所述驱动机构包括：第一导轨、第二导轨、滑动部件和动力部件，其中：所述第一导轨的导向路径和所述第二导轨的导向路径平行；所述滑动部件的一端部与所述第一导轨和所述第二导轨可滑动连接，所述滑动部件的另一端部与所述物料接触；所述动力部件，适于为所述滑动部件提供动力。6.根据权利要求3所述的加工平台，其特征在于，所述加工平台还包括：包裹所述第一活动部和/或所述第二活动部的套件。7.根据权利要求1
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3任一项所述的加工平台，其特征在于，所述加工平台还包括：导引部件，设置于所述承载机构进口的侧方，并与所述物料可转动接触。8.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵江龙，王立人，孙涛，罗希玲，陈华勇，彭虎，
申请(专利权)人：国焊上海智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：