一种自动压铆切铆的钻铆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可以自动切铆取铆的钻铆设备，包括支撑架、钻孔部、铆接部和铆钉放置部，所述铆钉放置部包括：转动柱：其底部活动连接于支撑架顶部外壁，转动柱圆周外壁通过键连接有驱动齿轮；旋转盘：其通过销固定于转动柱顶部，所述旋转盘表面开设有用于对铆钉进行放置的放置孔；容置柱：其活动连接于支撑架顶部外壁，所述容置柱圆周外壁通过键连接有间歇齿轮；旋转柱：其活动连接于支撑架顶部外壁，旋转柱圆周外壁和容置柱圆周外壁均通过销固定有带轮，两个带轮之间利用皮带进行传动。本发明专利技术设置有放置孔可以对铆钉进行放置，通过设置有旋转盘可以在其旋转的过程中可以对铆钉进行不断上料，从而可以提高钻铆的效率。从而可以提高钻铆的效率。从而可以提高钻铆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压铆切铆的钻铆设备


[0001]本专利技术涉及钻铆设备
，尤其涉及一种自动压铆切铆的钻铆设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，目前板材之间需要固定时，当板材在固定后不需要进行拆卸时，通常采用铆接方式对两者进行固定，即利用铆接枪将铆钉铆接在两个板材之间，从而实现两个板材之间的固定，整个铆接的过程主要是首先利用钻孔设备在板材上钻入铆孔，接着将铆钉放置在铆孔内，最后利用铆接枪对板材之间进行铆接；
[0003]目前在将铆钉放置到铆孔的过程中，需要采用人工方式进行上料，从而使得整个铆接的过程效率较低，同时由于铆钉需要铆接枪来进行铆接，人工上料也存在一定的危险性，为此需要设计一种钻铆装置，便于在铆接的过程中实现对于铆钉的自动取料，从而提高铆接的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以自动切铆取铆的钻铆设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可以自动切铆取铆的钻铆设备，包括支撑架、钻孔部、铆接部和铆钉放置部，所述铆钉放置部包括：
[0007]转动柱：其底部活动连接于支撑架顶部外壁，转动柱圆周外壁通过键连接有驱动齿轮；
[0008]旋转盘：其通过销固定于转动柱顶部，所述旋转盘表面开设有用于对铆钉进行放置的放置孔；
[0009]步进电机：其固定于支撑架底部外壁，且步进电机输出端通过联轴器连接于旋转柱底部。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑架顶部外壁活动连接有容置柱，所述容置柱圆周外壁通过键连接有间歇齿轮。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑架顶部外壁活动连接有旋转柱，旋转柱圆周外壁和容置柱圆周外壁均通过销固定有带轮，两个带轮之间利用皮带进行传动。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转柱顶部固定有安装板，且安装板呈人字形结构。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述钻孔部包括：
[0014]气缸二：其固定于安装板顶部外壁；
[0015]垫板：其通过销固定于气缸二输出端；
[0016]驱动电机：其固定于垫板底部外壁，且驱动电机输出端通过联轴器连接有钻头。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述铆接部包括：
[0018]气缸一：其固定于安装板顶部外壁；
[0019]铆接枪：其固定于气缸一输出端。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装板顶部外壁固定有气缸三，所述气缸三输出端通过销固定有U型架，所述U型架两侧外壁均固定有夹持气缸，所述夹持气缸输出端通过销固定有夹爪。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑架顶部外壁固定有操作板。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可以自动切铆取铆的钻铆设备，具备以下有益效果：
[0023]1.通过设置有放置孔可以对铆钉进行放置，通过设置有旋转盘可以在其旋转的过程中可以对铆钉进行不断上料，从而可以提高钻铆的效率。
[0024]2.通过设置有钻孔部可以对两个板材进行钻孔，通过设置有铆接部可以对两个板材进行铆接。
[0025]3.通过设置有夹爪便于对放置孔内放置的铆钉进行抓取，通过设置有气缸三可以控制两个夹爪的上下移动，从而便于将铆钉快速放置到钻孔部钻好的铆孔内。
[0026]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种可以自动切铆取铆的钻铆设备的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提出的一种可以自动切铆取铆的钻铆设备的侧方向结构示意图；
[0029]图3为本专利技术提出的一种可以自动切铆取铆的钻铆设备的钻铆组件、取铆组件结构示意图；
[0030]图4为本专利技术提出的一种可以自动切铆取铆的钻铆设备的铆钉放置组件结构示意图。
[0031]图中：11
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支撑架、2
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操作板、3
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气缸一、4
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安装板、5
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旋转盘、 6
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旋转柱、7
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间歇齿轮、8
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转动柱、9
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容置柱、10
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皮带、11
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步进电机、12
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带轮、13
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铆接枪、14
‑
夹持气缸、15
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U型架、16
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夹爪、17
‑ꢀ
钻头、18
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驱动电机、19
‑
垫板、20
‑
气缸二、21
‑
气缸三、22
‑
放置孔、 23
‑
驱动齿轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]一种可以自动切铆取铆的钻铆设备，为了便于提高铆钉上料的效率，如图1
‑
4所示，包括支撑架1、钻孔部、铆接部和铆钉放置部，所述铆钉放置部包括：
[0035]转动柱8：其底部转动连接于支撑架1顶部外壁，转动柱8圆周外壁通过键连接有驱动齿轮23；
[0036]旋转盘5：其通过销固定于转动柱8顶部，所述旋转盘5表面开设有用于对铆钉进行放置的放置孔22；
[0037]容置柱9：其转动连接于支撑架1顶部外壁，所述容置柱9圆周外壁通过键连接有间歇齿轮7；
[0038]旋转柱6：其转动连接于支撑架1顶部外壁，旋转柱6圆周外壁和容置柱9圆周外壁均通过销固定有带轮12，两个带轮12之间利用皮带10进行传动；
[0039]步进电机11：其通过螺栓固定于支撑架1底部外壁，且步进电机11输出端通过联轴器连接于旋转柱6底部；
[0040]利用旋转盘5上开设的放置孔22可以对铆钉进行放置，从而便于后续对两个板材进行铆接固定，通过设置有步进电机11可以在联动作用下使得旋转盘5进行旋转，从而使得放置孔22内放置的铆钉呈盘旋式上料。
[0041]所述旋转柱6顶部通过螺栓固定有安装板4，且安装板4呈人字形结构，所述钻孔部包括：
[0042]气缸二20：其通过螺栓固定于安装板4顶部外壁；
[0043]垫板19：其通过销固定于气缸二20输出端；
[0044]驱动电机18：其通过螺栓固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压铆切铆的钻铆设备，包括支撑架(1)、钻孔部、铆接部和铆钉放置部，其特征在于，所述铆钉放置部包括：转动柱(8)：其底部活动连接于支撑架(1)顶部外壁，转动柱(8)圆周外壁通过键连接有驱动齿轮(23)；旋转盘(5)：其通过销固定于转动柱(8)顶部，所述旋转盘(5)表面开设有用于对铆钉进行放置的放置孔(22)；步进电机(11)：其固定于支撑架(1)底部外壁，且步进电机(11)输出端通过联轴器连接于旋转柱(6)底部。2.根据权利要求1所述的一种可以自动切铆取铆的钻铆设备，其特征在于，所述支撑架(1)顶部外壁活动连接有容置柱(9)，所述容置柱(9)圆周外壁通过键连接有间歇齿轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种可以自动切铆取铆的钻铆设备，其特征在于，所述支撑架(1)顶部外壁活动连接有旋转柱(6)，旋转柱(6)圆周外壁和容置柱(9)圆周外壁均通过销固定有带轮(12)，两个带轮(12)之间利用皮带(10)进行传动。4.根据权利要求3所述的一种可以自动切铆取铆的钻铆设备，其特征在于，所述旋转柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文明，韩贵军，谭军，高晓龙，
申请(专利权)人：广州魁科机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：