一种双转台多工位数控联动机制造技术

技术编号:34978163 阅读:48 留言:0更新日期:2022-09-21 14:20
本实用新型专利技术公开了一种双转台多工位数控联动机,包括机床底座,机床底座的顶端布设有线性导轨,线性导轨上安装有两个旋转分度工作台,所述旋转分度工作台顶端等间距安装有若干个工件装夹定位平台,所述线性导轨外侧的机床底座顶端呈周向布设有若干个三轴联动数控机构,且三轴联动数控机构与旋转分度工作台配合使用。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,使得该双转台多工位数控联动机,可进行多工位操作,便于进行一次性多工件装夹,方便进行连续且步骤化工序加工,优化加工过程的同时,延长机加工时间,进而提高加工效率。进而提高加工效率。进而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双转台多工位数控联动机


[0001]本技术涉及数控加工
,具体为一种双转台多工位数控联动机。

技术介绍

[0002]随着制造业的不断发展壮大,由此对于高端机床需求也越来越明显。为装备制造业提供生产设备,机床就是装备制造业的工作母机。它的下游涵盖传统机械工业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业、石油化工、工程机械、电子信息技术工业以及其他加工工业。
[0003]在现有数控机床的应用中,根据实际使用的机床种类不同,所针对的加工工序也会发生变化。现有的常规的数控机床在进行一道加工工序时,则需进行调刀校准等操作,完成一道加工工序后,进入下一道还需要更换刀具,由此又需要进行调刀等操作,实际加工步骤复杂,再加上装夹或拆卸工件都需要停机操作使得真正有效机加工占用整个加工时间的百分比不大,由此特别对于单件大批量的精密加工实际整体的加工效率较低。如果工件加工时多个工序同时加工这样就相当于工件中最长工序的时间即为整体工件的加工时间。配合较好的加工工艺优化和分化就可以做到真正意义上的最快加工和不间断加工。

技术实现思路
<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双转台多工位数控联动机,包括机床底座(1),其特征在于:所述机床底座(1)的顶端布设有线性导轨(11),所述线性导轨(11)上安装有两个旋转分度工作台(2),所述旋转分度工作台(2)顶端等间距安装有若干个工件装夹定位平台(21),所述线性导轨(11)外侧的机床底座(1)顶端呈周向布设有若干个三轴联动数控机构(4),且三轴联动数控机构(4)与旋转分度工作台(2)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种双转台多工位数控联动机,其特征在于:单个旋转分度工作台(2)上呈环形等间距装配有八个工件装夹定位平台(21),工件装夹定位平台(21)顶端限位装配有工件(3),且工件装夹定位平台(21)呈L型布设。3.根据权利要求1所述的一种双转台多工位数控联动机,其特征在于:所述三轴联动数控机构(4)包括x轴传动台(41)、y轴传动台(42)、z轴传动台(43)和机头滑枕(44),x轴传动台(41)安装在线性导轨(11)外侧的机床底座(1)顶端,y轴传动台(42)横向交叉安装在x轴传动台(41)的顶端,z轴传动台(43)垂直安装在y轴传动台(42)的顶端,机头滑枕(44)安装在z轴传动台(43)上。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立
申请(专利权)人:天津中益智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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