一种带转台多轴加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种带转台多轴加工机床，收集模块安装在机体上，用于对切削时产生的切削屑进行收集，包括多个安装在主体模块上的固定件、安装在多个固定件顶端的底座、滑动设置在底座顶端且伸入底座内腔的收集组件、对称安装在收集组件上的滑块以及安装在底座外侧面上且伸入底座的输送组件，固定件一端固定在机体上，另一端固定在底座的底端，用于将底座安装在机体上，保持底座的稳定性，底座用于安装其他组件，底座的顶端开有凹槽，凹槽用于安装输送组件，同时用于汇集收集组件收集的切削屑，在凹槽的相对内壁上对称开有滑槽，该带转台多轴加工机床，具有切削屑收集、输送、分离和压缩一体化的优点。一体化的优点。一体化的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带转台多轴加工机床


[0001]本专利技术涉及机床
，具体为一种带转台多轴加工机床。

技术介绍

[0002]机床是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，利用机床还可以进行钻孔、扩孔、攻丝、滚花等加工；随着电子技术、信息技术的发展，普通机床已经逐步发展为数控机床，数控机床有效的提高了机床的精度，利用数控技术自动控制可以补偿刀具磨损及其它原因产生的误差，加工出的工件质量好，精度稳定，还可以用编程的方法车出复杂的形状以及普通机床难以加工的工件，而带转台的多轴加工机床属于机床中的一种，具有多角度加工、加工效率高的优点。
[0003]现有的带转台多轴加工机床在使用的过程中主要存在以下弊端：在机床进行加工时会产生大量的切削屑，这些切削屑会碎屑机床的加工向机床两侧进行溅落，同时机床切削时使用的切削油会粘连在切削屑上，并跟随切削屑移动，从而导致机床加工完成后，对于切削屑的清理较为麻烦，费时费力，因此如何解决降低机床加工时切削屑的清理难度即为本专利技术所要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种带转台多轴加工机床，包括：主体模块、收集模块以及处理模块，所述收集模块包括多个安装在主体模块上的固定件、安装在多个固定件顶端的底座、滑动设置在底座顶端且伸入底座内腔的收集组件、对称安装在收集组件上的滑块以及安装在底座外侧面上且伸入底座的输送组件。
[0006]所述处理模块包括固定在底座一侧的支座、安装在支座顶端的壳体、安装在壳体外侧面上且伸入壳体内腔的压缩组件、活动设置在壳体上的密封组件以及安装在支座与壳体之间的过滤板。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括机体、安装在机体上的给进装置、安装在给进装置上的刀头、安装在机体外侧面上的主轴箱以及套接固定在主轴箱上的转台。
[0008]通过采用上述技术方案，机体用于安装其他组件，同时用于安装收集模块以及处理模块，保证机体在加工时的稳定性，给进装置用于安装刀头，同时带动刀头进行移动，方便刀头对工件进行切削加工，刀头用于对工件进行切削作业，主轴箱用于安装转台，同时带动转台进行转动，转台用于固定夹持工件，保持工件在进行加工时的稳定性。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的顶端开有凹槽，所述凹槽的相对内壁上对称开有滑槽，在凹槽靠近支座的一侧开有斜向孔。
[0010]通过采用上述技术方案，凹槽用于汇集收集组件收集的切削屑，滑槽用于收集组件进行滑动，保持收集组件在移动时的稳定性，斜向孔用于方便凹槽内的切削屑通过斜向
孔进入到壳体内。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集组件包括对称设置在底座顶端且伸入凹槽内的弧形板、对称设置且连接固定相对弧形板的连接板、固定在远离机体一侧弧形板外侧面上的加强筋以及安装在靠近机体一侧弧形板外侧面上的传动板，相对所述弧形板底部之间的距离小于凹槽的宽度，所述传动板一端与给进装置的底端固定，另一端与弧形板连接固定。
[0012]通过采用上述技术方案，两侧的弧形板能够在工件加工时对溅落两侧的切削屑进行阻挡，并使切削屑在失去动力后顺着弧形板滑落到底座上的凹槽内，连接板用于将相对的弧形板连接固定在一起，使其形成一个整体，方便进行同步的移动，加强筋用于增加外侧弧形板的结构强度，使其不易产生形变，传动板用于将给进装置与弧形板连接在一起，使给进装置在移动时能够带动弧形板进行同步的移动。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块嵌合在滑槽内滑动，所述滑块的底端开有矩形槽，所述矩形槽的内壁上呈阵列安装有多个滑轮。
[0014]通过采用上述技术方案，滑块嵌合在滑槽内移动，对弧形板在移动时进行限位，保证弧形板在移动时的平稳性，滑轮用于减小滑块移动时与滑槽之间摩擦，从而方便滑块的移动。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送组件包括安装在底座外侧面上且伸入底座的电机、一端固定在电机轴上另一端转轴安装在凹槽远离电机内壁上的转轴以及套接固定在转轴上的螺旋桨叶。
[0016]通过采用上述技术方案，电机转动带动转轴进行转动，转轴转动带动螺旋桨叶进行转动，螺旋桨叶转动能够带动凹槽内的切削屑向处理模块的方向进行移动。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支座内腔的设置有中空腔体，所述腔体的顶端向上伸出且所述腔体的底端横截面呈V字型设置，在底座内腔且位于中空腔体的底端设置有送出管道，所述送出管道的一端与腔体的内底壁中部连通，另一端伸出底座，且送出管道伸出底座的端部上安装有控制阀。
[0018]通过采用上述技术方案，腔体用于储存过滤后的切削油，内底壁呈V字型设置方便切削油通过送出管道进行送出，送出管道用于将腔体内的切削油送出，控制阀用于控制送出管道的开启以及关闭。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的竖侧面上开有通孔，所述通孔与底座上的斜向孔形状相同且位置相互对应，所述压缩组件包括安装在壳体外侧面上且伸入壳体内腔的电动伸缩杆以及安装在电动伸缩杆端部上的压板。
[0020]通过采用上述技术方案，通孔与斜向孔相对对应，方便落入斜向孔的切削屑能够通过通过进入到壳体内静置，电动伸缩杆用于带动压板进行移动，压板在电动伸缩杆的作用下移动对壳体内的切削屑进行压缩。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封组件包括活动设置在壳体内腔且伸出壳体的挡板、一体固定在挡板两侧的滑条以及安装在挡板顶端的提杆，所述壳体的顶端开有矩形孔，在壳体相对内壁上且位于矩形孔的两侧开有移动槽，所述滑条嵌合在移动槽内，在壳体的内底壁上开有插槽，所述挡板的底端嵌合在插槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板用于使壳体形成密封的环境，方便压缩组件进行压
缩，滑条嵌合在移动槽内滑动，使挡板在移动时保持稳定，提杆用于带动挡板进行移动，从而控制壳体的打开与关闭。
[0023]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板呈倾斜设置且与壳体的倾斜角度相同，同时过滤板两端分别与支座内腔体的两侧内壁固定。
[0024]通过采用上述技术方案，能够使粘连在切削屑上的切削油通过过滤板进入到腔体内储存。
[0025]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，通过将底座通过固定件固定在机体上，并在底座上活动设置收集组件，收集组件通过传动板与给进装置连接，使收集装置能够始终位于刀头的下方，利用对称设置的弧形板对机床在切削时产生的切削屑进行阻挡，并使切削屑在失去动力后顺着弧形板的内壁滑落到底座上的凹槽内，从而有效的避免了切削屑向机床两侧溅落的问题。
[0026]2.本专利技术中，通过在底座凹槽的内腔设置输送组件，同时在凹槽的一侧开设斜向孔，并在底座的一侧设置壳体，使通过弧形板汇集在凹槽内的切削屑能够在输送组件的带动下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带转台多轴加工机床，包括：主体模块（100）、收集模块（200）以及处理模块（300），其特征在于，所述收集模块（200）包括多个安装在主体模块（100）上的固定件（210）、安装在多个固定件（210）顶端的底座（220）、滑动设置在底座（220）顶端且伸入底座（220）内腔的收集组件（230）、对称安装在收集组件（230）上的滑块（240）以及安装在底座（220）外侧面上且伸入底座（220）的输送组件（250）；所述收集组件（230）包括对称设置在底座（220）顶端且伸入凹槽（221）内的弧形板（231）、对称设置且连接固定相对弧形板（231）的连接板（232）、固定在远离机体（110）一侧弧形板（231）外侧面上的加强筋（233）以及安装在靠近机体（110）一侧弧形板（231）外侧面上的传动板（234）；所述输送组件（250）包括安装在底座（220）外侧面上且伸入底座（220）的电机（251）、一端固定在电机（251）轴上另一端转轴（252）安装在凹槽（221）远离电机（251）内壁上的转轴（252）以及套接固定在转轴（252）上的螺旋桨叶（253）；所述处理模块（300）包括固定在底座（220）一侧的支座（310）、安装在支座（310）顶端的壳体（320）、安装在壳体（320）外侧面上且伸入壳体（320）内腔的压缩组件（330）、活动设置在壳体（320）上的密封组件（340）以及安装在支座（310）与壳体（320）之间的过滤板（350），所述支座（310）内腔的设置有中空腔体（311）。2.根据权利要求1所述的一种带转台多轴加工机床，其特征在于，所述主体模块（100）包括机体（110）、安装在机体（110）上的给进装置（120）、安装在给进装置（120）上的刀头（130）、安装在机体（110）外侧面上的主轴箱（140）以及套接固定在主轴箱（140）上的转台（150）。3.根据权利要求1所述的一种带转台多轴加工机床，其特征在于，所述底座（220）的顶端开有凹槽（221），所述凹槽（221）的相对内壁上对称开有滑槽（222），在凹槽（221）靠近支座（310）的一侧开有斜向孔（223）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一波，汤俊，李敬，靳鑫，陈烨，
申请(专利权)人：江苏威泽智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：