一种夹具及摩擦焊接机床制造技术

本申请实施例提供一种夹具及摩擦焊接机床，其中夹具包括：框架，包括前挡块和远离所述前挡块设置的后挡块；夹紧单元，并列设置于所述前挡块和所述后挡块之间，与所述前挡块及后挡块构成工件容纳空间，所述夹紧单元数量为至少为1个，每个所述夹紧单元的轴心相同，所述夹紧单元对工件夹紧作用力方向一致。本申请实施例通过夹具中夹紧单元的模块化设计，可以解决加长型工件装夹难，保证同心度、平行度等形位公差，保证整体稳定性，提高工件的加工质量。提高工件的加工质量。提高工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具及摩擦焊接机床


[0001]本申请实施例涉及摩擦焊接
，具体涉及夹具及摩擦焊接机床。

技术介绍

[0002]摩擦焊接机床是运用摩擦焊接的原理焊接焊件的工装，所述摩擦焊接的原理是指在需要焊接的焊件的焊接端面上加一定的轴向压力，并使接触面作剧烈的摩擦运动，摩擦产生的热，把接触面加热到一定的焊接温度(一般为稍低于材料的熔点，如碳钢的焊接温度)时急速停止运动，并施以一定的顶锻压力，使焊件金属产生一定量的塑性变形，从而把焊件牢固地焊接在一起。
[0003]为了在焊接过程中固定工件，会使用夹具夹装工件，现有技术中，夹具体积有限，夹装加长型工件时难以固定，影响焊接时工件的稳定性，且夹装后会因为重力原因使工件弯曲，难以控制同心度、平行度等形位公差，影响焊接质量。
[0004]因此，如何解决加长型工件装夹难，保证同心度、平行度等形位公差，保证整体稳定性，提高工件的加工质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例解决的技术问题是加长型工件装夹难，并保证同心度、平行度等形位公差，保证整体稳定性，提高工件的加工质量。
[0006]为解决上述问题，本申请实施例提供一种夹具，包括：
[0007]框架，包括前挡块和远离所述前挡块设置的后挡块；
[0008]夹紧单元，并列设置于所述前挡块和所述后挡块之间，与所述前挡块及后挡块构成工件容纳空间，所述夹紧单元数量为至少为1个，每个所述夹紧单元的轴心相同，所述夹紧单元对工件夹紧作用力方向一致。
>[0009]可选的，所述夹紧单元包括：
[0010]夹紧块，成对相对配置于所述工件容纳空间轴心的两侧；
[0011]油缸，设置在所述夹紧块外侧，穿过所述夹紧块，通过夹紧块向工件提供夹紧力；所述工件容纳空间轴心同侧夹紧块上的油缸轴心在同一平面上，且与待加工工件轴心垂直。
[0012]可选的，所述夹紧单元还包括：
[0013]夹瓦，设置于所述夹紧块内侧，连接所述油缸，向工件提供夹紧力，所述夹瓦的作用面正对所述夹紧单元的轴心，在油缸施加夹紧力时与工件表面接触。
[0014]可选的，所述夹瓦的作用面呈齿状。
[0015]可选的，所述夹紧单元还包括：
[0016]连接键，一端连所述夹紧单元的夹紧块，另一端连接与其相邻的所述夹紧单元的夹紧块；
[0017]同步键，一端连接所述前挡块或所述后挡块，另一端连接相邻的所述夹紧单元。
[0018]可选的，所述前挡块包括：
[0019]挡板，与所述夹紧单元紧密排布，形状与所述夹紧单元相同或相似；
[0020]机头夹具，设置于所述挡块，所述机头夹具的轴心与所述夹紧单元的轴心相同。
[0021]可选的，所述机头夹具包括：
[0022]固定夹瓦，设置于所述挡块，于所述机头夹具的轴心任意一侧；
[0023]移动夹瓦，设置于所述挡块，于所述机头夹具的轴心的远离所述固定夹瓦的一侧，可沿远离所述固定夹瓦的方向移动；
[0024]可选的，所述前挡块包括夹紧动力源，设置于所述移动夹瓦所在一侧，延伸方向与所述移动夹瓦运动方向平行，一端连接所述移动夹瓦。
[0025]可选的，所述夹紧动力源包括油缸或电机丝杆或气缸。
[0026]可选的，所述后挡块包括：
[0027]挡块，外形与所述夹紧单元的外形相同或相似，有开孔或凹槽；
[0028]支撑块，数量为2个，设置于所述挡块的开孔或凹槽内侧的竖面，作用面相对，所述支撑块可拆换；
[0029]可选的，夹具还包括支撑杆，一端连接所述前挡块，另一端连接所述后挡块，延伸方向与所述夹紧单元的轴心平行。
[0030]可选的，所述支撑杆数量为4根，分别连接所述前挡块和所述后挡块的四角，设置于所述夹紧块的上方或下方。
[0031]为解决上述问题，本申请实施例还提供一种摩擦焊接机床，应用所述夹具，
[0032]包括：底盘；
[0033]主轴箱，设置于所述底盘的一端；
[0034]尾座，设置于所述底盘远离所述主轴箱的另一端；
[0035]所述夹具，设置于所述底盘的所述主轴箱与所述尾座之间，可在所述底盘上沿所述底盘延伸方向移动。
[0036]可选的，所述尾座的中心有开口。
[0037]可选的，所述底盘上表面设置有第一导向件，与所述夹具的第二导向件相互匹配，且所述第一导向件的延伸方向和所述第二导向件的延伸方向均与所述底盘的延伸方向相同。
[0038]可选的，摩擦焊接机床还包括:
[0039]机床油缸，一端连接所述后挡块，另一端连接所述尾座，延伸方向与所述夹紧单元的轴心平行。
[0040]可选的，所述机床油缸包括顶锻油缸，所述机床油缸数量为2个。
[0041]可选的，摩擦焊接机床还包括:
[0042]动力源，设置于所述主轴箱；
[0043]主轴夹具，设置于所述主轴箱，与所述动力源抗扭矩连接，所述主轴夹具的轴心与所述底盘的延伸方向平行，且与所述夹具的轴心相同；
[0044]机床支撑杆，一端连接于所述主轴箱，另一端连接于所述尾座。
[0045]可选的，摩擦焊接机床还包括主轴，设置于所述主轴箱，一端抗扭矩连接所述动力源，另一端抗扭矩连接所述第二夹具，所述主轴的轴心与所述第二夹具的中心线相同。
[0046]可选的，摩擦焊接机床还包括飞轮，与所述主轴抗扭矩连接。
[0047]可选的，摩擦焊接机床还包括离合器，设置于所述主轴箱，连接所述主轴与所述飞轮。
[0048]可选的，所述动力源包括电机或液压马达。
[0049]可选的，摩擦焊接机床还包括筋板，在所述底盘的延伸方向上，间隔设置于所述床身壳体所述底盘两侧。
[0050]与现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有以下优点：
[0051]本申请实施例所提供的夹具，包括：框架，包括前挡块和远离所述前挡块设置的后挡块；夹紧单元，并列设置于所述前挡块和所述后挡块之间，与所述前挡块及后挡块构成工件容纳空间，所述夹紧单元数量为至少为2个，每个所述夹紧单元的轴心相同，所述夹紧单元对工件夹紧作用力方向一致。这样，本申请实施例所提供的夹具，将夹紧单元进行了模块化设计，当需要夹装加长型工件时，在保证夹装工件的同时，可根据工件长度调整夹紧单元数量，使得任何长度的工件都能得到合适的受力及充足的夹装。可以看出，本申请实施例所提供的夹具，在保证摩擦焊接功能的基础上，模块化设计夹紧单元，使夹紧单元数量可调整，使夹具长度可延长，可以解决加长型工件装夹难，保证同心度、平行度等形位公差，保证整体稳定性，提高工件的加工质量。
附图说明
[0052]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：框架，包括前挡块和远离所述前挡块设置的后挡块；夹紧单元，并列设置于所述前挡块和所述后挡块之间，与所述前挡块及后挡块构成工件容纳空间，所述夹紧单元数量为至少为1个，每个所述夹紧单元的轴心相同，所述夹紧单元对工件夹紧作用力方向一致。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹紧单元包括：夹紧块，成对相对配置于所述工件容纳空间轴心的两侧；油缸，设置在所述夹紧块外侧，穿过所述夹紧块，通过夹紧块向工件提供夹紧力；所述工件容纳空间轴心同侧夹紧块上的油缸轴心在同一平面上，且与待加工工件轴心垂直。3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹紧单元还包括：夹瓦，设置于所述夹紧块内侧，连接所述油缸，向工件提供夹紧力，所述夹瓦的作用面正对所述夹紧单元的轴心，在油缸施加夹紧力时与工件表面接触。4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹瓦的作用面呈齿状。5.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹紧单元还包括：连接键，一端连所述夹紧单元的夹紧块，另一端连接与其相邻的所述夹紧单元的夹紧块；同步键，一端连接所述前挡块或所述后挡块，另一端连接相邻的所述夹紧单元。6.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述前挡块包括：挡板，与所述夹紧单元紧密排布，形状与所述夹紧单元相同或相似；机头夹具，设置于所述挡块，所述机头夹具的轴心与所述夹紧单元的轴心相同。7.如权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述机头夹具包括：固定夹瓦，设置于所述挡块，于所述机头夹具的轴心任意一侧；移动夹瓦，设置于所述挡块，于所述机头夹具的轴心的远离所述固定夹瓦的一侧，可沿远离所述固定夹瓦的方向移动。8.如权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述前挡块包括夹紧动力源，设置于所述移动夹瓦所在一侧，延伸方向与所述移动夹瓦运动方向平行，一端连接所述移动夹瓦。9.如权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述夹紧动力源包括油缸或电机丝杆或气缸。10.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述后挡块包括：挡块，外形与所述夹紧单元的外形相同或相似，有开孔或凹槽；支撑块，数量为2个，设置于所述挡块的开孔或凹槽内侧的竖面，作用面相对，所述支撑块可拆换。11.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括支撑杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭虎，王立人，赵江龙，孙涛，罗希玲，
申请(专利权)人：国焊上海智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：