一种双主轴数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双主轴数控车床，属于机械技术领域。它解决了现有传统的机床加工时产生的切屑，一般需要人工对其进行清扫，特别是大型机床还需要工人进入机床护罩内进行清理，操作不方便，也不安全，效果不高的问题。本双主轴数控机床，包括机床底座，机床底座上固定设置有两个固定支撑架，两个固定支撑架上分别设置有用于前后的固定滑座一，两个固定支撑架上还设置有固定杆，固定滑座一上设置有两个加工头，两个加工头的后端设置有固定滑座二，所述的机身底座上固定安装有工装台，所述工装台的下端设置有排屑装置，所述的机身底座上设置有可进行横向移动的固定滑座三。本实用新型专利技术具有提高加工效率且防止碎屑堆积的优点。新型具有提高加工效率且防止碎屑堆积的优点。新型具有提高加工效率且防止碎屑堆积的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴数控机床


[0001]本技术属于机械
，涉及一种数控机床，特别涉及一种双主轴数控机床。

技术介绍

[0002]机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]机床对一些工件加工的过程中，对该类工件的两端部均需加工，传统机床对两端部均需加工的工件，只能在加工完成该工件的一端部后，人工随即取下该工件，将该工件中已加工完成的一端伸入夹盘内将其夹持，然后再加工该工件的另一端部，这样反反复复的利用人工完成工件的首尾对调造成劳动强度高和人力成本高的问题，对工作和生产的效率产生巨大的影响。
[0004]传统的机床加工时产生的切屑，一般需要人工对其进行清扫，特别是大型机床还需要工人进入机床护罩内进行清理，操作不方便，也不安全，效果不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高加工效率且防止碎屑堆积的双主轴数控机床。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双主轴数控机床，包括机床底座，其特征在于，所述机床底座上固定设置有两个用于支撑的固定支撑架，两个所述固定支撑架上分别设置有用于前后的固定滑座一，两个所述固定支撑架上还设置有分别连接左右固定支撑架的固定杆，且所述固定杆固定安装于固定滑座一上并随着固定滑座一的滑动进行移动，所述固定滑座一上设置有两个用于加工的加工头，两个所述加工头的后端设置有在固定杆上左右滑动的固定滑座二，所述的机身底座上且相对于两个固定支撑架之间固定安装有用于放置加工工件的工装台，所述工装台的下端设置有用于排屑的排屑装置，所述的机身底座上设置有可进行横向移动的固定滑座三，所述的排屑装置设置于固定滑座三上且随着固定滑座三的移动进行移动。
[0007]在上述的一种双主轴数控机床中，所述固定滑座一与固定支撑架之间固定安装有用于前后滑动的滑轨一，所述固定滑座二与固定杆之间固定安装有用于左右滑动的滑轨二。
[0008]在上述的一种双主轴数控机床中，两个所述固定支撑架上开设有供排屑装置进行移动的开孔，所述的工装台由若干个安装片和固定支脚组成，各个所述安装片之间具有间隔。
[0009]在上述的一种双主轴数控机床中，所述的固定滑座三与机床底座之间固定安装有移动滑轨，所述的固定滑座三上固定安装有驱动其进行左右移动的移动电机。
[0010]在上述的一种双主轴数控机床中，所述排屑装置由排屑台组成，所述的排屑台上固定开设有进行排屑和残屑收集的凹槽。
[0011]在上述的一种双主轴数控机床中，所述固定杆上设置有驱动固定滑座二进行左右横移的驱动机构一，两个所述固定支撑架设置有驱动固定滑座一进行前后移动的驱动机构二，两个所述加工头上设置有用于驱动加工头上下移动的驱动气缸。
[0012]与现有技术相比，本双主轴数控机床通过在工装台的下端所设置的排屑装置，在加工完毕后，可将加工后所造成的碎屑扫至排屑装置内，并通过固定滑座三将排屑装置推出固定支撑架外进行清理，方便了工人对数控机床进行打扫。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术中排屑装置的示意图。
[0015]图中，1、机床底座；2、固定支撑架；3、固定滑座一；4、固定杆；5、开孔；6、加工头；7、固定滑座二；8、工装台；9、排屑装置；10、固定滑座三；11、滑轨一；12、滑轨二；13、驱动机构一；14、移动滑轨；15、安装片；16、固定支脚；17、排屑台；18、凹槽；19、驱动机构二；20、驱动气缸。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2所示，本双主轴数控机床，包括机床底座1，所述机床底座1上固定设置有两个用于支撑的固定支撑架2，两个所述固定支撑架2上分别设置有用于前后的固定滑座一3，两个所述固定支撑架2上还设置有分别连接左右固定支撑架2的固定杆4，且所述固定杆4固定安装于固定滑座一3上并随着固定滑座一3的滑动进行移动，所述固定滑座一3上设置有两个用于加工的加工头6，两个所述加工头6的后端设置有在固定杆4上左右滑动的固定滑座二7，所述的机身底座上且相对于两个固定支撑架2之间固定安装有用于放置加工工件的工装台8，所述工装台8的下端设置有用于排屑的排屑装置9，所述的机身底座上设置有可进行横向移动的固定滑座三10，所述的排屑装置9设置于固定滑座三10上且随着固定滑座三10的移动进行移动。
[0018]进一步细说，两个设置于固定杆4上的加工头6可对加工产品进行加工，加工头6可在固定滑座二7上进行上下滑动，加工头6可在固定杆4上进行左右移动，加工头6可在固定支撑架2上进行前后移动，且加工头6为两个，可多个位置对工装台8上的工件进行加工，提高了产品加工的加工效率，当对产品加工后，所产生的碎屑会经过工装台8掉落至排屑台17的凹槽18内，通过推动固定滑座三10将排屑装置9推出固定支撑架2外供工人进行清理，避免了在加工时碎屑掉入工装台8底部不易清理的问题。
[0019]进一步细说，固定滑座一3与固定支撑架2之间固定安装有用于前后滑动的滑轨一11，所述固定滑座二7与固定杆4之间固定安装有用于左右滑动的滑轨二12。
[0020]进一步细说，两个所述固定支撑架2上开设有供排屑装置9进行移动的开孔5，所述的工装台8由若干个安装片15和固定支脚16组成，各个所述安装片15之间具有间隔，安装片15所设置的间隔便于将碎屑扫至安装台的下端，进入排屑台17的凹槽18内，用于集合碎屑。
[0021]进一步细说，固定滑座三10与机床底座1之间固定安装有移动滑轨14，所述的固定滑座三10上固定安装有驱动其进行左右移动的移动电机。
[0022]进一步细说，排屑装置9由排屑台17组成，所述的排屑台17上固定开设有进行排屑和残屑收集的凹槽18。
[0023]进一步细说，固定杆4上设置有驱动固定滑座二7进行左右横移的驱动机构一13，两个所述固定支撑架2设置有驱动固定滑座一3进行前后移动的驱动机构二19，两个所述加工头6上设置有用于驱动加工头6上下移动的驱动气缸20。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了图中机床底座1、固定支撑架2、固定滑座一3、固定杆4、开孔5、加工头6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主轴数控机床，包括机床底座（1），其特征在于，所述机床底座（1）上固定设置有两个用于支撑的固定支撑架（2），两个所述固定支撑架（2）上分别设置有用于前后的固定滑座一（3），两个所述固定支撑架（2）上还设置有分别连接左右固定支撑架（2）的固定杆（4），且所述固定杆（4）固定安装于固定滑座一（3）上并随着固定滑座一（3）的滑动进行移动，所述固定滑座一（3）上设置有两个用于加工的加工头（6），两个所述加工头（6）的后端设置有在固定杆（4）上左右滑动的固定滑座二（7），所述的机床底座上且相对于两个固定支撑架（2）之间固定安装有用于放置加工工件的工装台（8），所述工装台（8）的下端设置有用于排屑的排屑装置（9），所述的机床底座上设置有可进行横向移动的固定滑座三（10），所述的排屑装置（9）设置于固定滑座三（10）上且随着固定滑座三（10）的移动进行移动。2.根据权利要求1所述的一种双主轴数控机床，其特征在于，所述固定滑座一（3）与固定支撑架（2）之间固定安装有用于前后滑动的滑轨一（11），所述固定滑座二（7）与固定杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青方，
申请(专利权)人：温岭市深澳机床有限公司，
类型：新型
国别省市：