一种铁塔底板焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及定位工装技术领域，且公开了一种铁塔底板焊接定位工装，包括底板、肋板和支撑板，所述支撑板的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面从上到下依次活动套接有活动块和第一弹簧，所述支撑板的右侧固定连接有连接轴。本实用新型专利技术通过设置固定杆、活动块、第一弹簧和支撑架，通过活动块与固定杆之间的配合，使得活动块能够沿固定杆的外表面进行上下移动，此时由于第一弹簧为压缩状态，因此会对活动块施加一个弹力，从而可以通过活动块带动支撑架对底板进行支撑，同时由于第二弹簧为压缩状态，因此将会推动活动板，使得通过限位块与活动块之间的配合对支撑架进行定位，进而便于对底板进行焊接。进而便于对底板进行焊接。进而便于对底板进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔底板焊接定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，更具体地说，本技术涉及一种铁塔底板焊接定位工装。

技术介绍

[0002]H钢铁塔结构简单，支撑强度高，目前被广泛用于铁路两侧的线路搭建。在对铁塔进行安装前，需要对铁塔的底部焊接底座，同时需要焊接肋板进行加固，而现有技术中的方式，通常直接由人工去将底板进行扶稳并焊接，从而加大了工作人员的作业强度，同时焊接的底板的位置也容易出现歪斜和偏移的状况，进而给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种铁塔底板焊接定位工装，具有焊接方便和焊接位置精准的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁塔底板焊接定位工装，包括底板、肋板和支撑板，所述支撑板的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面从上到下依次活动套接有活动块和第一弹簧，所述支撑板的右侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面从左到右依次活动套接有活动板和第二弹簧，所述活动板的左侧固定连接有限位块，所述活动块的顶部固定连接有支撑架。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的两侧均固定连接有圆杆，支撑架的两侧均活动套接有双向螺纹杆，所述圆杆的外表面活动套接有两个活动架，所述活动架的顶部铰接有夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧弹性支撑于支撑板和活动块之间，所述底板与支撑架的顶部活动套接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述活动块的右侧为齿牙状，所述限位块与活动块啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧的数量为两个，两个所述第二弹簧均弹性支撑于连接轴的右端和活动板之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆与活动架螺纹套接，所述夹板与肋板挤压接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定杆、活动块、第一弹簧和支撑架，通过活动块与固定杆之间的配合，使得活动块能够沿固定杆的外表面进行上下移动，此时由于第一弹簧为压缩状态，因此会对活动块施加一个弹力，从而可以通过活动块带动支撑架对底板进行支撑，同时由于第二弹簧为压缩状态，因此将会推动活动板，使得通过限位块与活动块之间的配合对支撑架进行定位，进而便于对底板进行焊接。
[0012]2、本技术通过设置圆杆、双向螺纹杆、活动架和夹板，通过活动架与夹板之间的配合，使得夹板能够沿活动架的顶部转动至肋板的两侧，同时由于双向螺纹杆的转动，通过其外表面两段相反的螺纹，使得双向螺纹杆将会带动两个活动架沿圆杆的外表面进行相向或相背移动，从而可以带动夹板将肋板固定在底板的中部并与铁塔贴合，进而提升了焊接的精准度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑架的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术底板移除的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、肋板；3、支撑板；4、固定杆；5、活动块；6、第一弹簧；7、连接轴；8、活动板；9、第二弹簧；10、限位块；11、支撑架；12、圆杆；13、双向螺纹杆；14、活动架；15、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种铁塔底板焊接定位工装，包括底板1、肋板2和支撑板3，支撑板3的内部固定安装有固定杆4，固定杆4的外表面从上到下依次活动套接有活动块5和第一弹簧6，支撑板3的右侧固定连接有连接轴7，连接轴7的外表面从左到右依次活动套接有活动板8和第二弹簧9，活动板8的左侧固定连接有限位块10，活动块5的顶部固定连接有支撑架11。
[0021]通过活动块5与固定杆4之间的配合，使得活动块5能够带动支撑架11沿固定杆4的外表面进行上下移动，从而可以带动底板1移动至铁塔的底部进行限位，进而便于焊接作业。
[0022]其中，支撑架11的两侧均固定连接有圆杆12，支撑架11的两侧均活动套接有双向螺纹杆13，圆杆12的外表面活动套接有两个活动架14，活动架14的顶部铰接有夹板15。
[0023]通过活动架14与夹板15之间的配合，使得夹板15能够沿活动架14的顶部进行旋转，从而可以带动夹板15移动至肋板2的外侧，同时通过圆杆12与活动架14之间的配合，使得活动架14能够带动夹板15对肋板2进行夹持。
[0024]其中，第一弹簧6弹性支撑于支撑板3和活动块5之间，底板1与支撑架11的顶部活动套接。
[0025]通过第一弹簧6的设计，使得活动块5具有良好的弹性复位性能，此时第一弹簧6为压缩状态，因此会对活动块5施加一个弹力，从而可以带动支撑架11对底板1进行支撑，便于对其进行焊接。
[0026]其中，其中一个活动块5的右侧为齿牙状，限位块10与活动块5啮合连接。
[0027]通过活动板8与连接轴7之间的配合，使得活动板8能够沿连接轴7的外表面进行左右移动，从而可以通过限位块10与活动块5之间的配合对支撑架11进行限位。
[0028]其中，第二弹簧9的数量为两个，两个第二弹簧9均弹性支撑于连接轴7的右端和活动板8之间。
[0029]通过第二弹簧9的设计，使得活动板8具有良好的弹性复位性能，此时第二弹簧9为压缩状态，因此会对活动板8施加一个弹力，从而可以使得限位块10与活动块5之间的配合更加紧密。
[0030]其中，双向螺纹杆13与活动架14螺纹套接，夹板15与肋板2挤压接触。
[0031]通过双向螺纹杆13与活动架14之间的配合，使得双向螺纹杆13在转动时将会带动两个活动架14沿圆杆12的外表面进行相向或相背运动，从而可以带动夹板15对肋板2进行挤压，使得肋板2能够位于底板1的中部，使其焊接的位置精准度较高。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：
[0033]首先，通过活动块5与固定杆4之间的配合，使得活动块5能够沿固定杆4的外表面进行上下移动，此时由于第一弹簧6为压缩状态，因此会对活动块5施加一个弹力，从而可以通过活动块5带动支撑架11对底板1进行支撑，同时由于第二弹簧9为压缩状态，因此将会推动活动板8，使得通过限位块10与活动块5之间的配合对支撑架11进行定位，进而便于对底板1进行焊接；
[0034]之后，通过活动架14与夹板15之间的配合，使得夹板15能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔底板焊接定位工装，包括底板(1)、肋板(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的内部固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外表面从上到下依次活动套接有活动块(5)和第一弹簧(6)，所述支撑板(3)的右侧固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外表面从左到右依次活动套接有活动板(8)和第二弹簧(9)，所述活动板(8)的左侧固定连接有限位块(10)，所述活动块(5)的顶部固定连接有支撑架(11)。2.根据权利要求1所述的一种铁塔底板焊接定位工装，其特征在于：所述支撑架(11)的两侧均固定连接有圆杆(12)，支撑架(11)的两侧均活动套接有双向螺纹杆(13)，所述圆杆(12)的外表面活动套接有两个活动架(14)，所述活动架(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤翔，李波，李锋，刘如军，刘建辉，王文华，张成军，王文新，
申请(专利权)人：山东翔宇铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：