本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板加工用焊接装置，涉及焊接技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆，电动推杆的神缩端固定连接有活动板，活动板的底面固定连接有两组相对称的斜杆，每两个斜杆相互靠近的一侧面固定连接有固定杆，每个固定杆的外表面均套设有两个活动环。该冷轧钢板加工用焊接装置，通过放置框的设置，便于工作人员对焊接工具的存放，通过推手的设置，便于工作人员推动焊接本体，方便使用，听过胶轮一和胶轮二的设置，能够有效的增加压杆一和压杆二对钢板之间的摩擦力，进一步的提高固定效果，通过防滑脚垫的设置，提高底板的稳定性，避免在焊接过程中发生晃动。焊接过程中发生晃动。焊接过程中发生晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板加工用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种冷轧钢板加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下，被焊工件的材质，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，对于冷轧钢板的焊接工艺，需要工作人员借助工具或人为对钢板进行固定，然后进行焊接，此种固定方式存在固定不够稳定，增加工作人员工作量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧钢板加工用焊接装置，解决了固定不够稳定，增加工作人员工作量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢板加工用焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆，电动推杆的神缩端固定连接有活动板，活动板的底面固定连接有两组相对称的斜杆，每两个斜杆相互靠近的一侧面固定连接有固定杆，每个固定杆的外表面均套设有两个活动环，每个固定杆的两端均缠绕有扭力弹簧，两个扭力弹簧相互靠近的一端分别与两个活动环相互远离的一端固定连接，两个扭力弹簧相互远离的一端分别与两个斜杆相互靠近的一侧面固定连接，每个活动环的外表面均固定连接有压杆一，每两个压杆一相对的一侧面均通过销轴铰接有压杆二，压杆一和压杆二之间均设有拉簧，拉簧的两端分别与压杆一和压杆二相互靠近的一侧面固定连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述，所述活动板的上表面固定连接有放置框，放置框的长度小于活动板的长度，便于工作人员对焊接工具的存放。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述活动板的底面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底面固定连接有焊接机本体，当钢板固定完成之后，推动焊接机本体进行焊接作业。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述焊接机本体的正面固定连接有推手，推手的外表面开设有防滑纹，便于工作人员推动焊接本体，方便使用。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面开设有等距离排列的防滑槽，防滑槽的数量至少为五个，能够有效的增加钢板与底板上面的摩擦力，提高稳定性。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述压杆一的底端固定连接有胶轮一，压杆二的底端固定连接有胶轮二，能够有效的增加压杆一和压杆二对钢板之间的摩擦力，进一步的提高固定效果。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的底面固定连接有防滑脚垫，防滑脚垫的底面开设有防滑纹，提高底板的稳定性，避免在焊接过程中发生晃动。
[0011]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.该冷轧钢板加工用焊接装置，通过电动推杆、活动板、斜杆、固定杆、扭力弹簧、转动环、压杆一和压杆二之间的配合设置，工作人员将钢板放置于底板的上表面，电动推杆工作带动活动板向下移动，活动板带动斜杆和固定杆向下移动，固定杆推动压杆一下向下移动，同时进行扩张，扭动扭力弹簧产生扭力，带动活动环转动，活动环对压杆一产生扭力，利用扭力对钢板进行第一步固定，然后压杆一扩张的过程中推动压杆二移动扩张，拉动拉簧，利用拉簧的拉力，拉动压杆二对钢板进行固定，整体固定效果较好，活动板向下移动的过程中，带动焊接机本体向下移动，与钢板接触，工作人员通过推动焊接机本体对钢板进行焊接作业，整体在焊接过程中能够对钢板的自动固定，且固定效果较好。
[0013]2.该冷轧钢板加工用焊接装置，通过放置框的设置，便于工作人员对焊接工具的存放，通过推手的设置，便于工作人员推动焊接本体，方便使用，听过胶轮一和胶轮二的设置，能够有效的增加压杆一和压杆二对钢板之间的摩擦力，进一步的提高固定效果，通过防滑脚垫的设置，提高底板的稳定性，避免在焊接过程中发生晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构侧视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术结构剖视仰视图。
[0018]图中：1、底板；2、胶轮二；3、防滑脚垫；4、压杆二；5、胶轮二；6、防滑槽；7、压杆一；8、放置框；9、斜杆；10、扭力弹簧；11、活动环；12、固定杆；13、推手；14、活动板；15、电动推杆；16、焊接机本体；17、拉簧；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冷轧钢板加工用焊接装置，包括底板1，底板1的上表面开设有等距离排列的防滑槽6，防滑槽6的数量至少为五个，能够有效的增加钢板与底板1上面的摩擦力，提高稳定性，底板1的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆15，电动推杆15的神缩端固定连接有活动板14，活动板14的上表面固定连接有放置框8，放置框8的长度小于活动板14的长度，便于工作人员对焊接工具的存放，活动板14的底面开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块18，滑块18的底面固定连接有焊接机本体16，当钢板固定完成之后，推动焊接机本体16进行焊接作业。
[0021]焊接机本体16的正面固定连接有推手13，推手13的外表面开设有防滑纹，便于工作人员推动焊接本体，方便使用，活动板14的底面固定连接有两组相对称的斜杆9，每两个斜杆9相互靠近的一侧面固定连接有固定杆12，每个固定杆12的外表面均套设有两个活动环11，每个固定杆12的两端均缠绕有扭力弹簧10，两个扭力弹簧10相互靠近的一端分别与
两个活动环11相互远离的一端固定连接，两个扭力弹簧10相互远离的一端分别与两个斜杆9相互靠近的一侧面固定连接，每个活动环11的外表面均固定连接有压杆一7，每两个压杆一7相对的一侧面均通过销轴铰接有压杆二4，压杆一7和压杆二4之间均设有拉簧17，拉簧17的两端分别与压杆一7和压杆二4相互靠近的一侧面固定连接，每个压杆一7的底端固定连接有胶轮一5，压杆二4的底端固定连接有胶轮二2，能够有效的增加压杆一7和压杆二4对钢板之间的摩擦力，进一步的提高固定效果，底板1的底面固定连接有防滑脚垫3，防滑脚垫3的底面开设有防滑纹，提高底板1的稳定性，避免在焊接过程中发生晃动。
[0022]工作原理：首先将电动推杆15和焊接机本体16分别与市政电源电连接，工作人员将钢板放置于底板1的上表面，电动推杆15工作带动活动板14向下移动，活动板14带动斜杆9和固定杆12向下移动，固定杆12推动压杆一7下向下移动，同时进行扩张，扭动扭力弹簧10产生扭力，带动活动环11转动，活动环11对压杆一7产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板加工用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆(15)，电动推杆(15)的神缩端固定连接有活动板(14)，活动板(14)的底面固定连接有两组相对称的斜杆(9)，每两个斜杆(9)相互靠近的一侧面固定连接有固定杆(12)，每个固定杆(12)的外表面均套设有两个活动环(11)，每个固定杆(12)的两端均缠绕有扭力弹簧(10)，两个扭力弹簧(10)相互靠近的一端分别与两个活动环(11)相互远离的一端固定连接，两个扭力弹簧(10)相互远离的一端分别与两个斜杆(9)相互靠近的一侧面固定连接，每个活动环(11)的外表面均固定连接有压杆一(7)，每两个压杆一(7)相对的一侧面均通过销轴铰接有压杆二(4)，压杆一(7)和压杆二(4)之间均设有拉簧(17)，拉簧(17)的两端分别与压杆一(7)和压杆二(4)相互靠近的一侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板加工用焊接装置，其特征在于：所述活动板(14)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：章蔷薇，
申请(专利权)人：上海创导知合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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