一种铁塔底板数控切割机制造技术

本实用新型专利技术属于切割机设备技术领域，且公开了一种铁塔底板数控切割机，包括工作台、挤压板、调节杆和电脑控制端，所述工作台两端的顶部均固定安装有固定条，所述固定条的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动卡接有活动杆。本实用新型专利技术通过转动盘带动活动杆转动，由于螺纹的存在，可使得两端的驱动板同时相向移动或者反向移动，从而通过横板带动搭放板移动，可适用不同长度的铁塔底板固定；通过分别拉动两边的搭放板沿着横板上滑动，并使得第二螺孔与第一螺孔对齐，再转动螺栓穿过第二螺孔直接插入第一螺孔内部，可将搭放板的位置限位固定住，可适用不同宽度的铁塔底板固定；调节方便，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔底板数控切割机


[0001]本技术属于切割机设备
，具体是一种铁塔底板数控切割机。

技术介绍

[0002]数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，而对铁塔底板进行切割的切割机就是这种数控切割机，非常的高效且实用。
[0003]电力铁塔的底板是通过数控切割机切割而成，现有技术中的铁塔底板数控切割机，在进行切割的过程中，由于铁塔底板与工作台顶部的摩擦力不是很大，而且又没有限位固定装置对铁塔底板进行有效限位，这就导致待切割的铁塔底板易受到外力发生歪斜过度，从而影响切割工具在铁塔底板上的切割路径，会出现废件的情况，非常浪费成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种铁塔底板数控切割机，具有固定稳定和易清洁的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁塔底板数控切割机，包括工作台、挤压板、调节杆和电脑控制端，所述工作台两端的顶部均固定安装有固定条，所述固定条的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动卡接有活动杆，所述活动杆两端的外部均活动套接有驱动板，所述驱动板下端的外部固定连接有横板，所述横板的外部滑动套接有搭放板，所述搭放板的外部固定连接有折板，所述折板上活动连接有螺栓，所述工作台的外侧活动连接有驱动架，所述驱动架上活动连接有切割工具。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述工作台的顶部等距开设有通孔，所述工作台的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有盛接盒。<br/>[0007]上述技术方案中，优选的，所述活动杆的外表面和驱动板与活动杆连接处的内壁上均刻有螺纹，所述活动杆的外侧固定安装有转动盘。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述折板的顶部开设有连接孔，所述调节杆螺纹连接在连接孔内部，所述调节杆上端的外部固定安装有按压板。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述挤压板的顶部贯穿有通口，所述折板的顶部开设有安装槽，所述挤压板的底部固定连接有固定安装在安装槽内部的弹簧。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述折板的顶部贯穿有第二螺孔，所述横板的顶部等距贯穿有第一螺孔，所述搭放板的中部贯穿有矩形口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过转动盘带动活动杆转动，由于螺纹的存在，可使得两端的驱动板同时相向移动或者反向移动，从而通过横板带动搭放板移动，可适用不同长度的铁塔底板固定；通过分别拉动两边的搭放板沿着横板上滑动，并使得第二螺孔与第一螺孔对齐，再转动螺栓穿过第二螺孔直接插入第一螺孔内部，可将搭放板的位置限位固定住，可适用不同
宽度的铁塔底板固定；通过转动调节杆沿着连接孔内部升降，当调节杆带动按压板上升时，则具有弹力的弹簧便会顶着挤压板上升，从而拉大与搭放板之间的间距，当调节杆带动按压板下降时，则会向下按压挤压板，从而缩短挤压板与搭放板之间的距离，可以适用不同厚度的铁塔底板固定，调节方便，适用范围较广；
[0013]本技术通过电脑控制端控制驱动驱动架带动切割工具移动并对下方固定的铁塔底板进行切割，切割过程中产生的碎屑会通过通孔处掉落至盛接盒内部存放，而留在工作台顶部的部分碎屑，待切割完毕后，用毛刷直接清扫通过通孔处掉落至盛接盒内部即可，可避免切割碎屑散落造成周围环境的污染和浪费，定期可将盛接盒从安装槽内部抽出倾倒内部的碎屑进行回收，方便清洁和回收工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术盛接盒位置示意图；
[0016]图3为本技术搭放板安装位置示意图；
[0017]图4为本技术挤压板与折板连接处结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、固定条；3、活动槽；4、活动杆；401、转动盘；5、驱动板；6、挤压板；601、通口；602、弹簧；7、调节杆；701、按压板；8、驱动架；9、电脑控制端；10、切割工具；11、通孔；12、盛接盒；13、安装槽；14、搭放板；141、矩形口；15、横板；151、第一螺孔；16、折板；161、连接孔；162、安装槽；163、第二螺孔；17、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供一种铁塔底板数控切割机，包括工作台1、挤压板6、调节杆7和电脑控制端9，工作台1两端的顶部均固定安装有固定条2，固定条2的中部开设有活动槽3，活动槽3的内部活动卡接有活动杆4，活动杆4两端的外部均活动套接有驱动板5，驱动板5下端的外部固定连接有横板15，横板15的外部滑动套接有搭放板14，搭放板14的外部固定连接有折板16，折板16上活动连接有螺栓17，工作台1的外侧活动连接有驱动架8，驱动架8上活动连接有切割工具10；通过转动盘401带动活动杆4转动，由于螺纹的存在，可使得两端的驱动板5同时相向移动或者反向移动，从而通过横板15带动搭放板14移动，可适用不同长度的铁塔底板固定；通过分别拉动两边的搭放板14沿着横板15上滑动，并使得第二螺孔163与第一螺孔151对齐，再转动螺栓17穿过第二螺孔163直接插入第一螺孔151内部，可将搭放板14的位置限位固定住，可适用不同宽度的铁塔底板固定；通过转动调节杆7沿着连接孔161内部升降，当调节杆7带动按压板701上升时，则具有弹力的弹簧602便会顶着挤压板6上升，从而拉大与搭放板14之间的间距，当调节杆7带动按压板701下降时，则会向下按压挤压板6，从而缩短挤压板6与搭放板14之间的距离，可以适用不同厚度的铁塔底板固定，调节方便，适用范围较广。
[0021]如图1、2所示，工作台1的顶部等距开设有通孔11，工作台1的中部开设有限位槽13，限位槽13的内部活动连接有盛接盒12。
[0022]采用上述方案：通过电脑控制端9控制驱动驱动架8带动切割工具10移动并对下方固定的铁塔底板进行切割，切割过程中产生的碎屑会通过通孔11处掉落至盛接盒12内部存放，而留在工作台1顶部的部分碎屑，待切割完毕后，用毛刷直接清扫通过通孔11处掉落至盛接盒12内部即可，可避免切割碎屑散落造成周围环境的污染和浪费，定期可将盛接盒12从限位槽13内部抽出倾倒内部的碎屑进行回收，方便清洁和回收工作。
[0023]如图1所示，活动杆4的外表面和驱动板5与活动杆4连接处的内壁上均刻有螺纹，活动杆4的外侧固定安装有转动盘401。
[0024]采用上述方案：通过转动盘401带动活动杆4转动，由于螺纹的存在，可使得两端的驱动板5同时相向移动或者反向移动，从而通过横板15带动搭放板14移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔底板数控切割机，包括工作台(1)、挤压板(6)、调节杆(7)和电脑控制端(9)，其特征在于：所述工作台(1)两端的顶部均固定安装有固定条(2)，所述固定条(2)的中部开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部活动卡接有活动杆(4)，所述活动杆(4)两端的外部均活动套接有驱动板(5)，所述驱动板(5)下端的外部固定连接有横板(15)，所述横板(15)的外部滑动套接有搭放板(14)，所述搭放板(14)的外部固定连接有折板(16)，所述折板(16)上活动连接有螺栓(17)，所述工作台(1)的外侧活动连接有驱动架(8)，所述驱动架(8)上活动连接有切割工具(10)。2.根据权利要求1所述的一种铁塔底板数控切割机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部等距开设有通孔(11)，所述工作台(1)的中部开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部活动连接有盛接盒(12)。3.根据权利要求1所述的一种铁塔底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪涛，张德科，
申请(专利权)人：山东翔宇铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：