本申请涉及一种正火冷却装置，其包括设置在正火炉内的置件平台，所述正火炉的内壁开设有供置件平台滑动插接的滑槽，所述正火炉的一侧开口设置且铰接有炉门，所述正火炉的侧壁上部开设有进水孔，所述进水孔内固定连接有进水管道，所述进水管道置于正火炉内的一端连接有用于对工件冷却处理的喷淋组件。本申请具有提高工件冷却速度的效果。高工件冷却速度的效果。高工件冷却速度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种正火冷却装置
[0001]本申请涉及金属热处理的
，尤其是涉及一种正火冷却装置。
技术介绍
[0002]钢材在生产加工过程中需要经过多个步骤，正火是改善钢材韧性的一种热处理方式。
[0003]目前针对正火后工件的冷却处理方式是将工件置于备料台上自然冷却，待工件自然冷却后，再对工件进行下一步工序的加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有自然冷却冷却速度较慢，影响加工效率的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了解决工件冷却速度较慢的问题，本申请提供一种正火冷却装置。
[0006]本申请提供的一种正火冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种正火冷却装置，包括设置在正火炉内的置件平台，所述正火炉的内壁开设有供置件平台滑动插接的滑槽，所述正火炉的一侧开口设置且铰接有炉门，所述正火炉的侧壁上部开设有进水孔，所述进水孔内固定连接有进水管道，所述进水管道置于正火炉内的一端连接有用于对工件冷却处理的喷淋组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当工件完成正火热处理后需冷却时，冷却水经由进水管道进入正火炉内，在喷淋组件的作用下喷出，对工件冷却，
[0009]待工件冷却完成后，工作人员打开炉门，拉动置件平台在滑槽内滑动至正火炉外，工作人员取走工件并将需正火热处理的工件放置于置件平台上，推动置件平台至正火炉内，关闭炉门，最后工件在正火炉内正火热处理。
[0010]在正火炉内利用喷淋组件对工件冷却，相较于自然冷却速度较快，具有加快工件冷却速度，提高加工效率的效果。
[0011]可选的，所述喷淋组件包括与进水管道固定连通的喷淋罩，所述喷淋罩内部设有空腔，所述喷淋罩开设有与空腔连通的若干个喷水孔，每个所述喷水孔均螺纹连接有喷头，所述喷淋罩的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离喷淋罩的一端与正火炉内壁固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，冷却水通过进水管道进入喷淋罩，之后冷却水经喷头喷出对工件进行降温，当喷头需更换时，通过喷头与喷水孔的螺纹连接对喷头进行更换，固定杆将喷淋罩与正火炉固定。
[0013]可选的，所述置件平台靠近炉门的一侧向内开设推拉槽，所述推拉槽内固定连接有推拉杆，所述置件平台上表面向下开设有供工件抵接的安装槽。
[0014]通过采用上述方案，推拉杆方便工作人员将置件平台拉出或推入正火炉。安装槽将工件定位，减小了工件在置件平台上与喷淋罩发生碰撞的可能性。
[0015]可选的，所述置件平台的上表面向下开设有通孔，所述正火炉的底部开设有排水孔，所述正火炉固定连接有与排水孔连通的排水管道，所述排水孔内设置有使排水孔处于关闭或打开状态的通闭组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当对工件进行正火热处理时，通闭组件使排水孔处于关闭状态。当对工件进行冷却处理时，冷却水穿过通孔流至正火炉底壁，此时通闭组件使排水孔处于打开状态，冷却水穿过排水孔经排水管道排出。
[0017]可选的，所述通闭组件包括设置于排水孔内的密闭板，所述密闭板的一侧固定连接有连接杆，所述正火炉的侧壁外壁向内开设有供连接杆滑动且与排水孔贯通的连接孔，所述排水孔的内壁向靠近连接孔的一侧开设有与连接孔贯通的连接槽，所述密闭板与连接槽滑动插接。
[0018]通过采用上述技术方案，当需冷却工件时，向远离正火炉的方向拉动连接杆，进而连接杆带动密闭板插接至连接槽内，排水孔处于开启状态，冷却水穿过排水孔经排水管道排出。
[0019]当需对工件正火热处理时，向靠近正火炉的方向推动连接杆，进而连接杆带动密闭板运动至抵接排水孔内壁，排水孔处于关闭状态。
[0020]可选的，所述连接杆远离正火炉的一端固定连接有压紧板，所述正火炉的外壁固定连接有与连接杆套接且一直处于拉伸状态的弹簧，所述弹簧远离正火炉的一端与压紧板固定连接，所述压紧板与正火炉之间连接有用于固定压紧板的支撑组件。
[0021]通过采用上述技术方案，当需冷却工件时，向远离正火炉的方向拉动压紧板，进而压紧板通过连接杆带动密闭板运动至连接槽内，支撑组件固定压紧板的位置，使排水孔保持开启状态。
[0022]当需对工件正火热处理时，向远离正火炉的方向拉动压紧板，支撑组件解除对压紧板的固定作用，进而压紧板通过连接杆带动密闭板运动至抵接排水孔内壁，使排水孔处于关闭状态。
[0023]可选的，所述支撑组件包括开设在正火炉靠近压紧板的一侧外壁的支撑槽，所述支撑槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑槽的槽底开设有与支撑槽贯通的限位槽，所述限位槽内滑动连接有与支撑杆固定连接的限位块，所述支撑杆远离限位块的一端与压紧板抵接。
[0024]当需开启排水孔时，向远离正火炉的方向拉动压紧板，向上滑动支撑杆至支撑杆靠近压紧板的一端与压紧板抵接，将压紧板的位置固定，使排水孔处于开启状态。
[0025]当需关闭排水孔时，先向远离正火炉的方向拉动压紧板一段距离，向下滑动支撑杆，支撑杆与压紧板分离，解除对压紧板的固定作用，压紧板通过连接杆带动密闭板运动至抵接排水孔内壁，使排水孔处于关闭状态。
[0026]可选的，所述正火炉的内壁安装有引风机，所述正火炉的外壁固定连接有与引风机连通的热量回收管道。
[0027]通过采用上述技术方案，引风机将正火炉内的热量抽送至热量回收管道，之后再对热量回收管道内的热量进行回收利用。
[0028]可选的，所述排水孔内还设置有过滤网，所述过滤网的侧壁固定连接有插接块，所述正火炉的底部内壁向下开设有供插接块插接的插接槽。
[0029]通过采用上述技术方案，过滤网过滤混杂在冷却水中的杂质，工作人员滑动插接块使过滤网与排水孔分离，清理过滤网表面的杂质。
[0030]可选的，所述正火炉的底部内壁倾斜设置。
[0031]通过采用上述技术方案，正火炉底部内壁倾斜使冷却水更快的流入排水孔，经排水管道流出。
[0032]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0033]1.当需对工件冷却处理时，冷却水通过进水管道进入喷淋罩，之后通过喷头喷出对工件进行降温。向远离正火炉的方向移动压紧板，进而压紧板通过连接杆带动密闭板运动至连接槽内，向上滑动支撑杆至支撑杆抵接压紧板，将压紧板的位置固定，使排水孔处于打开状态，冷却水穿过排水孔经排水管道排出。在正火炉内利用冷却水对工件进行冷却，加快了工件冷却速度，进而提高了加工效率；
[0034]2.引风机将正火炉内的热量抽送至热量回收管道，之后再对热量回收管道内的热量进行回收利用。
附图说明
[0035]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0036]图2是本申请实施例中体现排水孔和引风机的结构示意图。
[0037]图3是本申请实施例中体现置件平台和推拉杆的结构示意图。
[0038]图4是本申请实施例中体现喷淋罩和喷头的结构示意图。
[0039]图5是本申请实施例中体现过滤网和插接槽的结构示意图。
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正火冷却装置，其特征在于：包括设置在正火炉(1)内的置件平台(11)，所述正火炉(1)的内壁开设有供置件平台(11)滑动插接的滑槽(12)，所述正火炉(1)的一侧开口设置且铰接有炉门(13)，所述正火炉(1)的侧壁上部开设有进水孔(16)，所述进水孔(16)内固定连接有进水管道(17)，所述进水管道(17)置于正火炉(1)内的一端连接有用于对工件(14)冷却处理的喷淋组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种正火冷却装置，其特征在于：所述喷淋组件(3)包括与进水管道(17)固定连通的喷淋罩(31)，所述喷淋罩(31)内部设有空腔(311)，所述喷淋罩(31)开设有与空腔(311)连通的若干个喷水孔(312)，每个所述喷水孔(312)均螺纹连接有喷头(32)，所述喷淋罩(31)的上表面固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)远离喷淋罩(31)的一端与正火炉(1)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种正火冷却装置，其特征在于：所述置件平台(11)靠近炉门(13)的一侧向内开设推拉槽(111)，所述推拉槽(111)内固定连接有推拉杆(112)，所述置件平台(11)上表面向下开设有供工件(14)抵接的安装槽(113)。4.根据权利要求1所述的一种正火冷却装置，其特征在于：所述置件平台(11)的上表面向下开设有通孔(114)，所述正火炉(1)的底部开设有排水孔(15)，所述正火炉(1)固定连接有与排水孔(15)连通的排水管道(18)，所述排水孔(15)内设置有使排水孔(15)处于关闭或打开状态的通闭组件(2)。5.根据权利要求4所述的一种正火冷却装置，其特征在于：所述通闭组件(2)包括设置于排水孔(15)内的密闭板(21)，所述密闭板(21)的一侧固定连接有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃发，刘卫国，
申请(专利权)人：天津丰东热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。