【技术实现步骤摘要】
本申请属于热处理设备领域，涉及网带炉，具体是一种网带蛇形调整装置。
技术介绍
1、网带炉是一种利用网带承载物料在隧道式炉膛内连续输送进行烧结的工业烧结炉，其广泛应用于粉末冶金、热处理等行业。网带炉在结构上分为脱脂段、高温段和降温段，网带承载物料依次经过脱脂、升温、降温后完成烧结过程。
2、在处理过程中，网带跑偏不但会造成网带的磨损，产品损毁变形，而且更为重要的是，当网带跑偏一段时间而无人校正时，会磨损网带炉内的炉膛部件，更为甚者，会造成整条生产线瘫痪。在网带炉首辊位置固定安装检知装置，当网带发生偏移时，发出预警，进而进行及时调整，避免网带对炉膛部件磨损。
技术实现思路
1、本申请提供一种结构设计合理、稳定可靠、抑尘效果好的网带蛇形调整装置。
2、一种网带蛇形调整装置，包括同轴设置的网带驱动装置、脱脂炉、加热炉前室以及加热炉，网带驱动装置通过多个托辊驱动网带在脱脂炉、加热炉前室以及加热炉之间循环转动，其特征在于：托辊的辊轴一端安装有调整装置，调整装置包括固装在机架上的固定板，与固定板连接的限位拉杆，与轴端连接的轴托，以及限位连接轴托的微调限位架，微调限位架与固定板的位置相对固定，限位拉杆的一端固接轴托，限位拉杆的另一端调节安装在固定板上。
3、通过采用上述技术方案，在托辊轴的一端安装调整装置，托管轴的另外一端固定安装在机架上，托辊轴能够以另一端为轴转动微调；调整调整装置的限位拉杆的位置，能够带动托辊轴的端部在微调限位架内导向移动，从而调整托辊轴的传
4、优选的，所述限位拉杆的头部制有外凸钉帽限位固装在轴托内，限位拉杆的尾部制有外螺纹穿过固定板并且在固定板两侧的限位拉杆上均啮合安装有一螺母。
5、通过采用上述技术方案，限位拉杆的头部与轴端固定连接，限位拉杆的尾部的两个螺母夹紧固定板将限位拉杆与固定板位置固定，转动螺母松开固定板能够调节限位拉杆的位置，从而带动轴端移动相应距离。
6、优选的，所述微调限位架是由上、下对称制的两个限位块组成，在上、下限位块的相对面制有导向槽，在上、下限位块之间导向调节安装有一轴托，轴托内固装有一个轴的端部。
7、通过采用上述技术方案，上、下限位块从上、下两侧抵接轴托，保证了托辊轴的支撑稳定，只能在水平方向沿导向槽移动，不能上下晃动。
8、优选的，所述调整装置设置有一个或多个。
9、通过采用上述技术方案，在一个或多个托辊轴安装调整装置，从而使对应的托辊轴具有角度调节能力，根据网带机的尺寸及实际情况，选择调节最容易出现网带偏移的位置调整装置，从而保持网带传送同轴度。
10、优选的，所述网带驱动装置的前端中部两侧对称安装有检知装置，检知装置设置在网带侧边，检知装置外接报警装置。
11、通过采用上述技术方案，网带蛇形移动使会触动一侧的检知装置，从而触发报警装置发出声光报警，提醒工作人员调整网带方向。
12、优选的，所述检知装置包括固定在网带侧边的检知支架，检知支架上悬臂式安装的推杆，推杆端部安装滚轮，在滚轮与检知支架之间的推杆上均安装有一弹簧，在检知支架另一侧的推杆上安装有一限位螺母；滚轮的径向一侧临近网带，在滚轮的径向另一侧安装传感器。
13、通过采用上述技术方案，采用滚轮接触网带避免损伤，传感器也只与滚轮接触，避免损伤移动的网带损伤传感器，采用接触传感器作为警报开关，滚轮一旦受到挤压弹簧收缩，滚轮挤压到传感器，传感器发出报警信号。
14、优选的，所述加热炉的后端设置有三个观察孔，一个设置在中部。另外两个对称设置在侧边位置。
15、通过采用上述技术方案，通过观察孔能够随时查看加热炉内的网带运行情况，多个观察孔位置对照能够准确的知道网带位置，根据观察结果调节对应的调节结构，调节加热炉内网带传送方向。
16、优选的，所述网带驱动装置的托辊轴包括顶部首根滚筒轴、网带驱动夹紧轴、网带驱动滚筒轴、返回网带调整轴、加热炉尾部滚筒轴、炉内下部托辊轴、炉内上部托辊轴以及炉前网带调整轴，在顶部首根滚筒轴、返回网带调整轴、加热炉尾部滚筒轴以及炉前网带调整轴安装调整装置。
17、通过采用上述技术方案，网带驱动装置携带网带从上部穿过脱脂炉、加热炉前室以及加热炉，然后从下部返回加热炉前室、经过脱脂炉下方以及网带驱动装置头部位置，在上部的托辊中选择顶部首根滚筒轴以及加热炉尾部滚筒轴的位置安装调整装置，在下部托辊中选择炉前网带调整轴以及返回网带调整轴安装调整装置，可调节的托辊之间的间距设计合理，保证上部网带与下部网带都设置有两处调整装置，更好的保证网带传送同轴度。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1、本装置在驱动端安装检知装置，当顶部首辊的网带发生偏移时，挤压滚轮，当滚轮与传感器接触时，发出警报，从而对转动辊调整，调节辊轴方向从而调节网带偏移方向，调整后弹片带动滚轮恢复原位，警报解除。
20、2、本装置可以通过对尾辊后部观察孔的观察，当网带发生偏移时，对转动辊调整，调节辊轴方向从而调节网带偏移方向。
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1.一种网带蛇形调整装置，其特征在于：包括同轴设置的网带驱动装置(1)、脱脂炉(2)、加热炉(4)前室(3)以及加热炉(4)，网带驱动装置(1)通过多个托辊驱动网带在脱脂炉(2)、加热炉前室(3)以及加热炉(4)之间循环转动，其特征在于：托辊的辊轴一端安装有调整装置（8），调整装置（8）包括固装在机架上的固定板(801)，与固定板(801)连接的限位拉杆(802)，与轴端连接的轴托(804)，以及限位连接轴托(804)的微调限位架(803)，
2.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述限位拉杆(802)的头部制有外凸钉帽限位固装在轴托(804)内，限位拉杆(802)的尾部制有外螺纹穿过固定板(801)并且在固定板(801)两侧的限位拉杆(802)上均啮合安装有一螺母。
3.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述微调限位架(803)是由上、下对称制的两个限位块组成，在上、下限位块的相对面制有导向槽，在上、下限位块之间导向调节安装有一轴托(804)，轴托(804)内固装有一个轴的端部。
4.根据权利要求1所述的网带蛇
5.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述网带驱动装置(1)的前端中部两侧对称安装有检知装置，检知装置设置在网带侧边，检知装置外接报警装置。
6.根据权利要求5所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述检知装置（6）包括固定在网带侧边的检知支架(604)，检知支架(604)上悬臂式安装的推杆(606)，推杆(606)端部安装滚轮(602)，在滚轮(602)与检知支架(604)之间的推杆(606)上均安装有一弹簧(601)，在检知支架(604)另一侧的推杆(606)上安装有一限位螺母(605)；滚轮(602)的径向一侧临近网带，在滚轮(602)的径向另一侧安装传感器(603)。
7.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述加热炉(4)的后端设置有三个观察孔(5)，一个设置在中部，另外两个对称设置在侧边位置。
8.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述网带驱动装置(1)的托辊轴包括顶部首根滚筒轴(101)、网带驱动夹紧轴(102)、网带驱动滚筒轴(103)、返回网带调整轴(104)、加热炉(4)尾部滚筒轴(105)、炉内下部托辊轴(106)、炉内上部托辊轴(107)以及炉前网带调整轴(108)，在顶部首根滚筒轴(101)、返回网带调整轴(104)、加热炉(4)尾部滚筒轴(105)以及炉前网带调整轴(108)安装调整装置（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种网带蛇形调整装置，其特征在于：包括同轴设置的网带驱动装置(1)、脱脂炉(2)、加热炉(4)前室(3)以及加热炉(4)，网带驱动装置(1)通过多个托辊驱动网带在脱脂炉(2)、加热炉前室(3)以及加热炉(4)之间循环转动，其特征在于：托辊的辊轴一端安装有调整装置（8），调整装置（8）包括固装在机架上的固定板(801)，与固定板(801)连接的限位拉杆(802)，与轴端连接的轴托(804)，以及限位连接轴托(804)的微调限位架(803)，
2.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述限位拉杆(802)的头部制有外凸钉帽限位固装在轴托(804)内，限位拉杆(802)的尾部制有外螺纹穿过固定板(801)并且在固定板(801)两侧的限位拉杆(802)上均啮合安装有一螺母。
3.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述微调限位架(803)是由上、下对称制的两个限位块组成，在上、下限位块的相对面制有导向槽，在上、下限位块之间导向调节安装有一轴托(804)，轴托(804)内固装有一个轴的端部。
4.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述调整装置（8）设置有一个或多个。
5.根据权利要求1所述的网带蛇形调整装置，其特征在于：所述网带驱动装置(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫国，刘乃发，
申请(专利权)人：天津丰东热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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