【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热处理清洗装置，尤其是涉及一种热处理清洗装置。
技术介绍
1、目前，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。目前金属工件热处理中的淬火介质在许多情况下使用的是矿物油，许多金属机械加工的冷却介质也是机油，所以工件热处理和加工完后要进行清洗。
2、在相关技术中，工作人员将工件放置在清洗池内清洗，清洗完成后取出。
3、针对上述中的相关技术，对于大型工件，尤其是具有特定结构的大型工件，比如风电齿圈等，在清洗的时候通常通过反复清洗才能达到清洗干净的目的。
技术实现思路
1、为了提高工件清洗干净的效率，本技术提供一种热处理清洗装置。
2、本技术提供的一种热处理清洗装置采用如下的技术方案：
3、一种热处理清洗装置，包括清洗池，还包括靠近清洗池设置的高压水枪，所述清洗池的内壁连接有隔板，所述隔板将所述清洗池隔离为清洗槽和废油槽，所述清洗槽与所述废油槽上部半连通，所述清洗槽连接有加热组件，所述清洗槽连接有将所述清洗槽中的浮油吹至废油槽内的吹油组件，所述清洗槽连接有对工件进行吊装的吊装机构，所述废油槽连接有油水分离器，所述高压水枪连通有水源。
4、通过采用上述技术方案，先将清洗槽内装入适量的清水，再将工件放置在吊装机构上，吊装机构将工件放置清洗池内清洗后，然后使工件离开清洗槽，吊装机构固定了工件的位置，工作人员拿起高压水枪对工件进行二次清洗，将不易被清洗的特定结构部喷洗干净，极大
5、优选的，所述吊装机构包括吊装架和夹持工件的夹持装置，所述吊装架包括与清洗槽侧壁连接的支撑块、与所述支撑块滑动连接的移动架、驱动移动滑块移动的液压缸，所述支撑块竖直且平行设置有两个，所述支撑块相互靠近的侧壁上均开设有滑槽，所述移动架位于两个所述支撑块之间，所述移动架的两端分别伸入两个所述滑槽内，所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸分别与两个所述支撑块连接，所述液压缸的驱动轴伸入所述滑槽内，并与所述移动架连接，所述夹持装置与所述移动架连接。
6、通过采用上述技术方案，将工件使用夹持装置夹持，然后同时启动两个液压缸，两个液压缸带动移动架在竖直方向上移动，移动架带动夹持装置在竖直方向上移动，使工件进入或脱离清洗槽。滑槽限制了移动架的移动距离，减小工件或夹持装置与清洗槽内的底部碰撞的可能性。
7、优选的，所述夹持装置包括与所述移动架连接的第一电机、与所述第一电机连接的齿轮、两个对称设置的齿条、与所述移动架连接的滑杆和两组夹持组件，所述齿轮位于所述移动架下方，所述齿条与所述滑杆滑动连接，两个所述齿条与所述齿轮均啮合，两组所述夹持组件分别与两个所述齿条连接，且两个夹持组件分别位于两个所述齿条相互远离的一端。
8、通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条移动，两个齿条分别向相反方向移动，两个齿条分别带动两个夹持组件相互远离，直至两个夹持组件夹持工件。
9、优选的，所述夹持组件包括与所述齿条连接的连接板、与所述连接板连接的上夹板、与所述连接板连接的下夹板，所述上夹板与所述下夹板平行设置，且所述上夹板位于所述下夹板上方。
10、通过采用上述技术方案，连接板、上夹板和下夹板围成一个空间，齿条带动连接板移动，连接板带动上夹板、下夹板移动，直至工件位于连接板、上夹板和下夹板围成的空间内，两个空间配合限制了工件的位置，减小工件脱离夹持组件的可能性，且工件与连接板不需要抵接时，也能限制工件位置。
11、优选的，所述夹持组件还包括与所述下夹板铰接的限位板、贯穿所述限位板的固定螺杆，所述限位板与所述上夹板抵接，所述固定螺杆伸入所述上夹板，并与所述上夹板螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，当工件进入连接板、上夹板和下夹板围成的空间内时，第一电机停止，转动限位板，使固定螺杆伸入上夹板内，转动固定螺杆，固定限位板和上夹板的位置，使工件在连接板、上夹板、下夹板围和限位板成的空间内活动，进一步减小了工件脱离夹持组件的可能性；将工件下放至清洗槽内清洗时，由于工件在空间内可以活动，可使工件的表面均被清洗，提高了工件清洗干净的效率。
13、优选的，所述夹持装置还包括固定组件，所述固定组件包括贯穿所述上夹板的调节螺杆、与所述调节螺杆连接的固定板，所述调节螺杆与所述上夹板螺纹连接，所述固定板位于所述上夹板与所述下夹板之间。
14、通过采用上述技术方案，工件离开清洗槽后，转动调节螺杆靠近下夹板，调节螺杆带动固定板向靠近下夹板方向一端，使固定板与工件抵接，固定板与下夹板配合固定工件的位置，转动调节螺杆，转动限位板远离上夹板，使用高压水枪喷洗工件，工件的位置也不会不变，便于工件的喷洗。
15、优选的，所述吹油组件包括与所述废油槽连通的连接管、与所述连接管连筒的水泵、与所述水泵连通的吹油管，所述连接管靠近所述废油槽底部，所述吹油管水平设置，且其位于清洗池内，所述吹油管远离所述水泵的一端封口设置，所述吹油管远离所述废油槽的一侧，所述吹油管上开设有多个吹油孔，多个所述吹油孔沿所述吹油管的长度方向依次排列，且多个所述吹油孔均朝向所述废油槽，所述吹油孔高于所述隔板。
16、通过采用上述技术方案，吹油组件可将浮油吹至废油槽内，部分水和油均进入废油槽内，油水分离器将油和水分离，并使水留在废油槽的底部，水泵将废水槽内的水通过出水孔抽取至连接管内，并通过连接管通入吹油管内，并由吹油管的多个吹油孔排出，吹油孔将水排出的过程中将浮油吹向废油槽，靠近废油槽的浮油和部分水均进入废油槽内，使水循环使用。
17、优选的，所述加热组件包括与所述清洗槽连接的安装板、多个与所述安装板连接的加热器，安装板位于所述吹油管远离所述废油槽的一侧，多个所述加热器沿安装板的长度方向依次排列，多个所述加热器均与电源电连接。
18、通过采用上述技术方案，安装板固定在清洗槽上，将多个加热器均放置在水中，通入电源，打开加热器，将清洗槽中的水加热，使浮油漂于水表面，减小油凝固并粘附在清洗槽上的可能性。
19、综上所述，本技术具有以下有益效果：
20、1.先将工件放置在连接板、上夹板、下夹板和限位板形成的空间内，两个空间限制工件的活动空间，并将工件下放至清洗槽内清洗，然后取出，可使工件的表面均被清洗，提高了工件清洗干净的效率；
21、2.连接板、上夹板、下夹板、固定板和调节螺杆相互配合，进一步固定工件的位置，工作人员拿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热处理清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：还包括靠近清洗池(1)设置的高压水枪(6)，所述清洗池(1)的内壁连接有隔板(2)，所述隔板(2)将所述清洗池(1)隔离为清洗槽(11)和废油槽(12)，所述清洗槽(11)与所述废油槽(12)上部半连通，所述清洗槽(11)连接有加热组件(3)，所述清洗槽(11)连接有将所述清洗槽(11)中的浮油吹至废油槽(12)内的吹油组件(4)，所述清洗槽(11)连接有对工件进行吊装的吊装机构，所述废油槽(12)连接有油水分离器(5)，所述高压水枪(6)连通有水源。
2.根据权利要求1所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述吊装机构包括吊装架(7)和夹持工件的夹持装置(8)，所述吊装架(7)包括与清洗槽(11)侧壁连接的支撑块(71)、与所述支撑块(71)滑动连接的移动架(72)、驱动移动滑块移动的液压缸(73)，所述支撑块(71)竖直且平行设置有两个，所述支撑块(71)相互靠近的侧壁上均开设有滑槽(711)，所述移动架(72)位于两个所述支撑块(71)之间，所述移动架(72)的两端分别伸入两个所述滑槽(711)内，所述液压缸
3.根据权利要求2所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述夹持装置(8)包括与所述移动架(72)连接的第一电机(81)、与所述第一电机(81)连接的齿轮(82)、两个对称设置的齿条(83)、与所述移动架(72)连接的滑杆(84)和两组夹持组件(85)，所述齿轮(82)位于所述移动架(72)下方，所述齿条(83)与所述滑杆(84)滑动连接，两个所述齿条(83)与所述齿轮(82)均啮合，两组所述夹持组件(85)分别与两个所述齿条(83)连接，且两个夹持组件(85)分别位于两个所述齿条(83)相互远离的一端。
4.根据权利要求3所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述夹持组件(85)包括与所述齿条(83)连接的连接板(851)、与所述连接板(851)连接的上夹板(852)、与所述连接板(851)连接的下夹板(853)，所述上夹板(852)与所述下夹板(853)平行设置，且所述上夹板(852)位于所述下夹板(853)上方。
5.根据权利要求4所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述夹持组件(85)还包括与所述下夹板(853)铰接的限位板(854)、贯穿所述限位板(854)的固定螺杆(855)，所述限位板(854)与所述上夹板(852)抵接，所述固定螺杆(855)伸入所述上夹板(852)，并与所述上夹板(852)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述夹持装置(8)还包括固定组件(86)，所述固定组件(86)包括贯穿所述上夹板(852)的调节螺杆(862)、与所述调节螺杆(862)连接的固定板(861)，所述调节螺杆(862)与所述上夹板(852)螺纹连接，所述固定板(861)位于所述上夹板(852)与所述下夹板(853)之间。
7.根据权利要求1所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述吹油组件(4)包括与所述废油槽(12)连通的连接管(41)、与所述连接管(41)连筒的水泵(42)、与所述水泵(42)连通的吹油管(43)，所述连接管(41)靠近所述废油槽(12)底部，所述吹油管(43)水平设置，且其位于清洗池(1)内，所述吹油管(43)远离所述水泵(42)的一端封口设置，所述吹油管(43)远离所述废油槽(12)的一侧，所述吹油管(43)上开设有多个吹油孔(431)，多个所述吹油孔(431)沿所述吹油管(43)的长度方向依次排列，且多个所述吹油孔(431)均朝向所述废油槽(12)，所述吹油孔(431)高于所述隔板(2)。
8.根据权利要求7所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括与所述清洗槽(11)连接的安装板(31)、多个与所述安装板(31)连接的加热器(32)，安装板(31)位于所述吹油管(43)远离所述废油槽(12)的一侧，多个所述加热器(32)沿安装板(31)的长度方向依次排列，多个所述加热器(32)均与电源电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热处理清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：还包括靠近清洗池(1)设置的高压水枪(6)，所述清洗池(1)的内壁连接有隔板(2)，所述隔板(2)将所述清洗池(1)隔离为清洗槽(11)和废油槽(12)，所述清洗槽(11)与所述废油槽(12)上部半连通，所述清洗槽(11)连接有加热组件(3)，所述清洗槽(11)连接有将所述清洗槽(11)中的浮油吹至废油槽(12)内的吹油组件(4)，所述清洗槽(11)连接有对工件进行吊装的吊装机构，所述废油槽(12)连接有油水分离器(5)，所述高压水枪(6)连通有水源。
2.根据权利要求1所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述吊装机构包括吊装架(7)和夹持工件的夹持装置(8)，所述吊装架(7)包括与清洗槽(11)侧壁连接的支撑块(71)、与所述支撑块(71)滑动连接的移动架(72)、驱动移动滑块移动的液压缸(73)，所述支撑块(71)竖直且平行设置有两个，所述支撑块(71)相互靠近的侧壁上均开设有滑槽(711)，所述移动架(72)位于两个所述支撑块(71)之间，所述移动架(72)的两端分别伸入两个所述滑槽(711)内，所述液压缸(73)设置有两个，两个所述液压缸(73)分别与两个所述支撑块(71)连接，所述液压缸(73)的驱动轴伸入所述滑槽(711)内，并与所述移动架(72)连接，所述夹持装置(8)与所述移动架(72)连接。
3.根据权利要求2所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述夹持装置(8)包括与所述移动架(72)连接的第一电机(81)、与所述第一电机(81)连接的齿轮(82)、两个对称设置的齿条(83)、与所述移动架(72)连接的滑杆(84)和两组夹持组件(85)，所述齿轮(82)位于所述移动架(72)下方，所述齿条(83)与所述滑杆(84)滑动连接，两个所述齿条(83)与所述齿轮(82)均啮合，两组所述夹持组件(85)分别与两个所述齿条(83)连接，且两个夹持组件(85)分别位于两个所述齿条(83)相互远离的一端。
4.根据权利要求3所述的一种热处理清洗装置，其特征在于：所述夹持组件(85)包括与所述齿条(83)连接的连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃发，刘卫国，
申请(专利权)人：天津丰东热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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