本申请提供的一种工件传输装置以及工件集中运输系统，包括贯通连接加热炉处理区和下一工序处理区的送料导轨，送料导轨上导向运行的移动推拉车，以及多个加热炉以及多个工件传输装置，在送料导轨的径向一侧间隔均布多个加热炉，加热炉的炉门朝向送料导轨的方向，在送料导轨的径向另一侧间隔均布多个加热炉，加热炉的炉门与送料导轨之间均连接有一工件传输装置，移动推拉车能够选择连接在任一加热炉的炉门位置或任一工件传输装置。工件传输装置能够驱动工件双向移动。本申请将加热炉对称布置在传送轨道两侧，移动推拉车可以分别从两侧的加热炉接工件送往下一道工序，提升传送轨道的使用效率，提高传送效率从而提升整体系统的加工处理效率。工处理效率。工处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工件传输装置以及工件集中运输系统
[0001]本申请属于热处理设备领域，尤其是涉及一种工件传输装置以及工件集中运输系统。
技术介绍
[0002]在金属工件热处理加工中，工件经加热炉淬火处理后，需要运输到下一道工序处理，由于工件加热处理时间长，而下一道工序可以对多个工件进行集中处理。现有技术中，为了提升工作效率，可以采用多台加热炉同时进行工件的淬火处理，可移动推拉车沿轨道往复移动，分别承接加热炉处理完成的工件送到下一道工序的处理，但是，由于可移动推拉车的结构只能与一侧的加热炉配合牵引工件到退拉车上，因此加热炉只能设置在轨道一侧，这样移动推拉车的运行轨道长，工件在移动推拉车上运输的时间相应较长，整体效率较低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本申请提供一种便于工件集中运输的装置。
[0004]一种工件集中运输系统，包括贯通连接加热炉处理区和下一工序处理区的送料导轨，送料导轨上导向运行的移动推拉车，以及多个加热炉以及多个工件传输装置，在送料导轨的径向一侧间隔均布多个加热炉，加热炉的炉门朝向送料导轨的方向，在送料导轨的径向另一侧间隔均布多个加热炉，加热炉的炉门与送料导轨之间均连接有一工件传输装置，移动推拉车能够选择连接在任一加热炉的炉门位置或任一工件传输装置。
[0005]通过采用上述技术方案，在加热炉处理区域内的送料导轨两侧都设置多个加热炉，加热炉处理区更为集中，通过工件传输装置实现移动推拉车反向一侧的工件传输，移动推拉车根据需要移动到一侧加热炉对接取出工件，或移动到一个工件传输装置对接位置取工件，两个方向的加热炉处理的工件都能够输送到移动推拉车上，用于送往下一处理工序。
[0006]一种工件集中运输系统，包括贯通连接加热炉处理区和下一工序处理区的送料导轨，送料导轨上导向运行的移动推拉车，多个加热炉，覆盖多个加热炉工作区域的辅助导轨以及运行在辅助导轨上的一个工件传输装置，送料导轨的径向一侧间隔均布多个加热炉，加热炉的炉门朝向送料导轨的方向，移动推拉车能够选择连接在任一加热炉的炉门位置；辅助导轨平行设置在送料导轨的一侧，在辅助导轨的另一侧间隔均布多个加热炉，加热炉的炉门朝向辅助导轨的方向，工件传输装置能够选择连接任一加热炉。
[0007]通过采用上述技术方案，在加热炉处理区域内的送料导轨两侧都设置多个加热炉，加热炉处理区更为集中，通过工件传输装置实现移动推拉车反向一侧的工件传输，移动推拉车移动到任一能够连接的加热炉取工件，或与工件传输装置一起移动到另侧的任一加热炉取出工件，使两个方向的加热炉处理的工件都能够输送到移动推拉车上，用于送往下一处理工序。
[0008]优选的，所述送料导轨两侧的加热炉数量及间距相同，两侧加热炉的炉门位置一
一对应。
[0009]通过采用上述技术方案，便于在生产中控制移动推拉车的停止位置，便于准确的与对应的加热炉或工件传输装置连接。
[0010]一种工件传输装置，包括机架、导辊、轨道、导向块、驱动链、驱动轮以及驱动轴，在机架上端的纵向两侧均设置有多个导辊，在机架上端中部安装有一水平横向设置的轨道，轨道上导线安装一导向块，导向块下端连接有驱动链的一端，驱动链中部驱动啮合一驱动轮，该驱动轮安装在驱动轴上；接近驱动轮一侧的多个导辊连接导辊电机。
[0011]通过采用上述技术方案，工件传输装置的导向块牵引或推动工件移动，能够将工件送入加热炉或将工件从加热炉内拉出，控制导辊电机连接的导辊转动能够将工件导向传送到移动推拉车上。
[0012]优选的，所述机架内安装有一回转形护套，驱动链的另一端能够收入护套内。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动链在驱动轮在作用下往复移动，能够使驱动链保持平整，沿着护套的固定形状成回转形状回收，防止驱动链发生缠绕，避免下垂变形影响工作的问题发生。
[0014]优选的，所述轨道在接近驱动轮一端制有围绕驱动轮向下弯曲的弧面，在轨道端部固装有一限位架；轨道另一端水平延伸到机架边缘中部；轨道中部制有横向通槽，导向块滑动限位安装在该横向通槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，导向块沿轨道的横向通槽往复移动，能够沿弧面移动使导向块向下移动一段距离，防止导向块阻挡工件在该方向的移动，限位架限制导向块向下移动的最大距离，导向块也能够从另一端机架边缘延伸到连接工件的位置。
[0016]优选的，所述导向块上铰装有一挂钩，挂钩外侧制有导向斜面。
[0017]通过采用上述技术方案，导向块能够推工件和拉工件两个方向的动作，在向加热炉内送工件的时候导向块顶住工件外侧即可，当需要将工件拉出的时候挂钩翻转扣在导向块上，导向斜面使挂钩能够单向嵌入工件的挂点位置，当驱动链收紧，挂钩带动工件移动，直至移动到轨道的弧面，挂钩自动翻转打开脱离工件。
[0018]优选的，在接近驱动轮一侧的多个导辊的辊轴通过链条两两连接，由导辊电机驱动同步转动。
[0019]通过采用上述技术方案，多个导辊同步提供驱动力，从底部摩擦带动工件移动，提高工件的移动效率。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1、本申请将加热炉对称布置在传送轨道两侧，移动推拉车可以分别从两侧的加热炉接工件送往下一道工序，提升传送轨道的使用效率，提高传送效率从而提升整体系统的加工处理效率。
[0022]2、本申请改良设计的工件传输装置是一种双向传送平台，即能够从加热炉内将工件导出，又能够驱动工件送到移动推拉车上。
附图说明
[0023]图1是本系统布局示意图。
[0024]图2是图1中A
‑
A向剖视图。
[0025]图3是工件传输装置结构示意图。
[0026]图4是图3的中剖结构示意图。
[0027]图5是图4另一工作状态结构示意图。
[0028]图6本系统另一实施例的布局示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、加热炉；2、送料导轨；3、移动推拉车；4、工件传输装置；401、导辊；402、导辊电机；403、传动链条；404、机架；405、导向块；406、轨道；407、驱动轴；408、驱动轮；409、驱动链；410、护套；411、挂钩；5、辅助导轨。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1
[0033]一种工件集中运输系统，包括送料导轨2、加热炉1、移动推拉车3以及工件传输装置4，送料导轨2水平铺设在地面上，送料导轨2贯通连接加热炉1处理区和下一工序的淬火处理区，送料导轨2上导向运行一辆移动推拉车3；移动推拉车3能够沿着送料导轨2往复移动，移动推拉车3将加热炉1处理后的工件送到下一工序处理。
[0034]在加热炉1处理区内，送料导轨2的径向一侧间隔均布多个加热炉1，加热炉1的炉门朝向送料导轨2的方向，移动推拉车3能够选择连接在任一加热炉1的炉门位置；移动推拉车3能够将工件送入连接的加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件集中运输系统，其特征在于：包括贯通连接加热炉(1)处理区和下一工序处理区的送料导轨(2)，送料导轨(2)上导向运行的移动推拉车(3)，以及多个加热炉(1)以及多个工件传输装置(4)，在送料导轨(2)的径向一侧间隔均布多个加热炉(1)，加热炉(1)的炉门朝向送料导轨(2)的方向，在送料导轨(2)的径向另一侧间隔均布多个加热炉(1)，加热炉(1)的炉门与送料导轨(2)之间均连接有一工件传输装置(4)，移动推拉车(3)能够选择连接在任一加热炉(1)的炉门位置或任一工件传输装置(4)。2.一种工件集中运输系统，其特征在于：包括贯通连接加热炉(1)处理区和下一工序处理区的送料导轨(2)，送料导轨(2)上导向运行的移动推拉车(3)，多个加热炉(1)，覆盖多个加热炉(1)工作区域的辅助导轨(5)以及运行在辅助导轨(5)上的一个工件传输装置(4)，送料导轨(2)的径向一侧间隔均布多个加热炉(1)，加热炉(1)的炉门朝向送料导轨(2)的方向，移动推拉车(3)能够选择连接在任一加热炉(1)的炉门位置；辅助导轨(5)平行设置在送料导轨(2)的一侧，在辅助导轨(5)的另一侧间隔均布多个加热炉(1)，加热炉(1)的炉门朝向辅助导轨(5)的方向，工件传输装置(4)能够选择连接任一加热炉(1)。3.根据权利要求1或2所述的工件集中运输系统，其特征在于：所述送料导轨(2)两侧的加热炉(1)数量及间距相同，两侧加热炉(1)的炉门位置一一对应。4.一种工件传输装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃发，刘卫国，
申请(专利权)人：天津丰东热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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