非真空条件下金属或合金防氧化加热方法技术

本发明专利技术涉及金属或合金热处理技术领域，具体涉及一种非真空条件下金属或合金防氧化加热方法，主要采用将圆柱形的金属或合金试样置入到石英管内，对石英管进行抽真空后封闭，然后将石英管横置入炉膛内进行加热，并同时对石英管进行转动，实现在常规非真空的加热炉内即可对试样进行防氧化的均匀加热操作，本发明专利技术的加热方法非常适用于低成本要求的实验室内对金属或合金加热试样进行研究而采用，具有低成本防氧化的技术效果。本防氧化的技术效果。本防氧化的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
非真空条件下金属或合金防氧化加热方法


[0001]本专利技术属于金属或合金热处理
，具体为一种非真空条件下金属或合金防氧化加热方法。

技术介绍

[0002]不管是科研还是工业生产，在高温加热条件下势必存在金属及和合金氧化的问题，据不完全统计，每年因氧化烧损而损失掉的金属及合金达到5％，因此造成的能源浪费和经济损失不可估量。在实验室对金属或合金进行加热进行相关热处理过程中，由于处理试样比较小，购买真空炉会造成成本大幅上升，但是如果采用非真空炉气氛保护以及空气条件下加热金属及合金均会有不同程度的氧化，因此如何在非真空条件下对实验室中金属或合金试样进行防氧化的加热处理成为实验室研究亟需解决的技术问题。
[0003]石英具有线膨胀系数低，良好的耐热性和抗热震性，目前已被广泛应用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼，由于该类石英的软化温度一般都高于1700℃，且能够长时间在1100～1200℃的温度范围内使用。
[0004]中国技术专利公告文本CN210974796U公开了一种热处理装置及系统，通过设置防氧化原料在加热后释放出保护气体而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非真空条件下金属或合金防氧化加热方法，其特征在于，采用非真空条件下金属或合金防氧化加热装置，所述加热装置包括炉膛、石英管和转动部件；所述炉膛包括横置圆筒状的炉膛壁和两端设置的端盖，在两个端盖上的相对相同位置处均设置有支撑轴承，所述石英管的两端分别通过所述支撑轴承进行支撑且转动连接，所述转动部件的输出轴与所述石英管的一端或两端连接，所述转动部件用于对石英管进行转动驱动，所述石英管内壁的直径与所处理的金属或合金的外壁直径之间的差为1～3mm；包括如下步骤：(1)设置物料和石英管：将待处理的金属或合金试样处理为圆柱结构，设置石英管，使得所述石英管内壁的直径与所处理的金属或合金外壁的直径之间的差为1～3mm；(2)石英管封装：将石英管的一端进行封口处理，将步骤(1)处理得到的金属或合金置入到石英管中，然后对石英管进行抽真空处理，待石英管内真空度≤0.1mbar后，对石英管的另一端进行封口处理；(3)组装装置：将石英管横置于炉膛内，且将石英管的两端分别通过所述支撑轴承进行支撑且转动连接，将所述转动部件的输出轴与所述石英管的一端或两端连接；(4)试样加热：待步骤(3)完成后，启动所述转动部件对石英管进行转动，同时对炉膛进行加热，待炉膛内温度为750
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1150℃后，进行保温，保温时间为30
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180min，在炉膛内温度未达到750
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1150℃时，所述石英管的转速为55～120转/min，在炉膛内温度达到750
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1150℃后进行保温时，所述石英管的转速为32～50转/min；(5)结束加热：待步骤(4)保温时间到后，进行降温，待降温至室温后，将石英管破碎，同时取出金属或合金试样，完成加热处理。2.根据权利要求1所述的非真空条件下金属或合金防氧化加热方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，卜明杰，王树亮，蒋克，董纪，刘飞，王丽，胡晓丽，张慧星，张炜星，贾济源，
申请(专利权)人：天津中德应用技术大学，
类型：发明
国别省市：