一种超细纳米晶钨材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及纳米晶钨材料制备技术领域，具体的说是一种超细纳米晶钨材料的制备方法，包括防护罩、传输带、盖体、存储桶、支撑座和退火处理结构，传输带用于支撑座的传输，支撑座上设有存储桶，存储桶上转动连接有盖体，防护罩的下端固定连接有退火处理结构，退火处理结构用于加热处理，进行存储桶内部晶钨材料的处理，同时能够进行快速冷却，进行退火作业，防护罩进行退火处理结构的顶部封闭处理，退火处理结构包括多方位处理部件和托载部件，托载部件的上端限位连接有多方位处理部件，多方位处理部件能够进行位置调节，进行多方位的加热处理，托载部件进行另一方位的加热处理。通过退火处理结构的整体设置，实现超细纳米晶钨材料的制备生产工作。的制备生产工作。的制备生产工作。

【技术实现步骤摘要】
一种超细纳米晶钨材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及纳米晶钨材料制备
，具体说是一种超细纳米晶钨材料的制备方法。

技术介绍

[0002]在超细纳米晶钨材料加工时，需要进行退火作业，通过风扇的循环，退火炉炉膛内的温度分布均匀，退火炉的两个炉膛可以独立运行，提高了退火效率。每个炉室中有风扇，但是没有空气过滤装置。炉内温度分布在整个风机循环中均匀分布，通过热处理使薄膜材料的微观结构重组，从而提高了稳定性和转化效率。将铸件加热到大约950℃，然后冷却一定的时间，以消除晶钨材料的内部应力。钢材加热后，在低于100至200℃的温度下形成奥氏体，冷却后，在空气中冷却以消除内部应力。
[0003]作为最接近的现有技术，中国专利公开号CN112725748A，属于纳米材料制备
以非晶材料晶化理论为基础，采用反应磁控溅射结合氢气热处理法制备出平均晶粒尺寸低至4nm的超细纳米晶组织，显微硬度高达22.1GPa。
[0004]在超细纳米晶钨材料制备退火时，大多采用实验室加工方式，不便于进行量产式退火处理，同时在退火时，不利于全方位处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细纳米晶钨材料的制备装置，其特征在于：包括防护罩(1)、传输带(2)、盖体(3)、存储桶(4)、支撑座(5)和退火处理结构(6)；所述传输带(2)用于支撑座(5)的传输，所述支撑座(5)上设有存储桶(4)，所述存储桶(4)上转动连接有盖体(3)，所述防护罩(1)的下端固定连接有退火处理结构(6)；所述退火处理结构(6)用于加热处理，进行存储桶(4)内部晶钨材料的处理，同时能够进行快速冷却，进行退火作业；所述防护罩(1)进行退火处理结构(6)的顶部封闭处理。2.根据权利要求1所述的一种超细纳米晶钨材料的制备装置，其特征在于：所述退火处理结构(6)包括多方位处理部件(7)和托载部件(8)，所述托载部件(8)的上端限位连接有多方位处理部件(7)，所述多方位处理部件(7)能够进行位置调节，进行多方位的加热处理，所述托载部件(8)进行另一方位的加热处理。3.根据权利要求2所述的一种超细纳米晶钨材料的制备装置，其特征在于：所述多方位处理部件(7)包括风机(9)和连通管座(10)，所述风机(9)的下端连通有连通管座(10)。4.根据权利要求3所述的一种超细纳米晶钨材料的制备装置，其特征在于：所述多方位处理部件(7)还包括配合顶座(11)、第一调控加热机构(12)、第二调控加热机构(13)、位移齿板(14)和驱动齿盘(15)，所述驱动齿盘(15)与位移齿板(14)啮合连接，所述位移齿板(14)的下端铰接有第一调控加热机构(12)和第二调控加热机构(13)，所述配合顶座(11)上开设有槽体，且槽体与连通管座(10)的底部适配连通，所述配合顶座(11)的下端设有轨道架，所述第一调控加热机构(12)、第二调控加热机构(13)在轨道架上滑动调节。5.根据权利要求4所述的一种超细纳米晶钨材料的制备装置，其特征在于：所述第一调控加热机构(12)包括位移架座(16)、第一铰接连架(17)、弹簧轴(18)、第二铰接连架(19)、加热座(20)和定位铰板(21)，所述位移架座(16)的上端铰接有第一铰接连架(17)，所述第一铰接连架(17)的前端铰接有第二铰接连架(19)，所述第一铰接连架(17)、第二铰接连架(19)通过弹簧轴(18)弹性连接，所述位移架座(16)的下端固定连接有定位铰板(21)，所述定位铰板(21)上铰接有加热座(20)，所述第二铰接连架(19)与位移齿板(14)的下端铰接设置。6.根据权利要求5所述的一种超...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中，陈燕，李欣，
申请(专利权)人：张家港今服瑞利信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：