一种脱汞炉制造技术

本技术公开了一种脱汞炉，包括炉膛，所述炉膛具有多个依次连通的加热区；每个所述加热区的底部均设置有独立控制的红外加热装置，以对所述加热区内的物料加热。由于炉膛具有多个依次连通的加热区，在每个加热区的底部设置可以单独控制加热区温度的红外加热装置，使得红外加热装置自动对所处的加热区升温控温，以将该加热区内的含汞废料加热至合适温度，进而使得废料中的汞尽可能多的转化为汞蒸汽，以提高汞回收率、降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及含汞废料处理，具体为一种脱汞炉。

技术介绍

1、目前含汞废料的处理工艺有火法冶炼和湿法冶炼两种。湿法冶炼用硫化钠或次氯酸盐溶液浸出汞精矿，浸出液净化后用电解或置换等方法获得金属汞。湿法冶炼能减少汞的污染，综合回收能力强，但冶炼的流程长，技术经济指标不如火法冶炼。火法冶炼汞利用汞的物理特性：汞在常温下熔点为-38.87℃，沸点为356.73℃，其挥发性较大，而且挥发速度随温度升高而急剧增加。因此，可将固体废物中的汞通过焙烧升温使汞蒸发出来。汞蒸汽比空气重约6倍，20℃时密度为13.546g/cm3，易凝结，易与水分离。在不高的温度下(450～800℃)，将含汞物料进行焙烧，汞以汞蒸气气态分离出来，而后冷凝成液态汞。目前国内汞行业火法冶炼多采用高炉(鼓风强化焙烧)、液态化焙烧炉、回转蒸馏炉、回转窑等设备，上述设备炼汞时炉温控温比较粗糙，通常批量进料、批量出渣，提汞后炉渣因其受热点不同渣含汞区别较大、汞炱产生量大的问题，而且上述设备采用半封闭式，汞蒸气有可能逸散，造成环境污染和汞回收率低的问题。

技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种脱汞炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱汞炉，其特征在于，所述脱汞炉还包括料盘；

3.根据权利要求2所述的脱汞炉，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的脱汞炉，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的脱汞炉，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的脱汞炉，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的脱汞炉，其特征在于，

8.根据权利要求2所述的脱汞炉，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的脱汞炉，其特征在于，

10.根据权利要求7所述的脱汞炉，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种脱汞炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱汞炉，其特征在于，所述脱汞炉还包括料盘；

3.根据权利要求2所述的脱汞炉，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的脱汞炉，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的脱汞炉，其特征在于，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宗喜，曾晓立，张新红，杨平，张凡，辜锋，韩龙，顾远章，田忠波，石礼，王定弘，张婷，邓传宏，陈向贵，戴俊普，刘方亮，和金龙，
申请(专利权)人：云南科力环保股份公司，
类型：新型
国别省市：