一种便于回收热量的烧结炉制造技术

本技术属于烧结炉技术领域，尤其为一种便于回收热量的烧结炉，针对现有的烧结炉作业时会产生废气，且废气内含有大量热量，不仅污染环境还会造成能量浪费的问题，现提出如下方案，其包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的一侧固定安装有循环箱，所述循环箱的后侧固定安装有电机，所述循环箱的前后两侧内壁之间固定安装有同一个转杆，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接，所述转杆的外侧固定套设有凸轮，所述循环箱的前后两侧内壁之间滑动密封安装有同一个压板。本技术结构设计合理，通过凸轮和压板的配合，以及风机的设置，将烧结炉本体内的废气抽出再导回，实现废气净化和回收热量的功能，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结炉，尤其涉及一种便于回收热量的烧结炉。

技术介绍

1、烧结炉是一种用于烧结过程的热处理设备，烧结是一种将粉末材料加热至接近熔点的温度，使其颗粒之间产生结合和固化的过程，烧结炉提供了高温环境和恒定的温度控制，以实现烧结过程中所需的温度和时间条件。

2、但是专利技术人在实现本专利技术实施例的过程中，发现
技术介绍
中至少存在以下缺陷：现有的烧结炉作业时会产生废气，且废气内含有大量热量，不仅污染环境还会造成能量浪费，因此我们提出一种便于回收热量的烧结炉来解决这个问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种便于回收热量的烧结炉。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种便于回收热量的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的一侧固定安装有循环箱，所述循环箱的后侧固定安装有电机，所述循环箱的前后两侧内壁之间固定安装有同一个转杆，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接，所述转杆的外侧固定套设有凸轮，所述循环箱的前后两侧内壁之间滑动密封安装有同一个压板，所述凸轮与所述压板滚动连接，所述压板与所述循环箱之间固定安装有多个复位弹簧，所述烧结炉本体的一侧固定安装有过滤箱，所述循环箱通过第一导管与烧结炉本体相连通，所述循环箱通过第二导管与过滤箱相连通。

4、优选的，所述烧结炉本体的底部固定安装有回收箱，所述回收箱的前后两侧内壁之间固定安装有多个导热板，所述回收箱的底部固定安装有储热箱，所述回收箱通过多个导热管与所述储热箱相连接，所述回收箱通过导气管与所述烧结炉本体相连通，所述回收箱内设置有风机。

5、优选的，所述循环箱的一侧固定安装有多个导向杆，所述压板滑动套设在多个所述导向杆的外侧。

6、优选的，所述第一导管和第二导管上均设置有单向阀，所述第一导管上的单向阀的流向为烧结炉本体流入循环箱，所述第二导管上的单向阀的流向为循环箱流入过滤箱。

7、优选的，所述过滤箱的前后两侧内壁之间固定安装有活性炭层、陶瓷过滤层和氧化铝层，所述活性炭层、陶瓷过滤层和氧化铝层依次排列。

8、优选的，所述烧结炉本体的外侧固定安装有多个支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有稳定板。

9、本技术中，所述的一种便于回收热量的烧结炉，通过电机带动转杆转动，从而带动凸轮转动，凸轮通过与复位弹簧的配合带动压板水平往复运动，从而将烧结炉本体内的废气抽入过滤箱内，实现废气净化功能，通过多个导热板和储热箱的配合实现热量回收功能，通过风机和导气管的配合将空气导回烧结炉本体内，避免烧结炉本体内的热量流失，造成浪费；

10、本技术结构设计合理，通过凸轮和压板的配合，以及风机的设置，将烧结炉本体内的废气抽出再导回，实现废气净化和回收热量的功能，可靠性高。

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【技术保护点】

1.一种便于回收热量的烧结炉，其特征在于，包括烧结炉本体(1)，所述烧结炉本体(1)的一侧固定安装有循环箱(2)，所述循环箱(2)的后侧固定安装有电机，所述循环箱(2)的前后两侧内壁之间固定安装有同一个转杆(3)，所述电机的输出轴与所述转杆(3)固定连接，所述转杆(3)的外侧固定套设有凸轮(4)，所述循环箱(2)的前后两侧内壁之间滑动密封安装有同一个压板(5)，所述凸轮(4)与所述压板(5)滚动连接，所述压板(5)与所述循环箱(2)之间固定安装有多个复位弹簧，所述烧结炉本体(1)的一侧固定安装有过滤箱(6)，所述循环箱(2)通过第一导管(7)与烧结炉本体(1)相连通，所述循环箱(2)通过第二导管(8)与过滤箱(6)相连通，所述第一导管(7)和第二导管(8)上均设置有单向阀，所述第一导管(7)上的单向阀的流向为烧结炉本体(1)流入循环箱(2)，所述第二导管(8)上的单向阀的流向为循环箱(2)流入过滤箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收热量的烧结炉，其特征在于，所述烧结炉本体(1)的底部固定安装有回收箱(9)，所述回收箱(9)的前后两侧内壁之间固定安装有多个导热板(10)，所述回收箱(9)的底部固定安装有储热箱(11)，所述回收箱(9)通过多个导热管与所述储热箱(11)相连接，所述回收箱(9)通过导气管(13)与所述烧结炉本体(1)相连通，所述回收箱(9)内设置有风机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收热量的烧结炉，其特征在于，所述循环箱(2)的一侧固定安装有多个导向杆(14)，所述压板(5)滑动套设在多个所述导向杆(14)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收热量的烧结炉，其特征在于，所述过滤箱(6)的前后两侧内壁之间固定安装有活性炭层(15)、陶瓷过滤层(16)和氧化铝层(17)，所述活性炭层(15)、陶瓷过滤层(16)和氧化铝层(17)依次排列。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收热量的烧结炉，其特征在于，所述烧结炉本体(1)的外侧固定安装有多个支撑脚(18)，所述支撑脚(18)的底部固定安装有稳定板。

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【技术特征摘要】

1.一种便于回收热量的烧结炉，其特征在于，包括烧结炉本体(1)，所述烧结炉本体(1)的一侧固定安装有循环箱(2)，所述循环箱(2)的后侧固定安装有电机，所述循环箱(2)的前后两侧内壁之间固定安装有同一个转杆(3)，所述电机的输出轴与所述转杆(3)固定连接，所述转杆(3)的外侧固定套设有凸轮(4)，所述循环箱(2)的前后两侧内壁之间滑动密封安装有同一个压板(5)，所述凸轮(4)与所述压板(5)滚动连接，所述压板(5)与所述循环箱(2)之间固定安装有多个复位弹簧，所述烧结炉本体(1)的一侧固定安装有过滤箱(6)，所述循环箱(2)通过第一导管(7)与烧结炉本体(1)相连通，所述循环箱(2)通过第二导管(8)与过滤箱(6)相连通，所述第一导管(7)和第二导管(8)上均设置有单向阀，所述第一导管(7)上的单向阀的流向为烧结炉本体(1)流入循环箱(2)，所述第二导管(8)上的单向阀的流向为循环箱(2)流入过滤箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收热量的烧结炉，其特征在于，所述烧结炉本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛普峰，刘志跃，
申请(专利权)人：浙江瑞商资源再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：