【技术实现步骤摘要】
本技术属于锶硅冶炼，具体涉及一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备。
技术介绍
1、锶硅中频炉冶炼工艺，是在冶炼合金时，在原料中加入锶来提升合金性能，传统的添加方式是将锶与其他原料混合在一起进熔炼，该方式也称为炉内加入法，但该种方式对于锶的成分不好调整和把控调整，锶烧损大，很多时候，在加入时候的量是符合要求的，但是在熔炼过程中，锶的烧损会导致其变少，最终影响合金的性能，因此，需要使用装料设备进行锶硅装料处理。
2、对比专利文件公开号为：“cn215923597u的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，包括用于将物料输送至指定地方的导料槽、用于存放物料的料斗；所述导料槽的末端设置有料斗，料斗内的物料经由导流槽导流至目标地点；在料斗的排料口处设置有用于控制排料量的控量装置”，上述专利在实际使用情况下，仍然存在着以下的问题：虽然该专利可以进行日常的锶硅装料作业，但是在实际使用过程中，支撑杆的高度较为固定，不方便根据工作人员的需要对支撑杆的高度进行调节作业，使得装料设备的适用范围较小，从而使得装料设备的使用存在局限性，并且需要工作人员手动进行调节装料的量，容易存在误差，导致装料的量得不到有效的控制，使得装料设备的使用效果较差。
3、因此，需要一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，解决现有技术中存在的装料设备的使用存在局限性以及装料设备的使用效果较差的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，包括底座，所述底座上端中部开设有滑槽，所述滑槽一端固定有气缸，所述气缸驱动端固定有滑块，所述滑块上端转动连接有铰接架，所述铰接架下端另一侧转动连接有两个下固块，所述铰接架上端一侧转动连接有稳定架，所述铰接架上端另一侧转动连接有上固块，所述上固块上端固定有放置架，所述放置架下端中部开设有稳定槽，所述放置架上端固定有固定架，所述固定架中部固定有步进电机，所述步进电机驱动端固定有丝杆，所述丝杆另一端固定有稳定柱，所述丝杆外表面螺纹连接有控制板，所述放置架一端开设有凹槽，所述放置架一端中部开设有圆形槽。
3、方案中需要说明的是，所述滑块外表面滑动连接在滑槽内壁，所述滑块上端转动连接在铰接架下端一侧，两个所述下固块上端转动连接在铰接架下端另一侧，两个所述下固块下端固定在底座一端。
4、进一步值得说明的是，所述稳定架外表面滑动连接在稳定槽内壁，所述稳定架呈t型设置，所述稳定架下端转动连接在铰接架上端一侧，所述上固块下端转动连接在铰接架上端另一侧，所述上固块上端固定在放置架一端。
5、更进一步需要说明的是，所述固定架两端固定在放置架一端，所述固定架竖切面为u型设置，所述丝杆外表面转动连接在固定架中部，所述控制板中部螺纹连接在丝杆外表面，所述控制板外表面滑动连接在凹槽内壁。
6、作为一种优选的实施方式，所述稳定柱中部固定在丝杆一端，所述稳定柱外表面转动连接在圆形槽内壁，所述丝杆外表面转动连接在放置架中部，所述稳定柱呈圆形设置。
7、作为一种优选的实施方式，所述放置架一端固定有下料斗，所述下料斗呈梯形设置，所述下料斗中部为镂空设置。
8、作为一种优选的实施方式，所述底座下端四角均设置有万向轮，所述底座一端固定有把手，所述把手呈z型设置。
9、与现有技术相比，本技术提供的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，至少包括如下有益效果：
10、(1)通过气缸驱动滑块进行滑动作业，使得滑块、铰接架、下固块、上固块、稳定架、稳定槽、滑槽相互配合作业，实现高度调节的效果，可以根据工作人员的需要对装料设备的高度进行调节作业，以适应不同高度的熔炼炉，进而达到提高装料设备通用性的作用。
11、(2)通过步进电机驱动丝杆进行旋转作业，使得丝杆、控制板、凹槽、稳定柱、圆形槽、固定架相互配合作业，实现机械调节的效果，无需工作人员进行手动控制，可以有效的减少误差，提高定量装料的准确性，进而达到提高装料设备的使用效果的作用。
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1.一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)一端固定有气缸(3)，所述气缸(3)驱动端固定有滑块(4)，所述滑块(4)上端转动连接有铰接架(5)，所述铰接架(5)下端另一侧转动连接有两个下固块(6)，所述铰接架(5)上端一侧转动连接有稳定架(7)，所述铰接架(5)上端另一侧转动连接有上固块(8)，所述上固块(8)上端固定有放置架(9)，所述放置架(9)下端中部开设有稳定槽(10)，所述放置架(9)上端固定有固定架(11)，所述固定架(11)中部固定有步进电机(12)，所述步进电机(12)驱动端固定有丝杆(13)，所述丝杆(13)另一端固定有稳定柱(14)，所述丝杆(13)外表面螺纹连接有控制板(15)，所述放置架(9)一端开设有凹槽(16)，所述放置架(9)一端中部开设有圆形槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，其特征在于：所述滑块(4)外表面滑动连接在滑槽(2)内壁，所述滑块(4)上端转动连接在铰接架(5)下端一侧，两个所述下固块(6)上端转动连接在
3.根据权利要求1所述的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，其特征在于：所述稳定架(7)外表面滑动连接在稳定槽(10)内壁，所述稳定架(7)呈T型设置，所述稳定架(7)下端转动连接在铰接架(5)上端一侧，所述上固块(8)下端转动连接在铰接架(5)上端另一侧，所述上固块(8)上端固定在放置架(9)一端。
4.根据权利要求1所述的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，其特征在于：所述固定架(11)两端固定在放置架(9)一端，所述固定架(11)竖切面为U型设置，所述丝杆(13)外表面转动连接在固定架(11)中部，所述控制板(15)中部螺纹连接在丝杆(13)外表面，所述控制板(15)外表面滑动连接在凹槽(16)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，其特征在于：所述稳定柱(14)中部固定在丝杆(13)一端，所述稳定柱(14)外表面转动连接在圆形槽(17)内壁，所述丝杆(13)外表面转动连接在放置架(9)中部，所述稳定柱(14)呈圆形设置。
6.根据权利要求1所述的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，其特征在于：所述放置架(9)一端固定有下料斗(18)，所述下料斗(18)呈梯形设置，所述下料斗(18)中部为镂空设置。
7.根据权利要求1所述的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，其特征在于：所述底座(1)下端四角均设置有万向轮(19)，所述底座(1)一端固定有把手(20)，所述把手(20)呈Z型设置。
...【技术特征摘要】
1.一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)一端固定有气缸(3)，所述气缸(3)驱动端固定有滑块(4)，所述滑块(4)上端转动连接有铰接架(5)，所述铰接架(5)下端另一侧转动连接有两个下固块(6)，所述铰接架(5)上端一侧转动连接有稳定架(7)，所述铰接架(5)上端另一侧转动连接有上固块(8)，所述上固块(8)上端固定有放置架(9)，所述放置架(9)下端中部开设有稳定槽(10)，所述放置架(9)上端固定有固定架(11)，所述固定架(11)中部固定有步进电机(12)，所述步进电机(12)驱动端固定有丝杆(13)，所述丝杆(13)另一端固定有稳定柱(14)，所述丝杆(13)外表面螺纹连接有控制板(15)，所述放置架(9)一端开设有凹槽(16)，所述放置架(9)一端中部开设有圆形槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，其特征在于：所述滑块(4)外表面滑动连接在滑槽(2)内壁，所述滑块(4)上端转动连接在铰接架(5)下端一侧，两个所述下固块(6)上端转动连接在铰接架(5)下端另一侧，两个所述下固块(6)下端固定在底座(1)一端。
3.根据权利要求1所述的一种锶硅冶炼工艺中的定量定向装料设备，其特征在于：所述稳定架(7)外表面滑动连接在稳...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅法根，
申请(专利权)人：宁夏铸峰特殊合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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