一种旋转布料器履带式给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转布料器履带式给料机，包括支撑座，所述支撑座的顶端表面通过轴承安装有回转体，所述回转体的顶端表面贯穿安装有布料斗，所述回转体的表面设置有从动齿轮，且从动齿轮与传动齿轮啮合连接。本实用新型专利技术中，启动驱动电机和传动电机，然后将物料投入布料斗内，其驱动电机带动传动齿轮转动，在传动齿轮和从动齿轮的作用下，带动回转体运动，从而进行旋转辅助上料作业，随后布料斗内的物料进入布料管中的履带上，履带在传动辊和传动电机的作用下，进行物料输送，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，采用履带式给料机进行物料输送，实现了无噪音、不扬尘、且给料稳定避免了布料不均，极大的提高了装置的实用性。极大的提高了装置的实用性。极大的提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转布料器履带式给料机


[0001]本技术涉及工业设备
，尤其涉及一种旋转布料器履带式给料机。

技术介绍

[0002]布料器是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置，又叫“竖窖布料器”。布料器是竖窑生产的关键设备之一。布料器是无钟炉顶的关键设备，其功能是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动，以完成高炉不同的布料要求。布料器由受料斗及其传动装置、料钟及其升降装置和蜗壳形布料器组成。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN210236510U一种碳酸镁混合物熔炼用振动给料机的旋转布料器，包括布料筒一、安装板和电动推杆，所述布料筒一上端设置有连接板，所述连接板上设置有轴承，所述轴承两侧设置有安装孔一，所述连接板下端设置有齿圈，所述齿圈一侧设置有齿轮，所述齿轮上设置有步进电机，所述步进电机两侧壁上设置有所述安装板。有益效果在于：本技术通过设置轴承、齿圈、齿轮和步进电机，使旋转布料器可进行旋转布料，使物料在炉内可分布的更加均匀，有利于对镁砂产品的提纯，且无需人工进行补料，减少了安全事故的发生，提高了碳酸镁混合物熔炼过程的安全性。
[0004]现有的技术存在以下问题：
[0005]旋转布料器使用振动给料机存在噪音大、有扬尘、布料不均等弊端，既不利于环保又不利于窑内良好料面的形成。
[0006]我们为此，提出了一种旋转布料器履带式给料机解决上述弊端。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的旋转布料器使用振动给料机存在噪音大、有扬尘、布料不均等弊端，既不利于环保又不利于窑内良好料面的形成的缺点，而提出的一种旋转布料器履带式给料机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋转布料器履带式给料机，包括支撑座，所述支撑座的顶端表面通过轴承安装有回转体，所述回转体的顶端表面贯穿安装有布料斗，所述回转体的表面设置有从动齿轮，且从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机安装在支撑座上，所述布料斗的底端表面一体焊接有布料管，所述布料管的内部设置有传动辊，且传动辊的表面设置有履带，所述传动辊的端部通过联轴器与传动电机的输出端相连接。
[0009]优选的，所述布料管的外壁表面设置有滑槽体，所述滑槽体的内部设置有滑块，且滑块的下方设置有缓冲弹簧，所述滑块与支撑杆相连接，所述支撑杆的底端表面设置有缓冲板。
[0010]优选的，所述缓冲板倾斜方向设置，且缓冲板的倾斜角度水平方向135
°
。
[0011]优选的，所述布料管的表面固定有限位环，所述限位环套接在支撑杆的外部。
[0012]优选的，所述传动辊的表面设置有主动齿轮，且主动齿轮与被动齿轮啮合连接，所
述被动齿轮安装在清洁辊的表面，且清洁辊安装在布料管的内部，所述清洁辊的表面设置有清洁刷，所述清洁刷与履带相紧贴设置。
[0013]优选的，所述支撑座的表面设置有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术中，通过设置支撑座、回转体、布料斗、从动齿轮、传动齿轮、驱动电机、布料管、传动辊、传动电机和履带，解决了现有旋转布料器使用振动给料机存在噪音大，有扬尘、布料不均等弊端，既不利于环保有利于窑内良好料面的形成的问题，在使用的过程中，启动驱动电机和传动电机，然后将物料投入布料斗内，其驱动电机带动传动齿轮转动，在传动齿轮和从动齿轮的作用下，带动回转体运动，从而进行旋转辅助上料作业，随后布料斗内的物料进入布料管中的履带上，履带在传动辊和传动电机的作用下，进行物料输送，本技术结构简单，操作方便，采用履带式给料机进行物料输送，实现了无噪音、不扬尘、且给料稳定避免了布料不均，极大的提高了装置的实用性。
[0016](2)、本技术中，通过设置布料管、滑槽体、滑块、支撑杆、缓冲弹簧和缓冲板，物料从布料管的出料口排出后，掉落至缓冲板上，对缓冲板造成冲击，之后冲击在支撑杆和滑块的作用，作用在缓冲弹簧上，在缓冲弹簧的吸收缓冲作用下，对物料冲击力进行缓冲减压，使得物料能够平稳的掉落至窑内，降低物料对工业窑的冲击力，从而降低工业窑的使用损伤。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种旋转布料器履带式给料机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种旋转布料器履带式给料机的布料管内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种旋转布料器履带式给料机的滑槽体内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种旋转布料器履带式给料机的缓冲板整体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑座；2、回转体；3、布料斗；4、从动齿轮；5、传动齿轮；6、驱动电机；7、布料管；8、传动辊；9、传动电机；10、履带；11、主动齿轮；12、被动齿轮；13、清洁辊；14、清洁刷；15、滑槽体；16、支撑杆；17、滑块；18、缓冲弹簧；19、缓冲板；20、限位环；21、控制器。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1
‑
4，一种旋转布料器履带式给料机，包括支撑座1，支撑座1的顶端表面
通过轴承安装有回转体2，回转体2的顶端表面贯穿安装有布料斗3，回转体2的表面设置有从动齿轮4，且从动齿轮4与传动齿轮5啮合连接，传动齿轮5安装在驱动电机6的输出端上，驱动电机6安装在支撑座1上，布料斗3的底端表面一体焊接有布料管7，布料管7的内部设置有传动辊8，且传动辊8的表面设置有履带10，传动辊8的端部通过联轴器与传动电机9的输出端相连接。
[0026]本实施方案中：在使用的过程中，启动驱动电机6和传动电机9，然后将物料投入布料斗3内，其驱动电机6带动传动齿轮5转动，在传动齿轮5和从动齿轮4的作用下，带动回转体2运动，从而进行旋转辅助上料作业，随后布料斗3内的物料进入布料管7中的履带10上，履带10在传动辊8和传动电机9的作用下，进行物料输送，本技术结构简单，操作方便，采用履带10式给料机进行物料输送，实现了无噪音、不扬尘、且给料稳定避免了布料不均，极大的提高了装置的实用性。
[0027]具体的，布料管7的外壁表面设置有滑槽体15，滑槽体15的内部设置有滑块17，且滑块17的下方设置有缓冲弹簧18，滑块17与支撑杆16相连接，支撑杆16的底端表面设置有缓冲板19。
[0028]本实施方案中：物料从布料管7的出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转布料器履带式给料机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶端表面通过轴承安装有回转体(2)，所述回转体(2)的顶端表面贯穿安装有布料斗(3)，所述回转体(2)的表面设置有从动齿轮(4)，且从动齿轮(4)与传动齿轮(5)啮合连接，所述传动齿轮(5)安装在驱动电机(6)的输出端上，所述驱动电机(6)安装在支撑座(1)上，所述布料斗(3)的底端表面一体焊接有布料管(7)，所述布料管(7)的内部设置有传动辊(8)，且传动辊(8)的表面设置有履带(10)，所述传动辊(8)的端部通过联轴器与传动电机(9)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转布料器履带式给料机，其特征在于，所述布料管(7)的外壁表面设置有滑槽体(15)，所述滑槽体(15)的内部设置有滑块(17)，且滑块(17)的下方设置有缓冲弹簧(18)，所述滑块(17)与支撑杆(16)相连接，所述支撑杆(16)的底端表...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡礼忠，常治超，柯有平，祝文剑，
申请(专利权)人：九江市英翔矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：