本实用新型专利技术公开了一种用于高炉煤气的煤气加压装置，包括底板和管托，所述底板的顶部表面两侧设有管托，且管托上设有煤气总管，所述煤气总管上安装有电磁阀，所述煤气总管的顶部表面一侧安装有控制器，所述煤气总管的上位于管托的一侧安装有气压传感器，所述底板的顶部表面设有固定座。本实用新型专利技术，打开煤气总管上的电磁阀，通过煤气总管上的气压传感器对高炉煤气的气压进行监测，当气压传感器监测到高炉煤气气压较低时，将信号输送至控制器，控制器将信号输送至煤气加压机，通过煤气加压机对煤气总管中的高炉煤气进行加压，即可自动对高炉煤气进行加压，确保石灰窑燃烧器有足够的煤气压力，从而便于维持企业的正常生产。从而便于维持企业的正常生产。从而便于维持企业的正常生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉煤气的煤气加压装置
[0001]本技术涉及高炉煤气
，尤其涉及一种用于高炉煤气的煤气加压装置。
技术介绍
[0002]高压鼓风机(罗茨风机)鼓风，通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。高炉这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是高炉煤气。高炉煤气在石灰窑中广泛应用。
[0003]现有的技术中，在对高炉煤气进行输送时，高炉煤气的压力普遍较底，高炉煤气压力较低容易导致石灰窑中燃烧器没有足够的煤气压力，从而易影响企业的正常生产，因此容易导致企业产量不达标、能耗增加、质量不稳定的情况发生，从而降低了其生产效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高炉煤气的煤气加压装置，具备便于对高炉煤气进行加压，使得高炉煤气能够保持正常压力，便于维持企业的正常生产的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高炉煤气的煤气加压装置，包括底板和管托，所述底板的顶部表面两侧设有管托，且管托上设有煤气总管，所述煤气总管上安装有电磁阀，所述煤气总管的顶部表面一侧安装有控制器，所述煤气总管的上位于管托的一侧安装有气压传感器，所述底板的顶部表面设有固定座，且固定座的底端上表面设有连接块，所述连接块的顶部表面安装有煤气加压机，且煤气加压机通过加压管与煤气总管连接，所述固定座的一侧表面贯穿设有通槽，且通槽的内部贯穿设有插杆，所述插杆的一端延伸至连接块一侧表面上开设的插槽的内部，所述插杆的顶面和底面位于通槽的内部设有限位块，且限位块的一端延伸至通槽内壁两侧开设的限位槽的内部，所述插杆的外侧表面位于通槽的内部套接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述固定座的内壁一侧设有定位块，且定位块的一端延伸至连接块一侧表面上开设的定位槽的内部。
[0009]优选的，所述限位块与限位槽相匹配。
[0010]优选的，所述插杆的一端位于固定座的外侧设有拉环。
[0011]优选的，所述连接块与固定座相匹配。
[0012]优选的，所述底板的顶部表面两侧贯穿设有安装孔，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔两两均匀分布在底板的顶部表面两侧。
[0013]优选的，所述管托共设有两个，且两个管托关于底板的中轴线对称。
[0014]优选的，所述定位块与定位槽相匹配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高炉煤气的煤气加压装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术中，打开煤气总管上的电磁阀，通过煤气总管上的气压传感器对高炉煤气的气压进行监测，当气压传感器监测到高炉煤气气压较低时，将信号输送至控制器，控制器将信号输送至煤气加压机，通过煤气加压机对煤气总管中的高炉煤气进行加压，即可自动对高炉煤气进行加压，确保石灰窑燃烧器有足够的煤气压力，从而便于维持企业的正常生产。
[0018](2)、本技术中，当煤气加压机出现故障需要对其进行维护检修时，通过拉动插杆，使得插杆的一端远离连接块一侧表面上的插槽，再通过移动连接块，使得连接块另一侧表面上的定位槽远离固定座上的定位块，即可将连接块从固定座中取出，便于对连接块顶部表面上的煤气加压机进行拆卸，从而便于对煤气加压机进行维护检修，有利于提高其实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种用于高炉煤气的煤气加压装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种用于高炉煤气的煤气加压装置的A放大图；
[0022]图3是本技术提出的一种用于高炉煤气的煤气加压装置的固定座结构示意图；
[0023]图4是本技术提出的一种用于高炉煤气的煤气加压装置的工作流程框图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、管托；3、煤气总管；4、电磁阀；5、控制器；6、煤气加压机；7、气压传感器；8、安装孔；9、固定座；10、定位槽；11、连接块；12、通槽；13、插槽；14、插杆；15、限位块；16、限位槽；17、复位弹簧；18、定位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
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4，一种用于高炉煤气的煤气加压装置，包括底板1和管托2，底板1的顶部表面两侧设有管托2，且管托2上设有煤气总管3，煤气总管3上安装有电磁阀4，煤气总管3的顶部表面一侧安装有控制器5，煤气总管3的上位于管托2的一侧安装有气压传感器7，底板1的顶部表面设有固定座9，且固定座9的底端上表面设有连接块11，连接块11的顶部表面安装有煤气加压机6，且煤气加压机6通过加压管与煤气总管3连接，固定座9的一侧表面贯穿设有通槽12，且通槽12的内部贯穿设有插杆14，插杆14的一端延伸至连接块11一侧表面上开设的插槽13的内部，插杆14的顶面和底面位于通槽12的内部设有限位块15，且限位块15的一端延伸至通槽12内壁两侧开设的限位槽16的内部，插杆14的外侧表面位于通槽12的内部套接有复位弹簧17，其中打开煤气总管3上的电磁阀4，通过煤气总管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高炉煤气的煤气加压装置，包括底板(1)和管托(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面两侧设有管托(2)，且管托(2)上设有煤气总管(3)，所述煤气总管(3)上安装有电磁阀(4)，所述煤气总管(3)的顶部表面一侧安装有控制器(5)，所述煤气总管(3)的上位于管托(2)的一侧安装有气压传感器(7)，所述底板(1)的顶部表面设有固定座(9)，且固定座(9)的底端上表面设有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部表面安装有煤气加压机(6)，且煤气加压机(6)通过加压管与煤气总管(3)连接，所述固定座(9)的一侧表面贯穿设有通槽(12)，且通槽(12)的内部贯穿设有插杆(14)，所述插杆(14)的一端延伸至连接块(11)一侧表面上开设的插槽(13)的内部，所述插杆(14)的顶面和底面位于通槽(12)的内部设有限位块(15)，且限位块(15)的一端延伸至通槽(12)内壁两侧开设的限位槽(16)的内部，所述插杆(14)的外侧表面位于通槽(12)的内部套接有复位弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉煤气的煤气加压装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕中，祝文剑，柯有平，
申请(专利权)人：九江市英翔矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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