本实用新型专利技术公开了一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，包括皮带给料机壳体和支撑腿，所述皮带给料机壳体顶部表面位置均匀设有若干组储料箱。本实用新型专利技术通过，采用了电动履带、微型液压杆、气体喷头、收集盒，在电动履带转动时，通过微型液压杆的有序伸缩作业可以使得不同位置的刮板在不同的时间段对电动履带的不同位置进行去除物料作业，在实现对物料回收的同时避免物料间的干扰，方便后续的二次使用并且在刮板刮动的同时气体喷头可以喷出气体来将顽固的物料进行去除，保证彻底的清除，并且物料的去除能够避免对后续添加物料的量的影响，保证配煤的均匀，然后下落的物料会通过收集盒进行收集，装置整体具有余料去除收集、均匀配比的优点。均匀配比的优点。均匀配比的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置
[0001]本技术涉及给料机
，具体来说，涉及一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置。
技术介绍
[0002]石灰混烧竖窑在混煤过程中原用的是电磁振动给料机，采用可控手动调频控制煤量大小，操作人员难以把控，常常混煤不均，导致窑内同一断面温度偏差大从而出现煤多的地方过烧煤少的地方欠烧，对质量影响很大。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN212150411U一种皮带给料机，包括底板、电控箱、皮带给料机构、电动推杆和料箱，所述底板底部的四个角固定安装有万向轮，所述万向轮的后侧设有刹车杆，所述底板顶部的中央位置处固定安装有电控箱，所述底板顶部一侧的两端通过转动杆转动安装有皮带给料机构，所述皮带给料机构前后面的两侧固定安装有滑板，所述底板顶部另一侧的两端通过第一转动座转动安装有电动推杆，所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述电动推杆的顶端与滑板滑动连接，所述皮带给料机构顶部的一侧通过焊接杆固定安装有料箱。本技术设置了插板，在使用时，通过抽拉插板调节料箱的输料速率，便于使用。
[0004]但是上述专利在使用中仍具有一定的缺点：通过控制插板来实现对下料量的控制较为不便，并且无法有效精准的对下料的量进行控制，造成多料或者少料，会直接影响后续的使用效果，并且输送带表面容易残留物料，不及时进行去除容易造成物料的多余，影响后续对添加物料量的控制，造成整体的配比不够均匀，进而影响使用效果，具有一定的局限性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，具备下料调控、余料去除收集、均匀配比的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述下料调控、余料去除收集、均匀配比的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，包括皮带给料机壳体和支撑腿，所述皮带给料机壳体顶部表面位置均匀设有若干组储料箱，所述储料箱内部中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿储料箱一侧与驱动电机相连接，所述搅拌轴两侧表面位置对称设有若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片下方位于储料箱内部底端表面位置固定安装有电磁阀门，所述电磁阀门表面位置均匀环绕安装有若干组重量传感器，所述储料箱一端贯穿皮带给料机壳体一侧与下料口相连接。
[0011]进一步的，所述皮带给料机壳体内部中间位置设有电动履带，所述电动履带下方位于皮带给料机壳体内部一侧表面位置均匀设有若干组固定板，所述固定板顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组微型液压杆，所述微型液压杆顶部表面位置固定安装有承载板，所述承载板顶部表面位置均匀设有若干组刮板，所述刮板两两之间位于承载板顶部表面位置均匀设有若干组气体喷头。
[0012]进一步的，所述皮带给料机壳体一侧表面底端位置倾斜安装有导料板。
[0013]进一步的，所述皮带给料机壳体另一侧表面位置固定安装有变频器。
[0014]进一步的，所述皮带给料机壳体顶部一侧表面位置固定安装有控制器。
[0015]进一步的，所述皮带给料机壳体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿，所述支撑腿之间位于皮带给料机壳体底部表面位置均匀设有若干组风机，所述风机一端贯穿皮带给料机壳体一侧通过管道与气体喷头相连接。
[0016]进一步的，所述皮带给料机壳体内部底端表面位置均匀设有若干组收集盒。
[0017]进一步的，所述承载板顶部表面位置均匀设有若干组供物料下落使用的开槽。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了电动履带、微型液压杆、气体喷头、收集盒，在电动履带转动的时候，通过微型液压杆的有序伸缩作业可以使得不同位置的刮板在不同的时间段对电动履带的不同位置进行去除物料作业，在实现对物料回收的同时避免物料间的干扰，方便后续的二次使用并且在刮板刮动的同时气体喷头可以喷出气体来将顽固的物料进行去除，保证彻底的清除，避免物料的残留导致电动履带作业压力的增加，进而降低运行所需要消耗的能量，实现节能的目的，并且物料的去除能够避免对后续添加物料的量的影响，保证配煤的均匀，然后下落的物料会通过收集盒进行收集，方便后续的二次使用，减少物料的浪费，实现节能环保的目的，装置整体具有余料去除收集、均匀配比的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了重量传感器，在实际使用过程中，当进行后续的投料时，通过重量传感器的数值变化可以对下落的物料量进行准确的控制，保证石灰竖窑作业时的配煤均匀，保证配比效果，然后通过控制器、变频器以及电动履带根据人员编程的运行控制能够实现中控自动化控制无需人员手动操作，降低作业强度，装置整体具有下料调控的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术的重量传感器和电磁阀门的连接示意图；
[0025]图3是本技术的承载板的结构示意图；
[0026]图4是本技术的导料板的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、皮带给料机壳体；2、控制器；3、储料箱；4、搅拌叶片；5、搅拌轴；6、驱动电机；7、重量传感器；8、电磁阀门；9、下料口；10、电动履带；11、导料板；12、支撑腿；13、风机；14、收集盒；15、固定板；16、承载板；17、气体喷头；18、刮板；19、微型液压杆；20、变频器。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，包括皮带给料机壳体1和支撑腿12，皮带给料机壳体1顶部表面位置均匀设有若干组储料箱3，储料箱3内部中间位置设有搅拌轴5，搅拌轴5一端贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，包括皮带给料机壳体(1)和支撑腿(12)，其特征在于，所述皮带给料机壳体(1)顶部表面位置均匀设有若干组储料箱(3)，所述储料箱(3)内部中间位置设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)一端贯穿储料箱(3)一侧与驱动电机(6)相连接，所述搅拌轴(5)两侧表面位置对称设有若干组搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)下方位于储料箱(3)内部底端表面位置固定安装有电磁阀门(8)，所述电磁阀门(8)表面位置均匀环绕安装有若干组重量传感器(7)，所述储料箱(3)一端贯穿皮带给料机壳体(1)一侧与下料口(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，其特征在于，所述皮带给料机壳体(1)内部中间位置设有电动履带(10)，所述电动履带(10)下方位于皮带给料机壳体(1)内部一侧表面位置均匀设有若干组固定板(15)，所述固定板(15)顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组微型液压杆(19)，所述微型液压杆(19)顶部表面位置固定安装有承载板(16)，所述承载板(16)顶部表面位置均匀设有若干组刮板(18)，所述刮板(18)两两之间位于承载板(16)顶部表面位置均匀设有若干组气体喷头(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨裕中，祝文剑，柯有平，蔡礼忠，常治超，
申请(专利权)人：九江市英翔矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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