一种紧凑型空气压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种紧凑型空气压缩机，涉及压缩机技术领域，包括压缩机主体，所述压缩机主体包括隔音单元、气体压缩单元和减震单元，所述隔音单元包括隔音罩、安装底座和吸音棉层，所述气体压缩单元包括吸气组件和储气罐体。本发明专利技术通过利用隔音罩和吸音棉层，减少吸气组件运行中产生的噪声，降低压缩机主体运行过程中噪声对使用者造成的不适感，提高使用的舒适度，解决现有的紧凑型空气压缩机运行时的噪声污染问题，利用承接套管、接地缓冲筒、活塞、承压杆和缓冲阻尼液进行能量吸收，消除震动，进而减少了震动产生的噪声，同时也降低了震动对各构件之间的连接处的磨损，侧面延长了各构件的使用寿命。各构件的使用寿命。各构件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型空气压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体涉及一种紧凑型空气压缩机。

技术介绍

[0002]目前，市场上普遍存在并使用的螺杆空气压缩机为箱式固定结构，其由空气压缩机、电机、油气分离罐、机箱等部件组成，它的主要特点为体积小、噪声低、使用、维护方便，长期以来一直占据着螺杆空气压缩机绝对的市场份额，但同时因机器为固定式，且必须与储气罐配套才能使用，也就存在着安装、配套、使用成本高，移动不方便等使用上的缺陷，已越来越不能适应用户日益提高的产品市场需求。
[0003]现有技术中提出了公开号为CN211975391U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种移动式螺杆空气压缩机，包括罐体、脚轮、密封隔板、油气管、油管、气管、放气阀、视油镜、螺杆空气压缩机主机、电机、油分芯、油分回油管；罐体的底部设有脚轮，罐体内通过密封隔板分隔成油气分离腔和储气腔，油气分离腔设有油气管、油管、视油镜，储气腔设有气管和放气阀；油气管与螺杆空气压缩机主机的出口连接，螺杆空气压缩机主机由电机驱动，并安装于罐体的顶面，油管和气管通过油分芯相连接，油分芯中设有油分回油管，油分回油管与螺杆空气压缩机主机的回油口连接。本技术具有体积小、结构紧凑、安装、操作、维护方便、可移动、购置、运行成本低的优点。该移动式螺杆空气压缩机虽然在罐体底部设置脚轮，改变了目前市场上螺杆空气压缩机产品均为固定式，移动、使用不便的使用缺陷，但是单一的脚轮并不具备减震功能，而且设备整体运行时会产生较大噪声，在一定程度上造成了噪声污染，长此以往影响使用者的使用舒适度和使用健康。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种紧凑型空气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种紧凑型空气压缩机，包括压缩机主体，所述压缩机主体包括隔音单元、气体压缩单元和减震单元。
[0006]所述隔音单元包括隔音罩、安装底座和吸音棉层，所述气体压缩单元包括吸气组件和储气罐体，所述减震单元包括减震支腿和减震底轮。
[0007]所述隔音单元、气体压缩单元和减震单元自上而下依次排列。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装底座的底面与所述储气罐体的外壁固定连接，所述隔音罩的底面与所述安装底座的上表面活动连接，所述隔音罩的内壁与所述吸气组件的外壁卡接，所述隔音罩的一端开设有放置槽，所述隔音罩的内壁固定连接有用于消除所述吸气组件噪声的吸音棉层。
[0009]采用上述技术方案，该方案中利用隔音罩和吸音棉层，减少吸气组件运行中产生的噪声，降低压缩机主体运行过程中噪声对使用者造成的不适感，提高使用的舒适度，解决
现有的紧凑型空气压缩机运行时的噪声污染问题。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述隔音罩的底端一侧固定连接有第一卡条，所述安装底座的内壁活动连接有第二卡条，所述第二卡条的一侧固定连接有拉动杆，所述拉动杆靠近所述第二卡条的一端外壁活动连接有复位弹簧，所述安装底座的外壁开设有滑孔，所述滑孔的内壁与所述拉动杆的外壁活动连接，所述拉动杆的远离所述第二卡条的一端固定连接有拆解拉板。
[0011]采用上述技术方案，该方案中利用第一卡条、第二卡条、拆解拉板、拉动杆、复位弹簧和限位框板的配合使用，使得隔音罩能够进行快速安装和拆卸，方便对吸气组件的检修和清理。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装底座的内壁底面固定连接有限位框板，所述安装底座的上表面固定连接有限位板，所述限位框板的外壁与所述隔音罩的内壁固定连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述减震支腿包括接地缓冲筒和用于与所述储气罐体底面固定连接的承接套管，所述接地缓冲筒的外壁与所述承接套管的内壁活动连接，所述接地缓冲筒的内壁活动连接有活塞，所述活塞的上表面中心处固定连接有承压杆，所述接地缓冲筒的内壁设置有缓冲阻尼液。
[0014]采用上述技术方案，该方案中利用承接套管、接地缓冲筒、活塞、承压杆和缓冲阻尼液进行能量吸收，消除震动，进而减少了震动产生的噪声，同时也降低了震动对各构件之间的连接处的磨损，侧面延长了各构件的使用寿命。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述接地缓冲筒的底面固定连接有防滑底盘，所述防滑底盘的底面固定连接有防滑橡胶凸块。
[0016]采用上述技术方案，该方案中利用牵引橡胶垫块对承接盘进行支撑，避免承接盘下移距离过大导致缓冲弹簧形变过大导致其变形失活，影响后续减震效果的问题。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述减震底轮的上表面固定连接有支撑外套环，所述支撑外套环的内壁底面固定连接有内置伸缩杆，所述内置伸缩杆的外壁活动连接有缓冲弹簧，所述支撑外套环的一侧上表面固定连接有牵引橡胶垫块，所述内置伸缩杆的顶端固定连接有承接盘。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述储气罐体的一端上表面固定连接有牵引把手，所述隔音罩的上表面固定连接有提拉把手。
[0019]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本专利技术提供一种紧凑型空气压缩机，利用隔音罩和吸音棉层，减少吸气组件运行中产生的噪声，降低压缩机主体运行过程中噪声对使用者造成的不适感，提高使用的舒适度，解决现有的紧凑型空气压缩机运行时的噪声污染问题。
[0021]2、本专利技术提供一种紧凑型空气压缩机，利用承接套管、接地缓冲筒、活塞、承压杆和缓冲阻尼液进行能量吸收，消除震动，进而减少了震动产生的噪声，同时也降低了震动对各构件之间的连接处的磨损，侧面延长了各构件的使用寿命。
[0022]3、本专利技术提供一种紧凑型空气压缩机，利用第一卡条、第二卡条、拆解拉板、拉动杆、复位弹簧和限位框板的配合使用，使得隔音罩能够进行快速安装和拆卸，方便对吸气组件的检修和清理。
[0023]4、本专利技术提供一种紧凑型空气压缩机，利用牵引橡胶垫块对承接盘进行支撑，避免承接盘下移距离过大导致缓冲弹簧形变过大导致其变形失活，影响后续减震效果的问题。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的减震底轮结构细节示意图；
[0026]图3为本专利技术的减震支腿结构细节示意图；
[0027]图4为本专利技术的隔音罩结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的A处结构放大示意图；
[0029]图6为本专利技术的隔音罩后视结构示意图。
[0030]图中：1、压缩机主体；2、隔音罩；3、减震支腿；4、减震底轮；5、吸气组件；6、牵引把手；7、支撑外套环；8、内置伸缩杆；9、缓冲弹簧；10、牵引橡胶垫块；11、承接盘；12、接地缓冲筒；13、活塞；14、承压杆；15、承接套管；16、防滑底盘；17、缓冲阻尼液；18、提拉把手；19、安装底座；20、拆解拉板；21、限位板；22、第一卡条；23、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型空气压缩机，包括压缩机主体(1)，其特征在于：所述压缩机主体(1)包括隔音单元、气体压缩单元和减震单元；所述隔音单元包括隔音罩(2)、安装底座(19)和吸音棉层(28)，所述气体压缩单元包括吸气组件(5)和储气罐体(29)，所述减震单元包括减震支腿(3)和减震底轮(4)；所述隔音单元、气体压缩单元和减震单元自上而下依次排列。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型空气压缩机，其特征在于：所述安装底座(19)的底面与所述储气罐体(29)的外壁固定连接，所述隔音罩(2)的底面与所述安装底座(19)的上表面活动连接，所述隔音罩(2)的内壁与所述吸气组件(5)的外壁卡接，所述隔音罩(2)的一端开设有放置槽(27)，所述隔音罩(2)的内壁固定连接有用于消除所述吸气组件(5)噪声的吸音棉层(28)。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型空气压缩机，其特征在于：所述隔音罩(2)的底端一侧固定连接有第一卡条(22)，所述安装底座(19)的内壁活动连接有第二卡条(23)，所述第二卡条(23)的一侧固定连接有拉动杆(24)，所述拉动杆(24)靠近所述第二卡条(23)的一端外壁活动连接有复位弹簧(25)，所述安装底座(19)的外壁开设有滑孔，所述滑孔的内壁与所述拉动杆(24)的外壁活动连接，所述拉动杆(24)的远离所述第二卡条(23)的一端固定连接有拆解拉板(20)。4.根据权利要求1所述的一种紧凑型空气压缩机，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏传亮，熊金枝，
申请(专利权)人：苏传亮，
类型：发明
国别省市：