一种挖掘机用动臂油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及液压油缸技术领域，特别涉及一种挖掘机用动臂油缸，包括缸筒，所述缸筒的一端固定有缸盖，所述缸筒的另一端固定有缸底，所述缸筒内滑动安装有活塞，所述活塞远离缸底的端部与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端穿过缸盖延伸至缸筒外，所述活塞杆与缸盖滑动配合，所述活塞的外圆周壁为两端低、中部高的弧状，所述缸筒外套有散热组件；本实用新型专利技术通过将活塞的外圆周壁设计成两端低、中部高的弧状，减小了活塞与缸筒的接触面积，进而减小了活塞与缸筒间的摩擦，从而降低了因摩擦产生的热量；通过在缸筒外套有散热组件对动臂油缸内部的热量进行排散，提高了动臂油缸的散热速度。的散热速度。的散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机用动臂油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，特别涉及一种挖掘机用动臂油缸。

技术介绍

[0002]动臂是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作，与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂。用于驱动动臂的是动臂油缸，动臂油缸的一端与动臂固定连接。挖掘机作业时，动臂油缸驱动动臂运动，动臂带动挖斗进行挖掘、装车等动作。
[0003]在实际工作中，动臂油缸的活塞杆在缸筒内部来回伸缩进而带动活塞与缸筒发生摩擦产生热量，由于动臂油缸内部是密封的，导致热量不能快速散出，大量热量集聚在动臂油缸的内部，从而影响动臂油缸的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种活塞与缸筒间摩擦小，散热快，使用寿命长的挖掘机用动臂油缸。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种挖掘机用动臂油缸，包括缸筒，所述缸筒的一端固定有缸盖，所述缸筒的另一端固定有缸底，所述缸筒内滑动安装有活塞，所述活塞远离缸底的端部与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端穿过缸盖延伸至缸筒外，所述活塞杆与缸盖滑动配合，所述活塞的外圆周壁为两端低、中部高的弧状，所述缸筒外套有散热组件。
[0006]进一步地，所述散热组件包括两个半圆环形散热器，两个所述散热器通过螺母形成一个圆环外套于缸筒，两个所述散热器的外圆周壁上沿周向均匀设有散热片，所述散热片上设有散热通道。
[0007]进一步地，所述活塞的外圆周壁的中部沿轴向依次设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有第一支撑环，所述第二环形凹槽内设有密封垫，所述第一支撑环和密封垫与缸筒的内圆周壁相抵触。
[0008]进一步地，所述缸盖的内圆周壁沿轴向依次设有第一环形沟槽、第二环形沟槽、第三环形沟槽和第四环形沟槽，所述第一环形沟槽内设有孔用挡圈，所述第二环形沟槽内设有防尘圈，所述第三环形沟槽内设有第二支撑环，所述第四环形沟槽内设有第一密封圈，所述孔用挡圈、防尘圈、第二支撑环和第一密封圈分别与活塞杆的外圆周壁相抵触，所述缸盖的外圆周壁设有第五环形沟槽，所述第五环形沟槽内设有第二密封圈，所述第二密封圈与缸筒的内圆周壁相抵触。
[0009]进一步地，所述散热通道为折线状。
[0010]进一步地，所述缸筒靠近缸盖的端部设有进油口，所述缸筒靠近缸底的端部设有出油口。
[0011]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0012](1)本技术通过将活塞的外圆周壁设计成两端低、中部高的弧状，减小了活塞与缸筒的接触面积，进而减小了活塞与缸筒间的摩擦，从而降低了因摩擦产生的热量；
[0013](2)本技术通过在缸筒外套有散热组件对动臂油缸内部的热量进行排散，提高了动臂油缸的散热速度；
[0014](3)本技术通过防尘圈、第一密封圈和第二密封圈的设置使得动臂油缸具有良好的密封效果，不仅避免了灰尘进入动臂油缸内部进而使得动臂油缸内部摩擦加大，而且避免了动臂油缸内部液压油的外泄。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步的详细说明，其中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的放大图；
[0018]图3为本技术缸盖的示意图；
[0019]图4为本技术活塞的示意图；
[0020]图5为本技术散热组件的侧视图；
[0021]图6为本技术散热片的主视图。
[0022]图中：缸筒1、缸盖2、缸底3、活塞4、活塞杆5、弧状6、散热组件7、有杆腔8、无杆腔9、进油口10、出油口11、第一环形沟槽20、第二环形沟槽21、第三环形沟槽22、第四环形沟槽23、孔用挡圈24、防尘圈25、第二支撑环26、第一密封圈27、第五环形沟槽28、第二密封圈29、第一环形凹槽40、第二环形凹槽41、第一支撑环42、密封垫43、散热器70、螺母71、散热片72、散热通道73。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图6所示，一种挖掘机用动臂油缸，包括缸筒1，缸筒1的一端固定有缸盖2，缸筒1的另一端固定有缸底3，缸筒1内滑动安装有活塞4，活塞4远离缸底3的端部与活塞杆5的一端固定连接，活塞杆5的另一端穿过缸盖2延伸至缸筒1外，活塞杆5与缸盖2滑动配合，活塞4的外圆周壁为两端低、中部高的弧状6，弧状6的设计使得活塞4的外圆周壁的两端与缸筒1的内圆周壁之间存在缝隙，减小了活塞4的外圆周壁与缸筒1的内圆周壁的接触面积，进而减小了活塞4与缸筒1间的摩擦，从而降低了因摩擦产生的热量；缸筒1外套有散热组件7，散热组件7包括两个半圆环形散热器70，两个散热器70通过螺母71连接形成一个圆环外套于缸筒1，通过螺母71将两个散热器70连接便于散热组件7在缸筒1上的安装与拆卸；两个散热器70的外圆周壁上沿周向均匀设有散热片72，散热片72上设有散热通道73，散热通道73为折线状，散热片72的设置扩大了散热器70与空气的接触面积，从而提高了散热器70的散热速度，散热通道73的设置提高了散热片72之间的空气流动性，从而进一步提高了散热器70的散热速度；活塞4的外圆周壁的中部沿轴向依次设有第一环形凹槽40和第二环形凹槽41，第一环形凹槽40内设有第一支撑环42，第二环形凹槽41内设有密封垫43，第一支撑环42和密封垫43与缸筒1的内圆周壁相抵触，密封垫43的设置避免了有杆腔8与无杆腔9之间的液压油互相流动；缸盖2的内圆周壁沿轴向依次设有第一环形沟槽20、第二环形沟槽21、
第三环形沟槽22和第四环形沟槽23，第一环形沟槽20内设有孔用挡圈24，第二环形沟槽21内设有防尘圈25，第三环形沟槽22内设有第二支撑环26，第四环形沟槽23内设有第一密封圈27，孔用挡圈24、防尘圈25、第二支撑环26和第一密封圈27分别与活塞杆5的外圆周壁相抵触，缸盖2的外圆周壁设有第五环形沟槽28，第五环形沟槽28内设有第二密封圈29，第二密封圈29与缸筒1的内圆周壁相抵触，防尘圈25、第一密封圈27和第二密封圈29的设置不仅避免了灰尘进入动臂油缸内部进而使得动臂油缸内部摩擦加大，而且避免了动臂油缸内部液压油的外泄；缸筒1靠近缸盖2的端部设有进油口10，进油口10与有杆腔8连通，缸筒1靠近缸底3的端部设有出油口11，出油口11与无杆腔9连通。
[0024]实际应用时，首先将两个半圆环形散热器70形成一个圆环外套于缸筒1的外圆周壁，然后通过螺母71将将两个半圆环形散热器70固定连接，最后启动动臂油缸开始工作。当然，两个半圆环形散热器70在生产加工动臂油缸时可以同步安装。
[0025]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机用动臂油缸，包括缸筒(1)，所述缸筒(1)的一端固定有缸盖(2)，所述缸筒(1)的另一端固定有缸底(3)，所述缸筒(1)内滑动安装有活塞(4)，所述活塞(4)远离缸底(3)的端部与活塞杆(5)的一端固定连接，所述活塞杆(5)的另一端穿过缸盖(2)延伸至缸筒(1)外，所述活塞杆(5)与缸盖(2)滑动配合，其特征在于：所述活塞(4)的外圆周壁为两端低、中部高的弧状(6)，所述缸筒(1)外套有散热组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用动臂油缸，其特征在于：所述散热组件(7)包括两个半圆环形散热器(70)，两个所述散热器(70)通过螺母(71)形成一个圆环外套于缸筒(1)，两个所述散热器(70)的外圆周壁上沿周向均匀设有散热片(72)，所述散热片(72)上设有散热通道(73)。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机用动臂油缸，其特征在于：所述活塞(4)的外圆周壁的中部沿轴向依次设有第一环形凹槽(40)和第二环形凹槽(41)，所述第一环形凹槽(40)内设有第一支撑环(42)，所述第二环形凹槽(41)内设有密封垫(43)，所述第一支撑环(42)和密封垫(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲，武锦平，程龙才，
申请(专利权)人：江苏力速达液压有限公司，
类型：新型
国别省市：