一种基于大孔径的伸缩缸装置，包含有具有活塞杆(3)和活塞头(5)的伸缩缸装置本体、设置在活塞头(5)上的主密封环(8)，设置在活塞头(5)和活塞杆(3)之间并且作用在主密封环(8)上的支撑套(91)、设置在支撑套(91)和活塞杆(3)之间的卡箍套(4)，通过伸缩缸装置本体，实现了伸缩缸进行设置，通过主密封环(8)，实现了在伸缩缸装置本体中进行密封处理，通过支撑套(91)和卡箍套(4)，实现了在活塞杆(3)上形成对主密封环(8)进行夹持口设置，解决了需要通过至少增加两个零件在活塞头(5)上形成对主密封环(8)进行夹持口设置的技术问题，优化了零件的数量和工艺安装，因此提高了伸缩缸的使用可靠性能。性能。性能。
【技术实现步骤摘要】
基于大孔径的伸缩缸装置
[0001]本技术涉及一种伸缩缸装置，尤其是一种基于大孔径的伸缩缸装置。
技术介绍
[0002]大孔径的伸缩缸广泛地应用在矿山机械中，从而保证矿山机械的大数值的支撑作用力，因此基于大孔径的伸缩缸装置是一种重要的矿山部件，在现有的基于大孔径的伸缩缸装置中，一般包含有外缸体1、进出液嘴2、活塞杆3、卡箍套4、活塞头5、档环6、卡键7、主密封环8和副密封环9，在外缸体1上分别设置有进出液嘴2和活塞头5，活塞头5通过卡箍套4与活塞杆3联接，在活塞头5上设置有档环6，在档环6与活塞头5之间分别设置有卡键7和主密封环8，在卡键7上设置有副密封环9，为了安装方便，卡键7设置为两个分体环装置，由于对在活塞头5上安装主密封环8时，需要使用档环6和卡键7，增加了零部件的装配数量，从而影响了伸缩缸的使用可靠性能，
[0003]本技术通过简化夹持口爪零件的技术特征，对需要通过至少增加两个零件在活塞头5上形成对主密封环8进行夹持口设置的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，
[0004]基于申请人于2022年6月28日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
[0005]本技术的客体是一种基于大孔径的伸缩缸装置。
[0006]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于大孔径的伸缩缸装置，因此提高了伸缩缸的使用可靠性能。
[0007]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有活塞杆和活塞头的伸缩缸装置本体、设置在活塞头上的主密封环，设置在活塞头和活塞杆之间并且作用在主密封环上的支撑套、设置在支撑套和活塞杆之间的卡箍套。
[0008]由于设计了伸缩缸装置本体、主密封环、支撑套和卡箍套，通过伸缩缸装置本体，实现了伸缩缸进行设置，通过主密封环，实现了在伸缩缸装置本体中进行密封处理，通过支撑套和卡箍套，实现了在活塞杆上形成对主密封环进行夹持口设置，解决了需要通过至少增加两个零件在活塞头上形成对主密封环进行夹持口设置的技术问题，优化了零件的数量和工艺安装，因此提高了伸缩缸的使用可靠性能。
[0009]本技术设计了，按照简化夹持口爪零件的方式把伸缩缸装置本体、主密封环、支撑套和卡箍套相互联接。
[0010]本技术设计了，按照实施与活塞头进行分体形成夹持口爪的方式把支撑套与伸缩缸装置本体、主密封环和卡箍套相互联接。
[0011]本技术设计了，伸缩缸装置本体设置为还包含有外缸体和进出液嘴。
[0012]以上四个技术方案的技术效果在于：凸显了简化夹持口爪零件的技术特征，引入了在基于大孔径的伸缩缸的
中应用。
[0013]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在支撑套上，第一附件装置设置为副密封环。
[0014]以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件集成安装，扩展了本技术的技术效果。
[0015]本技术设计了，在外缸体上分别设置有进出液嘴、活塞头和支撑套，在活塞头和支撑套中设置有活塞杆并且在支撑套与活塞杆之间设置有卡箍套，在活塞头与外缸体之间设置有主密封环并且在活塞头与支撑套之间设置有副密封环。
[0016]以上技术方案的技术效果在于：通过外缸体、进出液嘴、活塞杆、卡箍套、活塞头、主密封环、副密封环和支撑套，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
[0017]本技术设计了，主密封环设置为凸字形圈状体并且主密封环的外侧面部设置为与外缸体接触式联接，主密封环的内侧面部设置为与活塞头接触式联接并且主密封环的外端面部设置为与支撑套接触式联接，主密封环的内端面部设置为与活塞头联接。
[0018]以上技术方案的技术效果在于：实现了加宽接触面进行密封设置。
[0019]本技术设计了，在支撑套的套部中设置有第一中心孔体并且在套部的侧面部设置有容纳凹槽体，套部的外端端面部设置为与卡箍套接触式联接并且套部的内端端面部设置为与主密封环接触式联接，第一中心孔体的收缩部设置为与活塞杆联接并且第一中心孔体的扩展部设置为与活塞头联接，容纳凹槽体设置为与副密封环联接并且套部设置为圆形棒状体，容纳凹槽体设置为环形凹槽体并且第一中心孔体设置为台阶孔体。
[0020]以上技术方案的技术效果在于：实现了具有容纳孔体的夹持口爪设置。
[0021]本技术设计了，卡箍套设置为盘形碟片并且卡箍套设置为与活塞杆套装式联接，卡箍套的内端端面部设置为与支撑套接触式联接。
[0022]以上技术方案的技术效果在于：实现了碟簧片进行卡装固定连接设置。
[0023]本技术设计了，外缸体设置为圆形筒状体并且外缸体的其中一个敞口部设置为与进出液嘴联接，外缸体分别设置为与活塞杆、卡箍套、活塞头、主密封环、副密封环和支撑套容纳式联接并且外缸体的内壁分别设置为与主密封环和副密封环接触式联接。
[0024]本技术设计了，进出液嘴设置为包含有盘部和块部并且盘部的侧面部设置为与块部联接，在盘部的内端端面部设置有凹槽体并且在盘部的侧面部上设置有第一通孔体，在块部中设置有第二通孔体并且第一通孔体的内端口部设置为与凹槽体连通式联接，第一通孔体的外端口部设置为与第二通孔体的内端口部连通式联接并且第二通孔体的外端口部设置为液压装置输出端口部联接，盘部的内端端面部设置为与外缸体的其中一个敞口部联接并且盘部设置为座状体，块部设置为矩形座状体并且第一通孔体设置为圆形孔状体，第二通孔体设置为L字形孔状体并且凹槽体设置为盲孔体。
[0025]本技术设计了，活塞杆设置为具有台阶体的杆状体并且在活塞杆的收缩部端头设置有环形凹槽体，活塞杆的收缩部分别设置为与活塞头和支撑套贯串式联接并且活塞杆的台阶体竖部设置为与活塞头接触式联接，活塞杆的环形凹槽体设置为与卡箍套联接。
[0026]本技术设计了，在活塞头的塞头部的周边侧面部设置有环形容纳体并且在塞
头部中设置有第二中心孔体，第二中心孔体设置为与活塞杆联接并且环形容纳体设置为与主密封环联接，塞头部的外端头设置为与支撑套贯串式联接并且塞头部的内端端面部设置为与活塞杆接触式联接，塞头部设置为圆形棒状体并且环形容纳体设置为环形台阶体，第二中心孔体设置为圆形孔状体。
[0027]以上四个技术方案的技术效果在于：实现了加长连接杆式的伸缩缸设置。
[0028]本技术设计了，副密封环设置为矩形圈状体并且副密封环的外侧面部设置为与外缸体接触式联接，副密封环设置为与支撑套嵌入式联接。
[0029]以上技术方案的技术效果在于：实现了对高压液体进行二级密封处理设置，提高了伸缩缸的性能。
[0030]本技术设计了，外缸体、进出液嘴和活塞杆与卡箍套、主密封环、活塞头和支撑套设置为按照夹持固定的方式分布并且外缸体、进出液嘴、活塞杆、卡箍套、主密封环、活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：包含有具有活塞杆(3)和活塞头(5)的伸缩缸装置本体、设置在活塞头(5)上的主密封环(8)，设置在活塞头(5)和活塞杆(3)之间并且作用在主密封环(8)上的支撑套(91)、设置在支撑套(91)和活塞杆(3)之间的卡箍套(4)。2.根据权利要求1所述的基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：按照简化夹持口爪零件的方式把伸缩缸装置本体、主密封环(8)、支撑套(91)和卡箍套(4)相互联接。3.根据权利要求2所述的基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：按照实施与活塞头(5)进行分体形成夹持口爪的方式把支撑套(91)与伸缩缸装置本体、主密封环(8)和卡箍套(4)相互联接。4.根据权利要求1所述的基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：伸缩缸装置本体设置为还包含有外缸体(1)和进出液嘴(2)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在支撑套(91)上，第一附件装置设置为副密封环(9)。5.根据权利要求4所述的基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：在外缸体(1)上分别设置有进出液嘴(2)、活塞头(5)和支撑套(91)，在活塞头(5)和支撑套(91)中设置有活塞杆(3)并且在支撑套(91)与活塞杆(3)之间设置有卡箍套(4)，在活塞头(5)与外缸体(1)之间设置有主密封环(8)并且在活塞头(5)与支撑套(91)之间设置有副密封环(9)。6.根据权利要求5所述的基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：主密封环(8)设置为凸字形圈状体并且主密封环(8)的外侧面部设置为与外缸体(1)接触式联接，主密封环(8)的内侧面部设置为与活塞头(5)接触式联接并且主密封环(8)的外端面部设置为与支撑套(91)接触式联接，主密封环(8)的内端面部设置为与活塞头(5)联接。7.根据权利要求5所述的基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：在支撑套(91)的套部(911)中设置有第一中心孔体(913)并且在套部(911)的侧面部设置有容纳凹槽体(912)，套部(911)的外端端面部设置为与卡箍套(4)接触式联接并且套部(911)的内端端面部设置为与主密封环(8)接触式联接，第一中心孔体(913)的收缩部设置为与活塞杆(3)联接并且第一中心孔体(913)的扩展部设置为与活塞头(5)联接，容纳凹槽体(912)设置为与副密封环(9)联接并且套部(911)设置为圆形棒状体，容纳凹槽体(912)设置为环形凹槽体并且第一中心孔体(913)设置为台阶孔体。8.根据权利要求5所述的基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：卡箍套(4)设置为盘形碟片并且卡箍套(4)设置为与活塞杆(3)套装式联接，卡箍套(4)的内端端面部设置为与支撑套(91)接触式联接。9.根据权利要求5所述的基于大孔径的伸缩缸装置，其特征是：外缸体(1)设置为圆形筒状体并且外缸体(1)的其中一个敞口部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛森明，李春华，牛之平，
申请(专利权)人：山东金天牛矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。