用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置制造方法及图纸

一种用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，包含有用于形成合金粉末束流的喷嘴(1)、用于形成对金粉末束流进行加热的激光束区域的光学系统装置，通过喷嘴(1)，形成作用在矿山部件壁上的合金粉末束流，通过光学系统装置，实现了对合金粉末束流的预热和熔融处理，因此提高了合金粉末保护层与矿山部件壁的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置
本技术涉及一种合金粉末处理装置，尤其是一种用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置。
技术介绍
由于矿山部件的使用条件的限制，在矿山部件的壁上回产生腐蚀的现象，从而影响了矿山部件的使用寿命，为了防止在矿山部件的壁上产生腐蚀的现象，需要在矿山部件的壁上熔覆一层合金粉末保护层，因此用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置是一种重要的矿山装置，在现有的用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置中，还没有一种用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，还都是把合金粉末平铺在矿山部件壁上，再通过激光束的斑点对合金粉末进行熔融处理，从而在矿山部件壁上得到合金粉末保护层，由于合金粉末通过激光束的斑点熔融处理的时间短，从而影响了合金粉末保护层与矿山部件壁的连接强度。基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，因此提高了合金粉末保护层与矿山部件壁的连接强度。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：一种用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，包含有用于形成合金粉末束流的喷嘴、用于形成对合金粉末束流进行加热的激光束区域的光学系统装置。由于设计了喷嘴和光学系统装置，通过喷嘴，形成作用在矿山部件壁上的合金粉末束流，通过光学系统装置，实现了对合金粉末束流的预热和熔融处理，因此提高了合金粉末保护层与矿山部件壁的连接强度。本技术设计了，按照对合金粉末束流的进行预热处理后再进行熔融处理的方式把喷嘴和光学系统装置相互联接。本技术设计了，光学系统装置设置为至少由反射镜组成的光学组件。本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在光学系统装置与喷嘴之间，第一附件装置设置为包含有第一支架、第二支架和顶紧螺杆。本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在喷嘴上，第二附件装置设置为包含有调节舌片和调节螺杆。本技术设计了，在喷嘴上分别设置有第一支架、第二支架和调节舌片，在第一支架与喷嘴之间、第二支架与喷嘴之间分别设置有顶紧螺杆并且在调节舌片与喷嘴之间设置有调节螺杆，在第一支架和第二支架之间设置有光学组件。本技术设计了，在喷嘴的杆部的其中一个端头设置有进气孔道并且在杆部中设置有粉料孔道，粉料孔道的输入端口部和粉料孔道的输出端口部分别设置在杆部的侧面部并且进气孔道的内端口部设置为与输入端口部连通，杆部分别设置为与第一支架和第二支架贯串式联接并且杆部的侧面部设置为与顶紧螺杆联接，输出端口部设置为与调节舌片容纳式联接并且输出端口部的其中一个侧面部设置有第一支架，输出端口部的其中另一个侧面部设置有第二支架并且杆部的其中另一个端头与调节螺杆螺纹式联接，杆部设置为矩形棒状体并且进气孔道设置为圆形孔状体，粉料孔道、输入端口部和输出端口部设置为矩形孔状体并且粉料孔道与输入端口部和输出端口部设置为呈U字形分布，进气孔道设置为与高压气源连通并且输入端口部设置为与合金粉末仓斗联接。本技术设计了，第一支架设置为P字形杆状体并且第一支架的竖直部设置为与光学组件联接，第一支架的圈部设置为与喷嘴套接式联接并且第一支架的圈部设置为与顶紧螺杆螺纹式联接。本技术设计了，在第二支架的架部上设置有透漏窗口体并且架部的竖直部设置为与光学组件联接，架部的圈部设置为与喷嘴套接式联接并且架部的圈部设置为与顶紧螺杆螺纹式联接，架部设置为P字形杆状体并且透漏窗口体设置为孔状体。本技术设计了，顶紧螺杆设置为六角螺栓并且顶紧螺杆分别设置为与第一支架和第二支架螺纹式联接，顶紧螺杆的内端头设置为与喷嘴联接。本技术设计了，光学组件设置为包含有第一三棱镜、第二三棱镜和反射镜并且第一三棱镜和反射镜分别设置为与第一支架联接，第二三棱镜设置为与第二支架联接并且第一三棱镜设置为与第二三棱镜相对应分布，第二三棱镜设置为与反射镜相对应分布。本技术设计了，调节舌片设置为矩形板状体并且调节舌片设置为与喷嘴嵌入式联接，调节舌片的内端头设置为与喷嘴联接并且调节舌片的中间部设置为与调节螺杆联接。本技术设计了，调节螺杆设置为六角螺栓并且调节螺杆设置为与喷嘴螺纹式联接，调节螺杆的内端头设置为与调节舌片联接。本技术设计了，喷嘴与第一支架、第二支架、光学组件和顶紧螺杆设置为按照形成加热激光束区域的方式分布并且喷嘴与调节舌片和调节螺杆设置为按照调节喷射角度的方式分布，一个第一支架、一个第二支架和两个顶紧螺杆设置为组成一组光学支撑架部件，第一三棱镜、第二三棱镜和反射镜分别设置为与输出端口部相对应分布，架部设置为与杆部联接。在本技术方案中，喷嘴和光学组件是基础部件，也是本技术的必要技术特征，第一支架、第二支架、顶紧螺杆、调节舌片和调节螺杆是功能部件，是实现本技术的其它技术效果的特征，杆部、进气孔道、粉料孔道、输入端口部、输出端口部、架部、透漏窗口体、第一三棱镜、第二三棱镜和反射镜这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。在本技术方案中，对合金粉末束流的进行预热处理后再进行熔融处理的喷嘴和光学系统装置为重要技术特征，在用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图，喷嘴-1、第一支架-2、第二支架-3、光学组件-4、顶紧螺杆-5、调节舌片-6、调节螺杆-7、激光束-8、第一折返激光束-81、第二折返激光束-82、反射激光束-83、杆部-11、进气孔道-12、粉料孔道-13、输入端口部-14、输出端口部-15、架部-31、透漏窗口体-32、第一三棱镜-41、第二三棱镜-42、反射镜-43。具体实施方式根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，其特征是：包含有用于形成合金粉末束流的喷嘴(1)、用于形成对合金粉末束流进行加热的激光束区域的光学系统装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，其特征是：包含有用于形成合金粉末束流的喷嘴(1)、用于形成对合金粉末束流进行加热的激光束区域的光学系统装置。


2.根据权利要求1所述的用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，其特征是：按照对合金粉末束流的进行预热处理后再进行熔融处理的方式把喷嘴(1)和光学系统装置相互联接。


3.根据权利要求1所述的用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，其特征是：光学系统装置设置为至少由反射镜(43)组成的光学组件(4)，
或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在光学系统装置与喷嘴(1)之间，第一附件装置设置为包含有第一支架(2)、第二支架(3)和顶紧螺杆(5)，
或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在喷嘴(1)上，第二附件装置设置为包含有调节舌片(6)和调节螺杆(7)。


4.根据权利要求3所述的用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，其特征是：在喷嘴(1)上分别设置有第一支架(2)、第二支架(3)和调节舌片(6)，在第一支架(2)与喷嘴(1)之间、第二支架(3)与喷嘴(1)之间分别设置有顶紧螺杆(5)并且在调节舌片(6)与喷嘴(1)之间设置有调节螺杆(7)，在第一支架(2)和第二支架(3)之间设置有光学组件(4)。


5.根据权利要求4所述的用于矿山部件壁熔覆的合金粉末处理装置，其特征是：在喷嘴(1)的杆部(11)的其中一个端头设置有进气孔道(12)并且在杆部(11)中设置有粉料孔道(13)，粉料孔道(13)的输入端口部(14)和粉料孔道(13)的输出端口部(15)分别设置在杆部(11)的侧面部并且进气孔道(12)的内端口部设置为与输入端口部(14)连通，杆部(11)分别设置为与第一支架(2)和第二支架(3)贯串式联接并且杆部(11)的侧面部设置为与顶紧螺杆(5)联接，输出端口部(15)设置为与调节舌片(6)容纳式联接并且输出端口部(15)的其中一个侧面部设置有第一支架(2)，输出端口部(15)的其中另一个侧面部设置有第二支架(3)并且杆部(11)的其中另一个端头与调节螺杆(7)螺纹式联接，杆部(11)设置为矩形棒状体并且进气孔道(12)设置为圆形孔状体，粉料孔道(13)、输入端口部(14)和输出端口部(15)设置为矩形孔状体并且粉料孔道(13)与输入端口部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛之平，牛森明，
申请(专利权)人：山东金天牛矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37