一种具有双重限位功能的塑胶模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有双重限位功能的塑胶模具，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有加工台，所述加工台内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转盘，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的顶部固定连接有稳定台，所述稳定台的内部开设有放置槽。本发明专利技术通过上述等结构的配合，实现了通过拉动架以及其上限位结构能够进行下模具板的一次限位固定，设置带有插槽的阻位板和插板之间连接关系进行下模具板的二次限位固定，在驱动端带动橡胶打击板以及吸附盘进行工件的快速脱膜工作，给工作人员的工作带来了便利。来了便利。来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重限位功能的塑胶模具


[0001]本专利技术涉及塑胶模具
，具体为一种具有双重限位功能的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具上、下模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，由于现有的大多数塑胶模具的定位结构较为简单，长久使用后可能会出现对位偏斜的情况，且加工的工件与模具之间连接过于紧密，会导致后续脱模时拉扯损坏的情况，间接的增加了工件加工的次品率，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有双重限位功能的塑胶模具，通过拉动架以及其上限位结构能够进行下模具板的一次限位固定，设置带有插槽的阻位板和插板之间连接关系进行下模具板的二次限位固定，在驱动端带动橡胶打击板以及吸附盘进行工件的快速脱膜工作，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有双重限位功能的塑胶模具，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有加工台，所述加工台内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转盘，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的顶部固定连接有稳定台，所述稳定台的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定安装有下模具板，所述稳定台的侧面连接有限位组件，所述加工台上靠近其左侧的表面固定连接有第一处理箱，所述第一处理箱内壁的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有上模具板，所述加工台上靠近其内壁的左侧固定连接有阻位板。
[0005]优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在稳定台的侧面上，所述限位槽开设在加工台内壁的下表面上，所述限位槽的内壁与限位板的表面卡接且适配。
[0006]优选的，所述安装板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与第一处理箱内壁的上表面上。
[0007]优选的，所述上模具板的侧面固定连接有定位杆，所述稳定台的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位杆的表面卡接且适配。
[0008]优选的，所述阻位板的侧面开设有插槽，所述稳定台的左侧固定连接有插板，所述插板的表面与插槽的内壁卡接。
[0009]优选的，所述加工台的前侧和后侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过阻尼块固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端通过阻尼块固定连接有拉动架，且加工台的表面
开设有供拉动架移动的通槽，所述拉动架的一端固定连接有锁定板，所述稳定台的前侧和后侧均固定连接有锁定槽板，所述锁定槽板的内壁与锁定板的表面卡接。
[0010]优选的，所述通槽的内壁固定连接有滑板，所述拉动架的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑板的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述放置槽的内壁固定安装有冷却液流动管，且冷却液流动管的整体形状呈网状。
[0012]优选的，所述放置槽的内壁开设带有螺纹槽的搭放槽，所述下模具板的侧面固定连接带有定位螺杆的搭放板，且搭放板的表面与搭放槽的内壁固定安装。
[0013]优选的，所述加工台上靠近其中部的表面固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱的内壁通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有U型架，所述U型架的表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的表面连接有移动杆，所述U型架的内部开设有供移动杆移动的移动槽，所述移动杆的一端固定连接有橡胶打击板，所述橡胶打击板的侧面固定安装有吸附盘。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过搭放板和搭放槽的设置，能够保障了不同规格下模具板在稳定台中的放置稳定效果，在限位组件的作用下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及其上稳定台进行移动，在插槽和插板的作用下，保障了稳定台能够靠近阻位板上进行固定，进而完成下模具板的一次限位固定，松开后的拉动架能够在压缩弹簧的作用下回复初始位置，拉动架能够带动其上锁定板插进锁定槽板中进行固定，进而完成稳定台的双重限位固定，电动气缸启动能够带动安装板以及上模具板进行移动，在定位杆和定位槽的作用下，能够精准的校对下模具板和上模具板连接，完成塑胶的成型工作后，在冷却液流动管中冷却液流动能够进行下模具板内部工件的快速冷却，能够解除对稳定台的双重限位锁定，并反向转动螺纹杆带动下模具板移动到第二处理箱的内部，驱动电机启动能够带动U型架进行转动，通过拉伸弹簧的设置，U型架能够反复带动橡胶打击板对工件进行弹击，同时橡胶打击板能够带动吸附盘进行工件的小幅吸附提起，加快了工件的脱膜速度，以便下次进行工件的塑性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构的正视图；图2为本专利技术结构的俯视图；图3为本专利技术结构第一处理箱的侧视图；图4为本专利技术结构第二处理箱的侧视剖面视图；图5为本专利技术结构下模具板的俯视图；图6为本专利技术结构的A处放大图；图7为本专利技术结构的B处放大图。
[0016]图中：1
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支撑腿、2
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加工台、3
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螺纹杆、4
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转盘、5
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螺纹套板、6
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稳定台、7
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放置槽、8
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下模具板、9
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第一处理箱、10
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电动气缸、11
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安装板、12
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上模具板、13
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阻位板、14
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限位板、15
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限位槽、16
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伸缩杆、17
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定位杆、18
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定位槽、19
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插槽、20
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插板、21
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压缩弹簧、22
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拉动架、23
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锁定板、24
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锁定槽板、25
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滑板、26
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滑槽、27
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冷却液流动管、28
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搭放槽、29
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搭放板、30
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第二处理箱、31
‑
驱动电机、32
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U型架、33
‑
拉伸弹簧、34
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移动杆、35
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移动槽、36
‑
橡胶
打击板、37
‑
吸附盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双重限位功能的塑胶模具，包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的顶部固定连接有加工台（2），其特征在于：所述加工台（2）内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部通过轴承转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的一端固定安装有转盘（4），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套板（5），所述螺纹套板（5）的顶部固定连接有稳定台（6），所述稳定台（6）的内部开设有放置槽（7），所述放置槽（7）的内壁固定安装有下模具板（8），所述稳定台（6）的侧面连接有限位组件，所述加工台（2）上靠近其左侧的表面固定连接有第一处理箱（9），所述第一处理箱（9）内壁的顶部固定安装有电动气缸（10），所述电动气缸（10）的输出端固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的底部固定安装有上模具板（12），所述加工台（2）上靠近其内壁的左侧固定连接有阻位板（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有双重限位功能的塑胶模具，其特征在于：所述限位组件包括限位板（14）和限位槽（15），所述限位板（14）固定连接在稳定台（6）的侧面上，所述限位槽（15）开设在加工台（2）内壁的下表面上，所述限位槽（15）的内壁与限位板（14）的表面卡接且适配。3.根据权利要求1所述的一种具有双重限位功能的塑胶模具，其特征在于：所述安装板（11）的顶部固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的顶部与第一处理箱（9）内壁的上表面上。4.根据权利要求1所述的一种具有双重限位功能的塑胶模具，其特征在于：所述上模具板（12）的侧面固定连接有定位杆（17），所述稳定台（6）的顶部开设有定位槽（18），所述定位槽（18）的内壁与定位杆（17）的表面卡接且适配。5.根据权利要求1所述的一种具有双重限位功能的塑胶模具，其特征在于：所述阻位板（13）的侧面开设有插槽（19），所述稳定台（6）的左侧固定连接有插板（20），所述插板（20）的表面与插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤伟，
申请(专利权)人：昆山鲁魁精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：