碳纤维成型模具固定支架制造技术

技术编号:36210748 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 12:06
本实用新型专利技术公开了碳纤维成型模具固定支架,涉及模具技术领域。包括放置台,所述放置台顶部的两侧分别开设有定位缺口,放置台的底部固定连接有承重吊台;所述承重吊台顶部固定连接有滑动框,滑动框内部的两端分别滑动连接有滑动块,承重吊台的内部穿插安装有可转动的驱动柱,驱动柱一端的外部固定连接有受力臂,驱动柱的另一端固定连接有受力凸轮,受力凸轮的外部分别和两个滑动块相接触。本实用新型专利技术通过手动拨动受力臂,让受力臂带动受力凸轮转动,使得两个稳固臂分离或靠近的设置,实现了以简单的机械联动完成了成型模具和固定支架的分离或夹持,间接地提高了加工模具时的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维成型模具固定支架


[0001]本技术涉及模具
,具体为碳纤维成型模具固定支架。

技术介绍

[0002]碳纤维成型模具是用来制作碳纤维物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具在工作时需要固定支架将其固定。
[0003]授权号“CN208558113U”的中国技术专利公开了一种塑料加工模具固定支架,该申请提出了“现在的固定支架都是与模具固定连接的,拆卸模具的过程还需要找到专业的工作人员才能进行,找寻专业工作人员的过程会大大耽误人们工作进度,从而会降低人们的工作效率”的现有技术问题,针对此问题,申请人提出了一种方便拆卸模具的固定支架以解决现有技术中不易模具拆卸的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供碳纤维成型模具固定支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:碳纤维成型模具固定支架,包括放置台,所述放置台顶部的两侧分别开设有定位缺口,放置台的底部固定连接有承重吊台;
[0006]所述承重吊台顶部固定连接有滑动框,滑动框内部的两端分别滑动连接有滑动块,承重吊台的内部穿插安装有可转动的驱动柱,驱动柱一端的外部固定连接有受力臂,驱动柱的另一端固定连接有受力凸轮,受力凸轮的外部分别和两个滑动块相接触;
[0007]两个所述滑动块之间的两侧分别固定连接有牵引弹簧,两个滑动块的顶部分别固定连接有受力柱,两个受力柱的一端穿过定位缺口安装有稳固臂。
[0008]更进一步地,所述受力凸轮自身为设置有两个凸起的凸轮结构,其中两个凸起对称设置,两个牵引弹簧之间的距离大于所述受力凸轮的直径。
[0009]更进一步地,所述滑动框外部的两侧分别开设有装配缺口,两个所述滑动块相对面的两端分别固定连接有受力挂钩,所述牵引弹簧的两端通过受力挂钩安装在两个滑动块之间。
[0010]更进一步地,两个所述滑动块相对面处分别固定安装有缓冲块,所述缓冲块为橡胶或海绵材质中的一种。
[0011]更进一步地,所述承重吊台的底部固定连接有定位罩,定位罩外部的一端开设有角度为30
°
~70
°
限位缺口,定位罩将所述驱动柱包裹在自身内部,所述受力臂的一端穿过限位缺口和外部相连通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该碳纤维成型模具固定支架,通过手动拨动受力臂,让受力臂带动受力凸轮转动,使得两个稳固臂分离或靠近的设置,实现了以简单的机械联动完成了成型模具和固定支架的分离或夹持,间接地提高了加工模具时的工作效率。
[0014]该碳纤维成型模具固定支架,通过在稳固臂上安装缓冲块的设置,降低了稳固臂直接夹持成型模具时对成型模具外部造成的损伤,间接的延长了成型模具的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图;
[0016]图2为本技术的底部结构示意图;
[0017]图3为本技术稳固机构的结构组成图。
[0018]图中:1、放置台;2、稳固机构;201、稳固臂;202、缓冲块;203、受力凸轮;204、滑动框;205、承重吊台;206、驱动柱;207、受力臂;208、牵引弹簧;209、装配缺口;210、滑动块;3、定位缺口;4、定位罩;5、限位缺口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]现阶段的固定支架一般都是与模具固定连接的,在拆卸模具的过程还需要找到专业的工作人员才能进行,由于找寻专业工作人员的过程会大大耽误人们工作进度,申请人提出了一种方便拆卸模具的固定支架以解决现有技术中不易模具拆卸的问题,参考图1

图3可知,该装置包括放置台1。
[0024]其中放置台1具有以下特征:
[0025]第一、在放置台1顶部的两侧分别开设有定位缺口3。
[0026]第二、在放置台1的底部固定连接有稳固机构2,其中参考图3可知,稳固机构2包括承重吊台205,承重吊台205顶部固定连接有滑动框204,滑动框204内部的两端分别滑动连接有滑动块210,承重吊台205的内部穿插安装有可转动的驱动柱206,驱动柱206一端的外部固定连接有受力臂207,驱动柱206的另一端固定连接有受力凸轮203,受力凸轮203的外部分别和两个滑动块210相接触,需要补充的是,其中两个滑动块210之间的两侧分别固定连接有牵引弹簧208,两个滑动块210的顶部分别固定连接有受力柱,两个受力柱的一端穿过定位缺口3安装有稳固臂201。
[0027]此外参考图3可知,在本申请中受力凸轮203自身为设置有两个凸起的凸轮结构,其中两个凸起对称设置,其中需要强调的是,两个牵引弹簧208之间的距离大于受力凸轮203的直径。
[0028]需要强调的是,本申请通过手动拨动受力臂207,让受力臂207通过驱动柱206带动受力凸轮203转动,使得受力凸轮203在转动时,将滑动框204内的两个滑动块210撑开,当两个滑动块210被撑开时,两个通过受力柱与滑动块210相连接的稳固臂201也会分离,此时成型模具便会可在放置台1上分离,当需要安装成型模具时,只需要再次手动拨动受力臂207,使得受力凸轮203上的凸起从滑动块210上偏移,此时两个稳固臂201之间的距离产生变化,即向内收缩,此时将成型模具放置在两个稳固臂201之间,便完成了对成型模具的定位安装。
[0029]还需要补充的是,在本申请中滑动框204外部的两侧分别开设有装配缺口209,两个滑动块210相对面的两端分别固定连接有受力挂钩,牵引弹簧208的两端通过受力挂钩安装在两个滑动块210之间。
[0030]需要注意的是,在本申请中两个滑动块210相对面处分别固定安装有缓冲块202,缓冲块202为橡胶或海绵材质中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳纤维成型模具固定支架,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)顶部的两侧分别开设有定位缺口(3),放置台(1)的底部固定连接有承重吊台(205);所述承重吊台(205)顶部固定连接有滑动框(204),滑动框(204)内部的两端分别滑动连接有滑动块(210),承重吊台(205)的内部穿插安装有可转动的驱动柱(206),驱动柱(206)一端的外部固定连接有受力臂(207),驱动柱(206)的另一端固定连接有受力凸轮(203),受力凸轮(203)的外部分别和两个滑动块(210)相接触;两个所述滑动块(210)之间的两侧分别固定连接有牵引弹簧(208),两个滑动块(210)的顶部分别固定连接有受力柱,两个受力柱的一端穿过定位缺口(3)安装有稳固臂(201)。2.根据权利要求1所述的碳纤维成型模具固定支架,其特征在于:所述受力凸轮(203)自身为设置有两个凸起的凸轮结构,其中两个凸起对称设置,两个牵引弹簧(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊楚汪小军
申请(专利权)人:惠州市景宏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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